xinwen

Știri

Care sunt tehnicile de operare pentru morile verticale?

mori1

1. Grosimea stratului de material adecvat

Moara verticală funcționează pe principiul zdrobirii în strat de material.Un pat de material stabil este condiția prealabilă pentru funcționarea continuă și stabilă a morii verticale.Dacă stratul de material este prea gros, eficiența de măcinare va fi scăzută;dacă stratul de material este prea subțire, va provoca cu ușurință vibrația morii.La utilizarea timpurie a manșonului rolei și a căptușelii discului de șlefuit, grosimea stratului de material este controlată la aproximativ 130 mm, ceea ce poate forma un strat de material stabil și poate controla sarcina mașinii principale a morii verticale pentru a fluctua într-un interval rezonabil;

Când utilizarea manșoanelor de role de freza verticală și a plăcilor de căptușeală a depășit perioada de rodare, grosimea stratului de material ar trebui să crească în mod corespunzător cu aproximativ 10 mm, astfel încât stratul de material să fie mai stabil, să poată exercita cel mai bun efect de măcinare și crește producția orară;Manșoanele rolelor și plăcile de căptușeală se uzează în etapa ulterioară, grosimea stratului de material trebuie controlată la 150 ~ 160 mm, deoarece stratul de material este distribuit inegal în etapa ulterioară de uzură, efectul de șlefuire este slab, stabilitatea stratul de material este slab și va avea loc fenomenul de lovire a știftului de poziționare mecanică.Prin urmare, înălțimea inelului de reținere ar trebui să fie ajustată în timp în funcție de uzura manșonului rolei morii verticale și a plăcii de căptușeală pentru a controla o grosime rezonabilă a stratului de material.

În timpul operațiunii de control central, grosimea stratului de material poate fi apreciată prin observarea modificărilor parametrilor cum ar fi diferența de presiune, curentul gazdă, vibrația morii, temperatura de ieșire de măcinare și curentul găleții de descărcare a zgurii, iar un strat de material stabil poate fi controlat de reglarea alimentării, a presiunii de măcinare, a vitezei vântului etc. și a face ajustările corespunzătoare: creșteți presiunea de măcinare, creșteți materialul de pulbere fină, iar stratul de material devine mai subțire;scădeți presiunea de măcinare, iar materialul discului de măcinare devine mai grosier și, în consecință, materialul de zgură devine mai mare, iar stratul de material devine mai gros;viteza vântului în moară crește, iar stratul de material devine mai gros.Circulația face stratul de material mai gros;reducerea vântului reduce circulația internă și stratul de material devine mai subțire.În plus, conținutul cuprinzător de umiditate al materialelor de măcinare ar trebui să fie controlat la 2% până la 5%.Materialele sunt prea uscate și prea fine pentru a avea o fluiditate bună și este dificil să formeze un strat de material stabil.În acest moment, înălțimea inelului de reținere trebuie mărită în mod corespunzător, presiunea de măcinare trebuie redusă sau presiunea de măcinare trebuie redusă.Apa este pulverizată în interior (2%~3%) pentru a reduce fluiditatea materialului și a stabiliza stratul de material.

Dacă materialul este prea umed, stația de dozare, cântarul de bandă, supapa de blocare a aerului etc. vor deveni goale, blocate, blocate etc., ceea ce va afecta funcționarea stabilă a morii, afectând astfel timpul stației.Combinarea factorilor de mai sus, controlul unui strat de material stabil și rezonabil, menținerea unei temperaturi de ieșire și a unei diferențe de presiune puțin mai ridicate și creșterea circulației bune a materialului sunt metode bune de operare pentru a crește producția și a economisi energie.Temperatura de ieșire a morii din prima etapă este în general controlată la 95-100 ℃, care este relativ stabilă, iar diferența de presiune este în general în jur de 6000-6200 Pa, care este stabil și foarte productiv;temperatura de ieșire a morii din a doua etapă este în general controlată la aproximativ 78-86 ℃, care este relativ stabilă, iar diferența de presiune este în general între 6800-7200Pa.Stabil și productiv.

2. Controlați viteza rezonabilă a vântului

Moara verticală este o moară măturată de vânt, care se bazează în principal pe fluxul de aer pentru a circula și a transporta materialele, iar cantitatea de ventilație trebuie să fie adecvată.Dacă volumul de aer este insuficient, materiile prime calificate nu pot fi scoase la timp, stratul de material se va îngroșa, volumul de evacuare a zgurii va crește, sarcina echipamentului va fi mare și producția va scădea;dacă volumul de aer este prea mare, stratul de material va fi prea subțire, ceea ce va afecta funcționarea stabilă a morii și va crește consumul de energie al ventilatorului., prin urmare, volumul de ventilație al morii trebuie să se potrivească cu ieșirea.Volumul de aer al morii verticale poate fi ajustat prin viteza ventilatorului, deschiderea deflectorului ventilatorului etc. Pentru cea mai recentă cotație, vă rugăm să contactați HCM Machinery(https://www.hc-mill.com/#page01) by email:hcmkt@hcmillng.com


Ora postării: 31-oct-2023