xinwen

Fréttir

Hvernig á að viðhalda sement og gjall lóðréttum myllum á réttan hátt?

Á undanförnum árum hafa sement- og gjallmyllur verið mikið notaðar.Mörg sementsfyrirtæki og stálfyrirtæki hafa kynnt lóðrétt gjallmyllur til að mala fínt duft, sem hefur betur áttað sig á alhliða nýtingu gjalls.Hins vegar, þar sem slit á slitþolnu hlutunum inni í lóðréttu myllunni er erfitt að stjórna, getur alvarlegt slit auðveldlega valdið meiriháttar lokunarslysum og valdið fyrirtækinu óþarfa efnahagslegu tjóni.Þess vegna er viðhald á klæðanlegum hlutum í myllunni í brennidepli viðhalds.

 

Hvernig á að viðhalda sement og gjall lóðréttum myllum rétt?Eftir margra ára rannsóknir og notkun á lóðréttum sements- og gjallmyllum, hefur HCM Machinery uppgötvað að slitið innan verksmiðjunnar er beintengt framleiðslu kerfisins og gæði vörunnar.Lykil slitþolnu hlutar kvörnarinnar eru: hreyfanleg og kyrrstæð blöð skilju, malarvals og malaskífu, og lokuhringurinn með loftúttakinu.Ef hægt er að framkvæma fyrirbyggjandi viðhald og viðgerðir á þessum þremur helstu hlutum mun það ekki aðeins bæta rekstrarhraða búnaðarins og gæði vörunnar, heldur einnig forðast að margar stórar bilanir í búnaði verði.

 Hvernig á að viðhalda cemen almennilega2

Sement og gjall lóðrétt Mill ferli flæði

 

Mótorinn knýr malaplötuna til að snúast í gegnum minnkunartækið og heita sprengjuofninn veitir hitagjafanum sem fer inn í inntakið undir malaplötunni frá loftinntakinu og fer síðan inn í mylluna í gegnum lofthringinn (loftdreifingargátt) um kl. malaplötuna.Efnið fellur úr fóðrunarportinu að miðju snúnings malarskífunnar og er þurrkað með heitu lofti.Undir virkni miðflóttaaflsins færist efnið að brún slípunarskífunnar og er bitið í botn malarvalssins sem á að mylja.Duftefnið heldur áfram að hreyfast á brún malaskífunnar og er borið upp með háhraða loftstreymi upp á við við lofthringinn (6~12 m/s).Stóru agnirnar eru brotnar aftur á malarskífuna og fína duftið fer inn í söfnunarskiljuna ásamt loftflæðisbúnaðinum.Allt ferlið er dregið saman í fjögur skref: fóðrun-þurrkun-mala-duftval.

 

Helstu hlutar sem auðvelt er að klæðast og viðhaldsaðferðir í lóðréttum sement- og gjallmyllum

 

1. Ákvörðun reglulegs viðgerðartíma

 

Eftir fjögur þrep af fóðrun, þurrkun, mölun og duftvali eru efnin í myllunni knúin áfram af heitu lofti til að klæðast hvar sem þau fara.Því lengur sem tíminn er, því meira loftmagn og því alvarlegra er slitið.Það gegnir mikilvægu hlutverki í framleiðslu sérstaklega.Helstu hlutar eru lofthringurinn (með loftúttak), malarrúlla og malaskífa og skilju.Þessir aðalhlutar til þurrkunar, mölunar og söfnunar eru einnig þeir hlutar sem eru með alvarlegt slit.Því tímabærari sem slitið er skilið, því auðveldara er að gera við það og hægt er að spara mikið af vinnustundum meðan á viðhaldi stendur, sem getur bætt rekstrarhraða búnaðarins og aukið framleiðslu.

 Hvernig á að viðhalda semeni á réttan hátt1

Viðhaldsaðferð:

 

Með því að taka HCM Machinery HLM röð lóðrétta mylna sementi og gjalls sem dæmi, í fyrstu, fyrir utan neyðarbilanir meðan á ferlinu stóð, var mánaðarlegt viðhald aðal viðhaldsferlið.Við notkun er framleiðslan ekki aðeins fyrir áhrifum af loftrúmmáli, hitastigi og sliti, heldur einnig öðrum þáttum.Til að eyða duldum hættum tímanlega er mánaðarlegu viðhaldi breytt í hálfsmánaðarlegt viðhald.Þannig, sama hvort aðrir gallar eru í ferlinu, verður reglubundið viðhald aðaláherslan.Meðan á reglulegu viðhaldi stendur verða falin bilanir og slitnir hlutir kröftuglega yfirfarnir og lagfærðir í tíma til að tryggja að búnaðurinn geti náð bilunarlausri starfsemi innan 15 daga reglubundins viðhaldsferils.

