Praegu hõlmavad raske kaltsiumkarbonaadi tootmismeetodid peamiselt kuiva ja niisket meetodit. Kuiv meetod tekitab üldiselt rasket kaltsiumi, mille võrgusilmaga on vähem kui 2500. Kui toodetakse rasket kaltsiumi, millel on rohkem kui 2500 võrgusilma, kasutatakse peamiselt niisket lihvimist ja kuiv lihvimine on niiske lihvimise esimene samm. Märga lihvimisel raske kaltsiumi omadused on hea töötlemise voolavus, kõrge pinna heledus ja suurepärased mehaanilised omadused ning seda kasutatakse peamiselt plasttoodetes; Peenususe suurenemisega suurenevad järk -järgult siseseinte jaoks kantava lateksvärvi kontrastisuhe, pestavus ja valgesus. Seetõttu on üha raskemad kaltsiumitootjad hakanud arendama märja jahvatava raske kaltsiumi tootmistkuiv protsess raske kaltsiumi töötlemise tootmisliin. Hcmilling (Guilin Hongcheng) kui tootja raske kaltsiumlihvimisveskiMasin tutvustab märja lihvimise raske kaltsiumi tootmist ja kasutamist.

1 、 Märga lihvimise raske kaltsiumkarbonaadi tootmine: esiteks pannakse kuiva jahvatava raske kaltsiumipulbri suspensioonraske kaltsiumlihvimisveskiedasiseks purustamiseks valmistatakse pärast dehüdratsiooni ja kuivatamist ultra-fine raske kaltsiumkarbonaat. Märga jahvatamise raske kaltsiumi tootmisprotsess on järgmine:

(1) toores maagi → lõualuu murdmine → kaltsiumkarbonaat Raymond Mill → niiske segamisveski või triibumasin (vahelduv, mitmeastmeline või ringlus) → märg klassifikaator → sõelumine → kuivatamine → aktiveerimine → kott (kaetud klassi raske kaltsiumkarbonaat). Protsessivoolu lisatakse niiske ultrafine'i klassifikatsioon, mis võib kvalifitseeritud tooteid õigeaegselt eraldada ja tõhusust parandada. Märg ultrafine'i klassifikatsiooniseadmed hõlmavad peamiselt väikese läbimõõduga tsüklonit, horisontaalset spiraali klassifikaatorit ja ketasklassifikaatorit. Pärast klassifitseerimist on läga suhteliselt õhuke ja mõnikord on vaja settepaaki. Protsessil on head majandusnäitajad, kuid klassifitseerimist on keeruline kasutada. Praegu pole väga tõhusaid ultrafineeritud klassifikatsiooniseadmeid väga tõhusad.

(2) toores maagi → lõualuu murdmine → kaltsiumkarbonaat Raymond Mill → Märg segav veski → sõelumine → kuivatamine → aktiveerimine → kottimine (täiteklassi raske kaltsium).

(3) toores maagi → lõualuu murdmine →kaltsiumkarbonaat Raymond Mill → niiske segamisveski või triibumasin (vahelduv, mitmeastmeline või ringlus) → sõeluuring (paberkatte klassi raske kaltsiumi läga).

2 、 Märga jahvatamise raske kaltsiumi eelised: võrreldes kuiva jahvatamisega raske kaltsiumiga, on niiske jahvatamisel raske kaltsium mõned ilmsed eelised. Peamiselt kajastub järgmistes aspektides:

(1) Osakeste suurus: märja lihvimisega toodetud superfine -raske kaltsiumi suurus on peene osakeste suurus, tootes peamiselt enam kui 3000 silmaga tooteid, <2 μ.

(2) osakeste suuruse jaotus: märja protsessi tekitatud raske kaltsiumi osakeste suuruse jaotus on kitsas, ühe või kahekordse tipujaotusega; Kuiva meetodil toodetud raske kaltsiumi osakeste suuruse jaotus on suhteliselt lai ja see on kahe- või mitme piiki kujul.

(3) Granuleeritud: osakeste erineva lihvimiskeskkonna ja pingerežiimi tõttu jahvatamise ajal on niiskete jahvatavate raskete kaltsiumitoodete osakesed üldiselt sfäärilised või kvaasi-sherical, samas kui kuivmeetodi tooted on enamasti amorfsed, millel on ilmsed servad ja nurgad.

(4) Niiskus: märg superfine'i raske kaltsium on läbi läinud kuivamisprotsessi tootmisprotsessis ja niiskust kontrollitakse tavaliselt alla 0,3%, kuid kuiva meetodi abil toodetud raske kaltsiumi niiskust ei saa kontrollida, tavaliselt enam kui 1%. Seetõttu on niiske superfinei raske kaltsiumi dispersioon ja voolavus modifitseerimisprotsessi ajal ilmselgelt parem kui kuivmeetodil toodetud.

3、Rakendamaraske kaltsiumlihvimisveski raske kaltsiumi märja lihvimiseks:

(1) Emulsioonvärv: kui lateksivärvi täiteainena kasutatakse kaltsiumkarbonaati, mängib see täidise rolli ja sellel on teatud kuivkatte jõudlus, mis mitte ainult ei vähenda lateksvärvi kulusid, vaid toimib ka luustikku ja parandab kile paksust, karedust, veekindlust ja puhastavat takistust. Seetõttu on raske kaltsiumi kasutamine hoone kattetööstuses üha ulatuslikum.

(2) Läbilaskv membraan: kaltsiumkarbonaatpulbri dispersioon ja osakeste suurus (suurus ja jaotus) määravad pulbri enda voolavuse ning mõjutavad otseselt ka läbilaskva membraani tootmiskiirust ja protsessi stabiilsust, millel on otsustav roll templik poorsuses, pooride struktuuris, läbilaskvus ja mehaanilised omadused. Märg lihvimisel tekkinud raske kaltsiumi kasutamisel on “porogeen” madalam õli neeldumisväärtus, parem dispersioon ja voolavus ning see võib märkimisväärselt vähendada ka kandjavaigu, plastifikaatori, määrdeaine ja muude lisaainete hulka.

(3) Color MasterBatch: Color MasterBatch Coloring on praegu kõige sagedamini kasutatav meetod plastvärvimisel, mis koosneb tavaliselt kandevaigust, pigmendist ja lisanditest. Suur hulk uuringuid on näidanud, et kaltsiumkarbonaadi, wollastoniidi või baariumsulfaadi kasutamine mõne pigmendi asendamiseks värvi MasterBatchi valmistamiseks võib parandada pigmentide hajutamist ja vähendada tootmiskulusid, vähendamata värvi jõudlust masterbatchi värvi jõudlust. Mõned uuringud on näidanud, et titaandioksiidi asemel märja lihvimisega kaltsiumvesinikkarbonaadi abil valmistatud masterbatch, kui asendusmaht on 20%, jääb värvimisvõime muutumatuks ja jõudlus on väga sarnane puhta pigmendi omaga, väikeste värvierinevustega.

Tootjana raske kaltsiumlihvimisveskimasin,HCQ, HC -seeria suur raske kaltsium Raymond Mill, HLM raske kaltsiumi jäme pulber vertikaalnelihvimineveskija muu raske kaltsiumlihvimisveskiHCMilling (Guilin Hongcheng) toodetud seadmeid on laialdaselt kasutatud ja see on võitnud hea maine niiske jahvatava raske kaltsiumi esiotsa kuivas tootes. Kui teil on tootmisvajadus raske kaltsiumi niiske lihvimise järele ja vajate esiotsa kuivade jahvatusveski seadmeid, pöörduge seadme üksikasjade saamiseks HCM-i poole.