Im Bereich der Feuerfestmaterialien hat sich Korund als wichtiger Rohstoff aufgrund seiner hervorragenden physikalischen und chemischen Eigenschaften zu einem weit verbreiteten Material in der Feuerfestindustrie entwickelt. Dieser Artikel stellt die grundlegenden Eigenschaften, die vielfältigen Anwendungsmöglichkeiten, den Marktstatus und den Produktionsprozess von Korund im Detail vor und konzentriert sich auf die hocheffiziente Korund-Schleifmaschine mit 200 Maschenweite, um Ihnen zu zeigen, wie sie eine neue Ära des effizienten Schleifens einleitet.

Korund ist ein Edelstein, der durch die Kristallisation von Aluminiumoxid entsteht. Seine Härte ist nach Diamant und kubischem Bornitrid die zweithöchste und erreicht eine Mohshärte von 9. Der Name Korund stammt aus Indien. Sein Hauptbestandteil ist Al₂O₃, und es gibt drei Varianten: α-Al₂O₃, β-Al₂O₃ und γ-Al₂O₃. Aufgrund seiner hervorragenden physikalischen Eigenschaften wird Korund häufig in modernen Schleifmitteln, Uhren, Lagermaterialien für Präzisionsmaschinen und anderen Bereichen eingesetzt.

Anwendung von Korund

Das Anwendungsspektrum von Korund ist äußerst breit und umfasst viele Industriebereiche wie Metallurgie, Maschinenbau, chemische Industrie, Elektronik, Luftfahrt und Landesverteidigung. Aufgrund seiner hohen Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Festigkeit wird Korund als Tiegel und Gefäß zum Gießen von Stahlschiebetüren, zum Schmelzen seltener Edelmetalle und Speziallegierungen verwendet. In der Chemie wird Korund in verschiedenen Reaktionsbehältern, Rohrleitungen und Pumpenteilen eingesetzt. Im Maschinenbau wird Korund zur Herstellung von Messern, Formen, kugelsicheren Materialien usw. verwendet. Darüber hinaus können transparente Korundprodukte auch zur Herstellung von Lampen und Mikrowellenverkleidungen verwendet werden, und Na-b-Al₂O₃-Produkte dienen als Elektrolytmaterialien für die Herstellung von Natrium-Schwefel-Batterien.

Marktsituation für Korund

In den letzten Jahren ist die Nachfrage nach Korund mit dem wissenschaftlich-technischen Fortschritt und der rasanten Entwicklung der Industrie stetig gestiegen, und die Marktaussichten sind vielversprechend. China, Indien und Brasilien sind die weltweit größten Korundproduzenten, wobei China der weltweit größte Produzent und Exporteur von weißem Korund ist. Der Korundmarkt weist ein grundsätzliches Gleichgewicht zwischen Angebot und Nachfrage auf, wobei sich die Produktqualität kontinuierlich verbessert und die Anwendungsgebiete stetig erweitert werden. Insbesondere in anspruchsvollen Bereichen wie dem Präzisionsschleifen und -polieren wird Korund immer häufiger eingesetzt.

Der Herstellungsprozess von Korund

Der Herstellungsprozess von Korund umfasst mehrere Schritte wie Materialvorbereitung, Schmelzen, Abkühlen, Kristallisation und Verarbeitung. Zunächst wird das hochreine Aluminiumoxidpulver gesiebt und getrocknet, um die Einheitlichkeit und Reinheit der Rohstoffe zu gewährleisten. Anschließend wird das Aluminiumoxidpulver in einen Elektroofen gegeben und auf hohe Temperaturen erhitzt, um es zu schmelzen und zu verflüssigen. Im geschmolzenen Zustand ordnen sich die Aluminiumoxidmoleküle neu an, bilden eine Kristallstruktur und bilden Korundpartikel. Anschließend wird die Temperatur langsam gesenkt, sodass die Korundpartikel allmählich erstarren. Abschließend wird erneut erhitzt, um die Kristallstruktur zu stabilisieren und die Härte und Verschleißfestigkeit des Korunds zu verbessern.

Einführung einer hocheffizienten Korund-Schleifmaschine mit 200 Maschen

Für die Verwendung von Korund in bestimmten Bereichen, wie beispielsweise bei Metallschleifmitteln, Glaskeramikmaterialien und optischen Halbleitermaterialien, muss dieser zunächst zu einem 200-Maschen-Pulver gemahlen werden. Der erste Schritt ist oft das Schleifen. Hierfür wird eine Hochleistungs-Korund-Schleifmaschine mit 200 Maschen benötigt. Guilin Hongcheng ist ein inländisches Forschungs-, Entwicklungs- und Produktionsunternehmen für fortschrittliche Großschleifanlagen. Die von ihm entwickelte Pendelmühle der HC-Serie ist die ideale Wahl für eine Hochleistungs-Korund-Schleifmaschine mit 200 Maschen.

Die Schwenkmühlen der HC-Serie sind in verschiedenen Modellen mit Stundenleistungen von 1 bis 50 Tonnen erhältlich. Die Anlage läuft stabil an, das Unterdrucksystem ist gut abgedichtet, die Werkstattumgebung ist sauber und ordentlich, die tägliche Wartung ist komfortabel und die Betriebs- und Wartungskosten niedrig. Sie wird häufig in der Feuerfestindustrie eingesetzt und bietet eine hohe Leistung.

Die hocheffiziente Korund-Schleifmaschine Guilin Hongcheng mit 200 Maschenweite entwickelt sich aufgrund ihrer hohen Effizienz, Energieeinsparung und Umweltverträglichkeit zunehmend zu einem wichtigen Gerät in der Mineralaufbereitung und Materialaufbereitung. Als hochwertiges Schleifmaterial wächst die Nachfrage nach Korund stetig, und die Marktaussichten sind gut. Kontaktieren Sie uns gerne für ein aktuelles Angebot.