1. Hentug efnisþykkt

Lóðrétta myllan vinnur eftir meginreglunni um að mylja efnisrúmið.Stöðugt efnisrúm er forsenda stöðugrar og stöðugrar starfsemi lóðréttu myllunnar.Ef efnislagið er of þykkt verður malavirknin lítil;ef efnislagið er of þunnt mun það auðveldlega valda titringi í myllunni.Í fyrstu notkun valshylsunnar og malarskífufóðringarinnar er þykkt efnislagsins stjórnað við um það bil 130 mm, sem getur myndað stöðugt efnislag og stjórnað álagi lóðréttu myllunnar til að sveiflast innan hæfilegs sviðs;

Þegar notkun á lóðréttum valsmöllum og fóðurplötum hefur liðið innkeyrslutímabilið, ætti að auka þykkt efnislagsins um það bil 10 mm, þannig að efnislagið sé stöðugra, geti haft bestu malaáhrifin og auka klukkutíma framleiðslu;rúlluermarnar og fóðurplöturnar slitna á síðari stigum, þykkt efnislagsins ætti að vera stjórnað við 150 ~ 160 mm, vegna þess að efnislagið er ójafnt dreift á síðara stigi slitsins, malaáhrifin eru léleg, stöðugleiki Efnislagið er lélegt og fyrirbærið að slá á vélrænni staðsetningarpinnann mun eiga sér stað.Þess vegna ætti að stilla hæð festihringsins í tíma í samræmi við slit á lóðréttu valshylki og fóðurplötu til að stjórna hæfilegri efnislagsþykkt.

Meðan á miðstýringaraðgerðinni stendur er hægt að meta þykkt efnislagsins með því að fylgjast með breytingum á breytum eins og þrýstingsmun, hýsilstraumi, titringi myllunnar, úttakshitastig mala og straumi úr gjalli í fötu og hægt er að stjórna stöðugu efnisrúmi með stilla fóðrun, mala þrýsting, vindhraða osfrv., og gera samsvarandi breytingar: auka malaþrýstinginn, auka fínt duftefnið og efnislagið verður þynnra;Minnka malaþrýstinginn og malaskífaefnið verður grófara, og í samræmi við það verður gjallefnið meira og efnislagið verður þykkara;vindhraðinn í myllunni eykst og efnislagið verður þykkara.Hringrás gerir efnislagið þykkara;draga úr vindi dregur úr innri blóðrás og efnislagið verður þynnra.Að auki ætti að stjórna alhliða rakainnihaldi mala efnanna við 2% til 5%.Efnin eru of þurr og of fín til að hafa góða vökva og erfitt er að mynda stöðugt efnislag.Á þessum tíma ætti að auka hæð festihringsins á viðeigandi hátt, lækka malaþrýstinginn eða minnka malaþrýstinginn.Vatni er úðað að innan (2% ~ 3%) til að draga úr fljótandi efni og koma á stöðugleika í efnislagið.

Ef efnið er of blautt verður blöndunarstöðin, beltisvogin, loftlæsingarventillinn o.s.frv. tómur, fastur, stíflaður o.s.frv., sem hefur áhrif á stöðugan rekstur myllunnar og hefur þar með áhrif á stöðvartímann.Að sameina ofangreinda þætti, stjórna stöðugu og sanngjörnu efnislagi, viðhalda örlítið hærra úttakshitastigi og þrýstingsmun og auka góða efnisflæði eru góðar aðferðir til að auka framleiðslu og spara orku.Úttakshitastig fyrsta stigs myllunnar er almennt stjórnað við 95-100 ℃, sem er tiltölulega stöðugt, og þrýstingsmunurinn er yfirleitt um 6000-6200Pa, sem er stöðugt og mjög afkastamikið;Úttakshitastig annars stigs myllunnar er almennt stjórnað við um 78-86 ℃, sem er tiltölulega stöðugt, og þrýstingsmunurinn er yfirleitt á milli 6800-7200Pa.Stöðugt og afkastamikið.

2. Stjórna hæfilegum vindhraða

Lóðrétta myllan er vindsópuð mylla, sem byggir aðallega á loftflæði til að dreifa og flytja efni, og magn loftræstingar verður að vera viðeigandi.Ef loftrúmmálið er ófullnægjandi er ekki hægt að koma með hæft hráefni út í tíma, efnislagið mun þykkna, útblástursrúmmál gjallsins eykst, álag búnaðarins verður mikið og framleiðslan minnkar;ef loftrúmmálið er of mikið verður efnislagið of þunnt, sem mun hafa áhrif á stöðugan rekstur myllunnar og auka orkunotkun viftunnar.Þess vegna verður loftræstingarrúmmál myllunnar að passa við úttakið.Hægt er að stilla loftrúmmál lóðréttu myllunnar í gegnum viftuhraða, opnun á viftuskýlu osfrv. Fyrir nýjustu tilvitnunina, vinsamlegast hafðu samband við HCM vélar（https://www.hc-mill.com/#page01） by email:hcmkt@hcmillng.com