ಲೋಹವಲ್ಲದಖನಿಜ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು, ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕೆಲಸದ ತತ್ವ, ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಪ್ರಕಾರ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳನ್ನು ರೇಮಂಡ್ ಮಿಲ್, ವರ್ಟಿಕಲ್ ಮಿಲ್, ಸೂಪರ್‌ಫೈನ್ ಮಿಲ್, ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದ ಹಲವು ವಿಧಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ಗಿರಣಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯು ಬಳಕೆದಾರರ ಲಾಭದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ, ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ನಾವು ಗಿರಣಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಚರ್ಚಿಸಲಾಗುವುದು.

ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ ರಚನೆ

ಅಂಶ 1: ವಸ್ತು ಗಡಸುತನ

ವಸ್ತುವಿನ ಗಡಸುತನವು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವಸ್ತು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ.ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಗಿರಣಿ ರುಬ್ಬುವ ವೇಗವು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಲಕರಣೆಗಳ ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ತವಾದ ಗಡಸುತನದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಲು ನಾವು ಗಿರಣಿ ಸೂಚನೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಅಂಶ 2: ವಸ್ತುವಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ವಸ್ತುವಿನ ತೇವಾಂಶದ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ವಿಭಿನ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಅಂಶವು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ತುಂಬಾ ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ಆಹಾರ ಮತ್ತು ರವಾನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು ಇದು ಪರಿಚಲನೆಯ ಗಾಳಿಯ ನಾಳ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಕದ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಪೋರ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ರುಬ್ಬುವ ಮೊದಲು ಒಣಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುವಿನ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು.

ಅಂಶ 3: ವಸ್ತು ಸಂಯೋಜನೆ

ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಸಾರಿಗೆ ಮತ್ತು ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಲು ಅವು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕು.

ಅಂಶ 4: ಮುಗಿದ ಕಣದ ಗಾತ್ರ
ನಿಮಗೆ ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆಗ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ತಮತೆ ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ನೀವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ನೀವು HC ಸೂಪರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದುದೊಡ್ಡ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಗಿರಣಿಹೆಚ್ಚಿನ ಥ್ರೋಪುಟ್ ದರಕ್ಕಾಗಿ, ಅದರ ಗರಿಷ್ಠ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 90t/h ಆಗಿದೆ.

HC ಸೂಪರ್ ಲಾರ್ಜ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್
ಗರಿಷ್ಠ ಆಹಾರ ಗಾತ್ರ: 40mm
ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 10-90t/h
ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆ: 0.038-0.18mm

ಮೇಲಿನ ಅಂಶಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಂತಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಇತರ ಕೆಲವು ಅಂಶಗಳಿವೆ. ನೀವು ಇದರ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆಮಿನರಲ್ ಮಿಲ್, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.