 

2. Skoðun og viðhald á malarrúllum og maladiskum

 

Sements- og gjallmyllur samanstanda almennt af aðalrúllum og hjálparrúllum.Aðalvalsarnir gegna malahlutverki og hjálparrúlsurnar gegna dreifingarhlutverki.Í vinnuferli HCM Machinery gjall lóðrétta mylla, vegna möguleika á miklu sliti á rúllu ermi eða svæði?slípiplötuna er nauðsynlegt að endurvinna hana í gegnum netsuðu.Þegar slitið gróp nær 10 mm dýpi þarf að endurvinna hana.suðu.Ef það eru sprungur í rúlluhulsunni verður að skipta um rúlluhulsuna tímanlega.

 

Þegar slitþolið lagið á valshylki malarvalsins er skemmt eða dettur af, mun það hafa bein áhrif á mala skilvirkni vörunnar og draga úr framleiðslu og gæðum.Ef efnið sem fellur niður uppgötvast ekki í tæka tíð mun það beinlínis valda skemmdum á hinum tveimur aðalrúllunum.Eftir að hver rúlluhylsa er skemmd þarf að skipta um hana fyrir nýja.Vinnutími til að skipta um nýja rúlluhylki ræðst af reynslu og kunnáttu starfsfólks og undirbúningi verkfæra.Það getur verið allt að 12 klukkustundir og hægt og 24 klukkustundir eða meira.Fyrir fyrirtæki er efnahagslegt tap gríðarlegt, þar á meðal fjárfesting í nýjum rúlluermum og tap af völdum framleiðslustöðvunar.

 

Viðhaldsaðferð:

 

Með hálfan mánuð sem áætlaða viðhaldslotu skaltu framkvæma tímanlega skoðanir á rúllummöppum og slípidiskum.Ef í ljós kemur að þykkt slitþolslagsins hefur minnkað um 10 mm, ætti að skipuleggja viðeigandi viðgerðareiningar strax og raða þeim fyrir suðuviðgerðir á staðnum.Almennt er hægt að gera viðgerðir á slípiskífum og rúlluhylsingum kerfisbundið innan þriggja virkra daga og hægt er að skoða alla framleiðslulínuna á lóðréttu myllunni kerfisbundið og gera við.Vegna sterkrar áætlanagerðar getur það í raun tryggt miðlæga þróun tengdrar vinnu.

Að auki, við skoðun á slípivals og slípidisk, ætti einnig að skoða önnur viðhengi malarvalsins, eins og tengibolta, sviðsplötur osfrv., vandlega til að koma í veg fyrir að tengiboltarnir séu alvarlega slitnir og ekki fast tengdir og falla af meðan á notkun búnaðarins stendur, sem leiðir til alvarlegra óhappaslysa á slitþolnu lagi malarvalssins og malaskífunnar.

 

3. Skoðun og viðhald á loftúttakshringnum

 

Loftdreifingarlokahringurinn (Mynd 1) stýrir gasinu sem flæðir út úr hringlaga pípunni jafnt og þétt inn í malahólfið.Hornstaða hringlaga blaðanna hefur áhrif á hringrás malaðra hráefna í malahólfinu.

 

Viðhaldsaðferð:

 

Athugaðu loftdreifingarúttakshringinn nálægt malarskífunni.Bilið á milli efri brúnar og malaskífunnar ætti að vera um 15 mm.Ef slitið er alvarlegt þarf að sjóða hringlaga stálið til að minnka bilið.Á sama tíma skaltu athuga þykkt hliðarplötunnar.Innra spjaldið er 12 mm og ytra spjaldið er 20 mm, þegar slitið er 50% þarf að laga það með suðu með slitþolnum plötum;einbeittu þér að því að athuga lukkuhringinn undir malarrúllunni.Ef almennt slit á loftdreifingargluggahringnum reynist alvarlegt skaltu skipta um hann í heild sinni meðan á yfirferð stendur.

 

Þar sem neðri hluti loftdreifingarúttakshringsins er aðalrýmið til að skipta um blað og blöðin eru slitþolnir hlutar, eru þau ekki aðeins þung, heldur eru þau allt að 20 stykki.Til að skipta um þær í loftrýminu neðst á lofthringnum þarf að suðu rennibrautir og aðstoð við lyftibúnað.Þess vegna getur tímanleg suðu og viðgerð á slitnum hlutum loftdreifingarhafnarinnar og aðlögun blaðhornsins við reglulegt viðhald í raun dregið úr fjölda blaðaskipta.Það fer eftir heildar slitþol, það er hægt að skipta um það í heild sinni á sex mánaða fresti.

