xinwen

Uutiset

Kuinka valita laitteet mangaanijauheen valmistamiseksi mangaanihiutaleista|Ammattimainen mangaanimylly

Mangaanimetalli jaetaan metallimangaaniin, joka on tuotettu palopelkistysmenetelmällä, ja elektrolyyttiseen metallimangaaniin, joka on tuotettu märkäelektroniikkaamalla.Pyrometallurginen mangaani on massiivinen ja vaikea murskata;Märkä elektrolyyttinen mangaanimetalli on hiutalemainen, helposti murskattava ja erittäin puhdas.Samaan aikaan mangaanimetallijauheen tuotantoasteikko on yleensä suuri, mutta mangaanimetallijauheen lisäarvo ei ole korkea.Nämä tekijät määräävät sen, että mekaaninen murskausmenetelmä soveltuu mangaanimetallijauheen valmistukseen ja raaka-aineena käytetään elektrolyyttistä mangaanimetallia.HCMilling (Guilin Hongcheng), valmistajanamangaanihiominenmyllyMangaanilevytuotannon laitteet, esittelee tekijöitä, jotka vaikuttavat mangaanilevyjen valmistukseen käytettävien mangaanijauhelaitteiden valintaan.

 https://www.hc-mill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

Mangaanimetallijauheen tuotantomenetelmät voidaan karkeasti jakaa mekaaniseen jauhatusmenetelmään ja fysikaaliseen kemialliseen jauhatusmenetelmään, joista mekaanisen jauhatusmenetelmän teollisiin sovellutusmenetelmiin kuuluvat pääasiassa kuulajauhatusmenetelmä, ultrahienojauhemenetelmä, telamurskausmenetelmä, pystysuora telamylly jauhatusmenetelmä jne. Mekaanisen murskausmenetelmän perusperiaate on käyttää mangaanihiutaleiden haurautta murskaamaan mangaanihiutaleet mangaanijauheeksi leikkaamalla, iskemällä, taivuttamalla, suulakepuristamalla, jauhamalla jne.

1. Kuulamylly on vanhin mylly, jota käytetään edelleen laajalti kemiallisten raaka-aineiden, keraamisten raaka-aineiden, pinnoitteiden ja muiden erittäin hienojen jauheiden valmistuksessa.Kuulamyllylle on ominaista suuri murskaussuhde, yksinkertainen rakenne, vahva mekaaninen luotettavuus, helppo tarkastus ja kuluneiden osien vaihto, kypsä prosessi ja standardointi, jota voidaan käyttää sekä kuiva- että märkämurskaamiseen.Kuulamyllyn jauhatustehokkuus on kuitenkin alhainen, energiankulutus yksikköä kohden on korkea, jatkuvaa toimintaa ei voida suorittaa, jauhatusväliaine on helppo käyttää ja käyttömelu on korkea.

 

2. Ultrahieno jauhatusmenetelmä: ultrahieno jauhatus on yksi yleisimmin käytetyistä mangaanin ultrahienoista pystymyllylaitteista, ja tuotteen hienous voi yleensä olla 5 μm.Tuotteen rakeisuus on kääntäen verrannollinen yksikköenergiankulutukseen.Tuotteelle on ominaista kapea hiukkaskokojakauma, sileä hiukkaspinta, säännöllinen hiukkasten muoto, korkea puhtaus, korkea aktiivisuus, hyvä dispersio jne. Lisäksi prosessi suoritetaan suljetussa järjestelmässä, jossa on korkea automaatio, yksinkertainen toiminta, inertti kaasusuojaus, vähän palo- ja räjähdysonnettomuuksia ja vähän pölyn muodostusta, joten ympäristönsuojelu on hyvä.Sen haittana on, että syöttöhiukkasten on oltava hienoja ja hinta on suhteellisen korkea.

 

3. Mangaani pystysuora telamylly murskausmenetelmä: Mangaani pystysuora telamylly on suhteellisen uusi murskauslaite, jonka etuna on korkea hyötysuhde, alhainen energiankulutus, kevyt kuluminen, alhainen melu, yksinkertainen käyttö, laaja käyttöalue jne. kuulamylly, yksikön energiankulutus vähenee 40% ~ 50%, mikä voi mukautua toimintaan eri olosuhteissa, kuten murskaus ja kuivaus, murskaus ja sekoittaminen samanaikaisesti.Metallimangaani on kovaa ja hauras, mikä soveltuu paremmin murskattavaksi mangaanipystytelamyllyllä.Mangaanijauheen tuotanto Hongcheng HLM -pystymyllyllä ei ole vain tehokasta, vaan myös kätevää järjestelmän tiivistämiseen, pölytiiviiseen ja räjähdyssuojaukseen.

 

HCMilling (Guilin Hongcheng), joka valmistaa mangaanijauheen tuotantolaitteita mangaanihiutaleita varten,HLM-sarjan mangaani pystysuorarullamylly, HC-sarjan iso mangaanihiutale Raymond mylly, HLMX mangaani ultrahieno pystymyllyja muut mangaanimyllyt ovat ihanteellisia mangaanihiutaleen tuotantolaitteita.He voivat käsitellä 80-2500 silmää metallimangaanijauhetta runsailla asiakaskoteloilla.Jos sinulla on asiaan liittyviä ostovaatimuksia, ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja laitteista.


Postitusaika: 12.10.2022