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Quels facteurs affecteront l'efficacité du broyeur de minéraux non métalliques ?

Non métalliquebroyeur de minérauxest largement utilisé dans la métallurgie, les matériaux de construction, la chimie, les mines et d'autres secteurs.Selon le principe de fonctionnement, la finesse et la capacité du traitement, les broyeurs peuvent être divisés en plusieurs types, tels que le broyeur Raymond, le broyeur vertical, le broyeur superfin, le broyeur à boulets, etc. L'efficacité de la production du broyeur affecte directement le profit de l'utilisateur. Dans cet article, nous discutera des facteurs qui affectent l’efficacité de la production de l’usine.

 

R-Series_Roller_Mill_structure

Structure du moulin Raymond

Facteur 1 : Dureté du matériau

La dureté du matériau est un facteur important : plus le matériau est dur, plus il est difficile à traiter.Si le matériau est très dur, la vitesse de broyage du broyeur sera plus lente et la capacité diminuera.Par conséquent, lors de l’utilisation quotidienne de l’équipement, nous devons suivre strictement les instructions du broyeur pour broyer les matériaux avec une dureté appropriée.

Facteur 2 : Humidité du matériau
Chaque type d'équipement de broyage a des exigences différentes concernant la teneur en humidité du matériau, car la teneur en humidité affectera l'efficacité de la production.Lorsque les matériaux ont une humidité plus élevée, ils adhèrent très facilement dans le broyeur et se bloquent pendant l'alimentation et le transport, ce qui entraîne une diminution de la capacité.Et cela bloquera le conduit d'air de circulation et l'orifice de décharge de l'analyseur.Généralement, l'humidité du matériau peut être contrôlée par une opération de séchage avant le broyage.

Facteur 3 : Composition du matériau

Si les matières premières contiennent des poudres fines, elles seront alors faciles à adhérer et affecteront l'efficacité du transport et du broyage. Nous devons donc les examiner à l'avance.

Facteur 4 : Taille des particules finies
Si vous avez besoin d'une granulométrie très fine, la capacité de broyage sera alors inférieure en conséquence, car le matériau doit être broyé dans le broyeur pendant une période plus longue, la capacité sera alors réduite.Si vous avez des exigences élevées en matière de finesse et de capacité, vous pouvez choisir HC supergrand broyeurpour un débit élevé, sa capacité maximale est de 90 t/h.

Broyeur super grand HC
Taille d'alimentation maximale : 40 mm
Capacité : 10-90t/h
Finesse : 0,038-0,18 mm

broyeur hc (15)

En plus des facteurs ci-dessus, il existe également d'autres facteurs qui affecteront l'efficacité de la production, tels qu'un mauvais fonctionnement, une lubrification insuffisante, etc. Si vous souhaitez en savoir plus sur leMoulin à minéraux, veuillez nous contacter directement.


Heure de publication : 13 décembre 2021