 

4. Skoðun og viðhald á hreyfanlegum og kyrrstæðum blöðum skilju

 

HCM vélargjall lóðrétt mylla stud-bolted körfu skilju er loft-flæði skilju.Jörð og þurrkuð efni fara inn í skiljuna frá botninum ásamt loftstreyminu.Safnað efni fer inn í efri safnrásina í gegnum blaðgapið.Óhæf efni eru stífluð af blaðunum eða falla aftur á neðra malasvæðið vegna eigin þyngdarafls fyrir aukaslípun.Inni í skilju er aðallega snúningshólf með stórri íkornabúri uppbyggingu.Það eru kyrrstæð blöð á ytri skiptingunum, sem mynda snúningsflæði með blöðunum á snúnings íkornabúrinu til að safna dufti.Ef hreyfanleg og kyrrstæð blöð eru ekki soðin þétt, munu þau auðveldlega falla í malaskífuna undir áhrifum vinds og snúnings, sem hindra veltibúnaðinn í malamyllunni, sem veldur meiriháttar stöðvunarslysi.Þess vegna er skoðun á hreyfanlegum og kyrrstæðum blöðum mikilvægasta skrefið í malaferlinu.Eitt af lykilatriðum innra viðhalds.

 Hvernig á að viðhalda semeni á réttan hátt3

Viðgerðaraðferð:

 

Það eru þrjú lög af hreyfanlegum blöðum í snúningshólfinu í íkornabúrinu inni í skiljunni, með 200 blöðum á hverju lagi.Við reglubundið viðhald er nauðsynlegt að titra blöðin á hreyfingu eitt af öðru með handhamri til að sjá hvort einhver hreyfing sé.Ef svo er þarf að herða þær, merkja þær og sjóða þær mikið og styrkja.Ef alvarlega slitin eða vansköpuð blöð finnast þarf að fjarlægja þau og setja ný hreyfanleg blöð af sömu stærð í samræmi við kröfur teikninganna.Þeir þurfa að vera vigtaðir fyrir uppsetningu til að koma í veg fyrir tap á jafnvægi.

 

Til að athuga statorblöðin er nauðsynlegt að fjarlægja fimm hreyfanlega blöðin á hverju lagi innan úr íkornabúrinu til að hafa nóg pláss til að fylgjast með tengingu og sliti statorblaðanna.Snúðu íkornabúrinu og athugaðu hvort það sé opin suðu eða slit á tengingu statorblaðanna.Alla slitþolna hluta þarf að soða vel með J506/Ф3.2 suðustöng.Stilltu horn kyrrstöðublaðanna í lóðrétta fjarlægð 110 mm og lárétt horn 17° til að tryggja gæði púðurvalsins.

 

Á meðan á hverju viðhaldi stendur skaltu fara inn í duftskiljuna til að athuga hvort horn kyrrstöðublaðanna sé aflöguð og hvort hreyfanleg blöð séu laus.Almennt er bilið á milli tveggja skjálfta 13 mm.Við reglubundna skoðun skaltu ekki hunsa tengibolta snúningsássins og athuga hvort þeir séu lausir.Einnig ætti að fjarlægja slípiefnið sem festist við snúningshlutana.Eftir skoðunina verður að framkvæma heildarjafnvægið.

 

Tekið saman:

 

Rekstrarhlutfall hýsilbúnaðarins í steinefnaduftframleiðslulínunni hefur bein áhrif á framleiðslu og gæði.Viðhaldsviðhald er í brennidepli í viðhaldi fyrirtækjabúnaðar.Fyrir lóðrétt gjallmyllur ætti markvisst og skipulagt viðhald ekki að sleppa falnum hættum í lykil slitþolnum hlutum lóðréttu myllunnar, til að ná fyrirfram spá og stjórna, og útrýma falnum hættum fyrirfram, sem getur komið í veg fyrir stórslys og bætt reksturinn. búnaðarins.skilvirkni og einingatíma framleiðsla, sem veitir tryggingu fyrir skilvirkri og lítilli neyslu vinnslu framleiðslulínunnar. Fyrir tilboð í búnað, vinsamlegast hafðu samband við okkur með tölvupósti:hcmkt@hcmilling.com


Birtingartími: 22. desember 2023