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Welche Faktoren beeinflussen die Effizienz einer Mühle für nichtmetallische Mineralien?

NichtmetallischMineralmühlewird häufig in der Metallurgie, Baustoffindustrie, Chemie, im Bergbau und anderen Bereichen eingesetzt.Je nach Arbeitsprinzip, verarbeiteter Feinheit und Kapazität können Mahlmühlen in viele Typen unterteilt werden, wie z. B. Raymond-Mühle, Vertikalmühle, Feinstmühle, Kugelmühle usw. Die Produktionseffizienz der Mühle wirkt sich direkt auf den Gewinn des Benutzers aus, in diesem Artikel wir wird über die Faktoren diskutieren, die die Effizienz der Mühlenproduktion beeinflussen.

 

R-Serie_Roller_Mill_structure

Raymond-Mühlenstruktur

Faktor 1: Materialhärte

Die Materialhärte ist ein wichtiger Faktor. Je härter das Material, desto schwieriger ist es zu verarbeiten.Wenn das Material sehr härter ist, würde die Mahlgeschwindigkeit der Mühle langsamer sein und die Kapazität würde sinken.Daher sollten wir uns bei der täglichen Verwendung der Geräte strikt an die Anweisungen der Mühle halten, um die Materialien mit der entsprechenden Härte zu mahlen.

Faktor 2: Materialfeuchtigkeit
Jede Art von Schleifausrüstung stellt unterschiedliche Anforderungen an den Feuchtigkeitsgehalt des Materials, da der Feuchtigkeitsgehalt die Produktionseffizienz beeinflusst.Wenn die Materialien eine höhere Luftfeuchtigkeit aufweisen, haften sie sehr leicht in der Mühle und verstopfen während der Zuführung und Förderung, was zu einer verringerten Kapazität führt.Außerdem werden der Umluftkanal und die Auslassöffnung des Analysators blockiert.Im Allgemeinen kann die Materialfeuchtigkeit durch einen Trocknungsvorgang vor dem Mahlen kontrolliert werden.

Faktor 3: Materialzusammensetzung

Wenn die Rohstoffe feine Pulver enthalten, können diese leicht anhaften und den Transport und die Mahlleistung beeinträchtigen. Daher sollten wir sie im Voraus überprüfen.

Faktor 4: Fertige Partikelgröße
Wenn Sie eine sehr feine Partikelgröße benötigen, ist die Mahlkapazität entsprechend geringer. Dies liegt daran, dass das Material in der Mühle über einen längeren Zeitraum gemahlen werden muss, wodurch sich die Kapazität verringert.Wenn Sie hohe Anforderungen an Feinheit und Kapazität haben, können Sie sich für HC super entscheidengroße MahlmühleFür eine hohe Durchsatzleistung beträgt die maximale Kapazität 90 t/h.

HC Super Large Grinding Mill
Maximale Futtergröße: 40 mm
Kapazität: 10-90 t/h
Feinheit: 0,038–0,18 mm

hc-Schleifmühle (15)

Zusätzlich zu den oben genannten Faktoren gibt es auch einige andere Faktoren, die die Produktionseffizienz beeinflussen, wie z. B. unsachgemäßer Betrieb, unzureichende Schmierung usw. Wenn Sie mehr darüber erfahren möchtenMineralmühleBitte kontaktieren Sie uns direkt.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 13. Dezember 2021