Trenutno su proizvodne metode teških kalcijum karbonata uglavnom uključuju suhu metodu i mokri metod. Suva metoda obično proizvodi teški kalcijum sa manje od 2500 mreža. Ako se proizvodi teški kalcijum s više od 2500 mreža, uglavnom se koristi mokro brušenje, a suho brušenje je prvi korak mokrog brušenja. Vlažni brušenje teški kalcijum ima karakteristike dobre obrade fluidnosti, visoke površinske svjetline i odlične mehaničke svojstva, a uglavnom se koristi u plastičnim proizvodima; Uz povećanje finoće, omjer kontrasta, pervisivost i bjelina lateks boje koja se nanosi na unutrašnje zidove postepeno povećavaju. Zbog toga su sve teških proizvođača kalcijuma počeli razvijati proizvodnju vlažnog brušenja teške kalcijuma izSuva proces Teška proizvodna linija za preradu kalcijuma. HcMilling (Guilin Hongcheng), kao proizvođač teški kalcijummling mlinMašina će uvesti proizvodnju i primjenu vlažnog brušenja teške kalcijuma.

1, Proizvodnja vlažnog brušenja teške kalcijum karbonat: prvo, obustavi suhog brušenja teških kalcijum prah se stavlja uteški kalcijummling mlinZa daljnje drobljenje, a zatim se nakon dehidracije priprema ultranijski teški kalcijum karbonat. Proces proizvodnje mokrog brušenja teški kalcijum je sljedeći:

(1) Sirova ruda → Razbijanje čeljusti → Kalcijum karbonat Raymond Mill → Mokri mlin za miješanje ili stroj za skidanje (isprekidač, multi-faza ili cirkulacija) → mokri klasifikator → Projekcija → Sušenje → Aktivacija → Bazanje (prekriveni teški kalcijum karbonat). Vlažna ultrafejna klasifikacija dodaje se u protok procesa, koji može pravovremeno odvojiti kvalificirane proizvode i poboljšati efikasnost. Vlažna ultrafinska klasifikacija, uglavnom uključuje ciklon mali promjer, vodoravni spiralni klasifikator i klasifikator diska. Slaba nakon klasifikacije je relativno tanka, a ponekad je potreban rezervoar za sedimentaciju. Proces ima dobre ekonomske pokazatelje, ali klasifikacija je teško raditi. Trenutno ne postoji baš efikasna mokra ultrafinska klasifikacijska oprema.

(2) Sirova ruda → Probijanje čeljusti → Kalcijum karbonat Raymond Mill → Mokri mlin za miješanje → Screening → Sušenje → Aktivacija → Bazanje (Stupanj punila teški kalcijum).

(3) Sirova ruda → Razbijanje čeljusti →Kalcijum karbonat Raymond Mill → Mokri mlin za miješanje ili stroj za skidanje (isprekidač, višestepeni ili cirkulacija) → Projekcija (razred papira teška kalcijum).

2, Prednosti mokrog brušenja teški kalcijum: U usporedbi sa suhom brušenjem teški kalcijum, vlažni brušenje teški kalcijum ima neke očite prednosti. Uglavnom se odražava u sljedećim aspektima:

(1) Veličina čestica: Superfine teški kalcijum proizveden vlažnim brušenjem ima finu veličinu čestica, uglavnom proizvodeći proizvode s više od 3000 mreža, <2 μ sadržaj M može dostići 90%, dok je veličina zrna suhih proizvoda relativno grubo, uglavnom proizvodeći proizvode ispod 2500 mreža.

(2) Distribucija veličine čestica: Distribucija veličina čestica teškog kalcijuma proizvedenog vlažnom procesu je uska, s jednom ili dvostrukom vršnom raspodjelom; Međutim, raspodjela veličine čestica teškog kalcijuma proizvedenog suhom metodom je relativno široka, a u obliku je dvostrukih ili višestrukih vrhova.

(3) GRANULAR: Zbog različitog okruženja i stresačkog načina čestica tokom brušenja, čestice mokrim brušenjem teških proizvoda kalcijum uglavnom su sferične ili kvazi-sferne, dok su proizvodi suhe metode uglavnom amorfni sa očiglednim ivicama i uglovima.

(4) Vlaga: Vlažna superfina teška kalcijum prolazila je kroz proces sušenja u proizvodnom procesu, a vlaga se uglavnom kontrolira ispod 0,3%, ali vlaga teške kalcijuma proizvedene suhom metodom ne može se kontrolirati, uglavnom više od 1%. Stoga se disperzija i fluidnost mokri superfine teška kalcijum tijekom postupka modifikacije očito bolja od onih koje proizlaze suhim metodom.

3,Primijenititeški kalcijummling mlin Vlažno mljevenje teške kalcijuma:

(1) Emulzijska boja: Kada se kalcijum karbonat koristi kao punila u latex boji, igra uloga za punjenje i ima određene performanse suhih obloga, ali ne samo da djeluje kao kostur, i poboljšava debljinu filma, otpornost na vodu i otpor vode. Stoga je primjena teške kalcijuma u industriji građevinske prevlake sve opsežnija.

(2) Propusna membrana: Veličina rasipanja i česticama (veličina i distribucija) kalcijum karbonatnih praška određuje fluidnost samog praha, a direktno utječe na brzinu proizvodnje i procesuirajuće ulogu u poroti, propusnost, propusnost i mehanička svojstva propusne membrane. Upotreba teške kalcijuma proizvedenog vlažnom mljevenjem kao "Porogen" ima nižu vrijednost apsorpcije ulja, bolju disperziju i fluidnost, a može značajno smanjiti količinu nosača prevoznika, plastifikatora, maziva i drugih aditiva i drugih aditiva.

(3) Boja Masterbatch: Boja masterbatch bojanje je najčešće korištena metoda u plastičnom bojankom trenutno, koja se obično sastoji od prevozne smole, pigmenta i aditiva. Veliki broj studija pokazao je da upotrebom kalcijum karbonata, Wollastonite ili barijum sulfate za zamjenu nekih pigmenata za pripremu boju Masterbatch može poboljšati disperziju pigmenata i smanjiti troškove proizvodnje bez smanjenja performansi boje u boji. Neke su studije pokazale da je boja u boji pripremio mokro mljevenje kalcijumom bikarbona umjesto titanijum-dioksida, kada iznosi zamjene 20%, performanse boja ostaju nepromijenjene, a performanse je vrlo slična onoj čistog pigmenta.

Kao proizvođač teški kalcijummling mlinmašina, TheHCQ, HC serija Veliki teški kalcijum Raymond Mill, HLM Heavy kalcijum puder vertikalnimljevenjemlini drugo teški kalcijummling mlinOprema proizvedena od strane hcmilling (Guilin Hongcheng) široko su korištena i osvojila je dobru reputaciju u prednjem kraju suhe proizvodnje mokrog brušenja teške kalcijuma. Ako imate proizvodnu potražnju za vlažnim brušenjem teških kalcijuma i potrebna je prednje opreme za suhu brušenje, molimo kontaktirajte HCM za detalje opreme.