ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಲೋಹವನ್ನು ಬೆಂಕಿಯ ಕಡಿತದಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಮೆಟಲ್ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋವಿನಿಂಗ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಮೆಟಲ್ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ.ಪೈರೋಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಬೃಹತ್ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಲು ಕಷ್ಟ;ಆರ್ದ್ರ ವಿದ್ಯುದ್ವಿಚ್ಛೇದ್ಯದ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಲೋಹವು ಫ್ಲೇಕ್ ಆಗಿದೆ, ನುಜ್ಜುಗುಜ್ಜು ಮಾಡಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೌಲ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮೆಟಲ್ ಪೌಡರ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಈ ಅಂಶಗಳು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಲೋಹವಾಗಿದೆ.HCMilling(ಗುಯಿಲಿನ್ ಹಾಂಗ್ಚೆಂಗ್), ತಯಾರಕರಾಗಿಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ರುಬ್ಬುವಗಿರಣಿಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಶೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಶೀಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಪುಡಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಆಯ್ಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತದೆ.

ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಲೋಹದ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಧಾನಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ, ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನ, ರೋಲರ್ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನ, ಲಂಬವಾದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ. ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನದ ಮೂಲ ತತ್ವವೆಂದರೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಚಕ್ಕೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಪ್ರಭಾವ, ಬಾಗುವುದು, ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ, ರುಬ್ಬುವುದು ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಮೂಲಕ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಪುಡಿಯಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಪದರಗಳ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು.

1. ಬಾಲ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಚೆಂಡು ಗಿರಣಿಯು ಅತ್ಯಂತ ಹಳೆಯ ಗ್ರೈಂಡರ್ ಆಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು, ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಪೌಡರ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯು ದೊಡ್ಡ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಅನುಪಾತ, ಸರಳ ರಚನೆ, ಬಲವಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಧರಿಸಿರುವ ಭಾಗಗಳ ಬದಲಿ, ಪ್ರಬುದ್ಧ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದನ್ನು ಒಣ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ಪುಡಿಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಾಲ್ ಗಿರಣಿಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿ ಯೂನಿಟ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಾಧ್ಯಮವು ಧರಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಶಬ್ದವು ಹೆಚ್ಚು.

2. ಅಲ್ಟ್ರಾಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ವರ್ಟಿಕಲ್ ಮಿಲ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5μm ತಲುಪಬಹುದು.ಉತ್ಪನ್ನದ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲಾರಿಟಿ ಯುನಿಟ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಗೆ ವಿಲೋಮ ಅನುಪಾತದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪನ್ನವು ಕಿರಿದಾದ ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆ, ನಯವಾದ ಕಣದ ಮೇಲ್ಮೈ, ನಿಯಮಿತ ಕಣದ ಆಕಾರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಟುವಟಿಕೆ, ಉತ್ತಮ ಪ್ರಸರಣ, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ಜಡವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಒಂದು ಮುಚ್ಚಿದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅನಿಲ ರಕ್ಷಣೆ, ಕೆಲವು ಬೆಂಕಿ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟ ಅಪಘಾತಗಳು, ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಧೂಳು ಉತ್ಪಾದನೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ ಒಳ್ಳೆಯದು.ಇದರ ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ಆಹಾರ ಕಣಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

3. ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ಪುಡಿಮಾಡುವ ವಿಧಾನ: ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಲಂಬ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೊಸ ಪುಡಿಮಾಡುವ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಲಘು ಉಡುಗೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಸರಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ವ್ಯಾಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶ್ರೇಣಿ ಇತ್ಯಾದಿಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಚೆಂಡು ಗಿರಣಿ, ಘಟಕದ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯು 40% ~ 50% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವುದು, ಪುಡಿಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು.ಮೆಟಲ್ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಲಂಬವಾದ ರೋಲರ್ ಗಿರಣಿಯೊಂದಿಗೆ ಪುಡಿಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಹಾಂಗ್‌ಚೆಂಗ್ ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಎಂ ವರ್ಟಿಕಲ್ ಮಿಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಪುಡಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸೀಲಿಂಗ್, ಧೂಳು-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟ-ನಿರೋಧಕಕ್ಕೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ.

HCMilling(Guilin Hongcheng), ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಫ್ಲೇಕ್ಸ್‌ಗಾಗಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಪುಡಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ನಮ್ಮHLM ಸರಣಿ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಲಂಬರೋಲರ್ಗಿರಣಿ, HC ಸರಣಿಯ ದೊಡ್ಡ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಫ್ಲೇಕ್ ರೇಮಂಡ್ ಗಿರಣಿ, HLMX ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಫೈನ್ ವರ್ಟಿಕಲ್ ಮಿಲ್ಮತ್ತು ಇತರ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಫ್ಲೇಕ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ.ಅವರು ಶ್ರೀಮಂತ ಗ್ರಾಹಕ ಪ್ರಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ 80-2500 ಮೆಶ್ ಮೆಟಲ್ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದು.ನೀವು ಸಂಬಂಧಿತ ಖರೀದಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಸಲಕರಣೆಗಳ ವಿವರಗಳಿಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.