ऊर्ध्वाधर रोलर मिल उच्च दबाव वाली सामग्री बेड पीस के सिद्धांत को अपनाता है, जो पीस दक्षता में बहुत सुधार करता है और उपकरण पहनने को कम करता है। यह सुखाने और छँटाई कार्यों को भी ध्यान में रखता है। पीसने की प्रक्रिया सरल है और विशेष रूप से उच्च-नमी और कठिन-से-पीस सामग्री के लिए उपयुक्त है। पिसना। रोलर मिल ग्राइंडिंग तकनीक का उपयोग व्यापक रूप से स्लैग, स्टील स्लैग, और फेरोनिकेल स्लैग जैसे स्लैग को पीसने के क्षेत्र में किया गया है, ताकि कंक्रीट खनिज एडमिक्स तैयार किया जा सके, और बॉल मिल पीस सिस्टम को समाप्त कर दिया। एचएलएम श्रृंखला वर्टिकल रोलर मिल्स के निर्माता के रूप में,एचसीएमगुइलिन होंगचेंग मेटालर्जिकल स्लैग पाउडर के उत्पादन में ऊर्ध्वाधर रोलर मिलों के आवेदन का परिचय देंगे।

हमारे देश के वार्षिक स्मेल्टिंग सॉलिड वेस्ट उत्सर्जन में लगभग 500 मिलियन टन की राशि, जिसमें लगभग 350 मिलियन टन स्लैग और स्टील स्लैग शामिल है, और लगभग 53 मिलियन टन गैर-फेरस मेटल स्मेल्टिंग स्लैग। आदि मेटालर्जिकल स्लैग और सॉलिड वेस्ट का उपयोगी उपयोग संसाधनों का गहन रूप से उपयोग करने, संसाधन उपयोग के तरीकों को बदलने और पारिस्थितिक सभ्यता का निर्माण करने के लिए एक प्रभावी साधन है। यह उद्योग की ध्वनि और तेजी से विकास के लिए संसाधन की गारंटी प्रदान करने का एक महत्वपूर्ण तरीका है, और यह पर्यावरणीय प्रदूषण और सुरक्षा खतरों के लिए एक मौलिक समाधान है। चीन गणराज्य ", और औद्योगिक ठोस अपशिष्ट संसाधनों के व्यापक उपयोग उद्योग ने अच्छे विकास के अवसरों की शुरुआत की। ऊर्ध्वाधर रोलर मिल माइक्रोन पाउडर तैयार करने के लिए स्लैग को पीसने के लिए" सामग्री बेड पीस "सिद्धांत का उपयोग करता है। इसके कई फायदे हैं जैसे कि कम पीसने वाली बिजली की खपत, मजबूत सुखाने की क्षमता और उत्कृष्ट प्रणाली लोहे को हटाने की प्रक्रिया। यह रोलर मिल पीसने में बहुत सुधार कर सकता है। सिस्टम की परिचालन स्थिरता में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं हैं।

ऊर्ध्वाधर रोलर मिल एक एकल प्रशंसक प्रणाली को अपनाता है और प्रक्रिया प्रवाह सरल है। मेटालर्जिकल स्लैग सामग्री जैसे कि खराब पीसने, बड़ी नमी सामग्री में उतार -चढ़ाव, और उच्च धातु लोहे की सामग्री की विशेषताओं को देखते हुए, कच्चे माल परिवहन और खिला, सिस्टम आयरन हटाने, सूखने की प्रक्रिया और तैयार उत्पाद छँटाई में विशेष सुधार किए गए हैं। ऊर्ध्वाधर रोलर मिल के मुख्य तकनीकी लाभ इस प्रकार हैं:

(1) पीसने वाला हिस्सा एक फ्लैट पीसने वाली डिस्क को अपनाता है और टेपर्ड पीस रोलर संरचना को अपनाता है, जो आसानी से एक स्थिर सामग्री बिस्तर बना सकता है;

(2) सर्पिल रीमर फीडिंग डिवाइस का उपयोग सामग्री और तंग हवा के लॉक को सुचारू भोजन सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है;

(3) तैयार उत्पाद छँटाई भाग एक संयुक्त उच्च दक्षता वाले केज पाउडर विभाजक को अपनाता है जो गतिशील और स्थिर स्थितियों को जोड़ती है;

(४) मिल में मजबूत सुखाने की क्षमता है और 30%की नमी सामग्री के साथ सामग्री के पीस, सुखाने और कुशल पाउडर चयन प्राप्त कर सकती है;

(5) मिल के यांत्रिक भागों में उच्च तापमान के लिए मजबूत प्रतिरोध होता है, और पीस गैस का तापमान 400C तक पहुंच सकता है;

(६) प्रत्येक पीस रोलर अपेक्षाकृत स्वतंत्र रूप से पीस डिस्क पर सामग्री पर दबाव डाल सकता है;

(() पीस रोलर को उठाया जा सकता है और बिना लोड की शुरुआत प्राप्त करने के लिए खुद को नीचे ले जाया जा सकता है;

(() मिल संचालित करने के लिए सरल है, सुचारू रूप से चलता है और इसमें बहुत कम कंपन होता है;

(9) तैयार उत्पाद की सुंदरता सटीक रूप से नियंत्रित और संवेदनशील रूप से समायोजित की जाती है;

(10) पीस रोलर को तेल सिलेंडर की कार्रवाई के तहत आवरण से बाहर कर दिया जा सकता है, जिससे रखरखाव आसान हो जाता है;

(11) एक दूरस्थ ऑनलाइन निगरानी और दोष निदान प्रणाली से लैस, जो रोलर मिल के मुख्य रिड्यूसर, पीस रोलर्स, और उपकरण रखरखाव और स्पेयर पार्ट्स प्रबंधन को सुविधाजनक बनाने के लिए विभाजक के बीयरिंगों की वास्तविक समय की निगरानी कर सकता है।

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