Metal olmayanmineral öğütme değirmenimetalurji, inşaat malzemeleri, kimya, madencilik ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır.Çalışma prensibine, işlenen inceliğe ve kapasiteye göre öğütme değirmenleri Raymond değirmen, dikey değirmen, süper ince değirmen, bilyalı değirmen vb. gibi birçok türe ayrılabilir. Değirmen üretim verimliliği doğrudan kullanıcının karını etkiler, bu yazıda biz Değirmen üretim verimliliğini etkileyen faktörler hakkında tartışılacaktır.

Raymond değirmen yapısı

Faktör 1: Malzeme sertliği

Malzeme sertliği önemli bir faktördür, malzeme ne kadar sertse işlenmesi de o kadar zordur.Malzeme çok sert olursa değirmenin öğütme hızı yavaşlar, kapasite düşer.Bu nedenle, ekipmanın günlük kullanımında, malzemeleri uygun sertlikte öğütmek için değirmen talimatlarına kesinlikle uymalıyız.

Faktör 2: Malzeme nemi
Nem içeriği üretim verimliliğini etkileyeceğinden, her öğütme ekipmanı tipinin malzemenin nem içeriğine ilişkin farklı gereksinimleri vardır.Malzemelerin nemi daha yüksek olduğunda, değirmene yapıştırılmaları çok kolay olur ve besleme ve taşıma sırasında bloke olurlar ve bu da kapasitenin düşmesine neden olur.Ve analizörün dolaşımdaki hava kanalını ve boşaltma portunu tıkayacaktır.Genellikle malzeme nemi taşlama öncesinde kurutma işlemi ile kontrol edilebilir.

Faktör 3: Malzeme bileşimi

Hammaddeler ince tozlar içeriyorsa, nakliye ve öğütme verimliliğini etkileyecek şekilde yapıştırılması kolay olacaktır, bu nedenle bunları önceden elemeliyiz.

Faktör 4: Bitmiş parçacık boyutu
Çok ince tane boyutuna ihtiyacınız varsa, öğütme kapasitesi buna bağlı olarak daha düşük olacaktır, bunun nedeni malzemenin değirmende daha uzun süre öğütülmesi gerektiğinden kapasitenin düşmesi olacaktır.İncelik ve kapasite açısından yüksek gereksinimleriniz varsa HC super'i seçebilirsiniz.büyük öğütme değirmeniyüksek verim oranı için maksimum kapasitesi 90 ton/saattir.

HC Süper Büyük Öğütme Değirmeni
Maksimum besleme boyutu: 40mm
Kapasite: 10-90 ton/saat
İncelik: 0,038-0,18 mm

Yukarıdaki faktörlere ek olarak hatalı çalışma, yetersiz yağlama vb. gibi üretim verimliliğini etkileyecek başka faktörler de vardır.Maden Değirmeni, lütfen doğrudan bizimle iletişime geçin.