1. ความหนาของชั้นวัสดุที่เหมาะสม

โรงสีแนวตั้งทำงานบนหลักการของการบดเตียงวัสดุเตียงวัสดุที่มั่นคงเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการทำงานที่ต่อเนื่องและมั่นคงของโรงสีแนวตั้งถ้าชั้นวัสดุหนาเกินไป ประสิทธิภาพการบดจะต่ำหากชั้นวัสดุบางเกินไปก็จะทำให้เกิดการสั่นสะเทือนของโรงสีได้ง่ายในการใช้งานครั้งแรกของปลอกลูกกลิ้งและซับในแผ่นเจียร ความหนาของชั้นวัสดุจะถูกควบคุมที่ประมาณ 130 มม. ซึ่งสามารถสร้างชั้นวัสดุที่มั่นคงและควบคุมภาระของเครื่องจักรหลักของโรงสีแนวตั้งให้ผันผวนภายในช่วงที่เหมาะสม

เมื่อการใช้ปลอกลูกกลิ้งบดแนวตั้งและแผ่นซับได้ผ่านช่วงรันอินไปแล้ว ความหนาของชั้นวัสดุควรเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสมประมาณ 10 มม. เพื่อให้ชั้นวัสดุมีเสถียรภาพมากขึ้น สามารถออกแรงบดได้ดีที่สุด และ เพิ่มผลผลิตรายชั่วโมงปลอกลูกกลิ้งและแผ่นซับสึกหรอในระยะต่อมา ความหนาของชั้นวัสดุควรได้รับการควบคุมที่ 150~160 มม. เนื่องจากชั้นวัสดุมีการกระจายไม่สม่ำเสมอในระยะหลังของการสึกหรอ ผลการบดไม่ดี เสถียรภาพของ ชั้นวัสดุไม่ดี และปรากฏการณ์ของการชนพินตำแหน่งทางกลจะเกิดขึ้นดังนั้นควรปรับความสูงของแหวนยึดให้ทันเวลาตามการสึกหรอของปลอกลูกกลิ้งโรงสีแนวตั้งและแผ่นซับเพื่อควบคุมความหนาของชั้นวัสดุที่เหมาะสม

ในระหว่างการดำเนินการควบคุมจากส่วนกลาง ความหนาของชั้นวัสดุสามารถตัดสินได้โดยการสังเกตการเปลี่ยนแปลงในพารามิเตอร์ เช่น ความแตกต่างของความดัน กระแสโฮสต์ การสั่นสะเทือนของโรงสี อุณหภูมิทางออกของการเจียร และกระแสถังปล่อยตะกรัน และเตียงวัสดุที่มีเสถียรภาพสามารถควบคุมได้ ปรับการป้อน ความดันการบด ความเร็วลม ฯลฯ และทำการปรับเปลี่ยนที่เกี่ยวข้อง: เพิ่มความดันการบด เพิ่มวัสดุผงละเอียด และชั้นวัสดุจะบางลงลดความดันในการเจียร และวัสดุแผ่นเจียรจะหยาบขึ้น และวัสดุที่ทำให้เกิดตะกรันจะมีมากขึ้น และชั้นวัสดุจะหนาขึ้นความเร็วลมในโรงสีจะเพิ่มขึ้น และชั้นวัสดุจะหนาขึ้นการไหลเวียนทำให้ชั้นวัสดุหนาขึ้นการลดลมลดการไหลเวียนภายในและชั้นวัสดุจะบางลงนอกจากนี้ ควรควบคุมปริมาณความชื้นที่ครอบคลุมของวัสดุบดที่ 2% ถึง 5%วัสดุแห้งเกินไปและละเอียดเกินกว่าที่จะมีความลื่นไหลได้ดี และยากต่อการสร้างชั้นวัสดุที่มั่นคงในเวลานี้ ควรเพิ่มความสูงของแหวนยึดให้เหมาะสม ความดันในการเจียรควรลดลง หรือความดันในการเจียรควรลดลงฉีดน้ำเข้าไปภายใน (2%~3%) เพื่อลดการไหลของวัสดุและทำให้ชั้นวัสดุคงที่

หากวัสดุเปียกเกินไป สถานีผสม มาตราส่วนสายพาน วาล์วล็อคอากาศ ฯลฯ จะว่างเปล่า ติดขัด ถูกบล็อก ฯลฯ ซึ่งจะส่งผลต่อการทำงานที่มั่นคงของโรงสี ซึ่งจะส่งผลต่อเวลาของสถานีการรวมปัจจัยข้างต้นเข้าด้วยกัน การควบคุมชั้นวัสดุที่มั่นคงและสมเหตุสมผล การรักษาอุณหภูมิทางออกของโรงสีและความแตกต่างของความดันให้สูงขึ้นเล็กน้อย และการเพิ่มการไหลเวียนของวัสดุที่ดีเป็นวิธีการปฏิบัติงานที่ดีในการเพิ่มการผลิตและประหยัดพลังงานโดยทั่วไปอุณหภูมิทางออกของโรงสีขั้นแรกจะถูกควบคุมที่ 95-100 ℃ ซึ่งค่อนข้างเสถียร และโดยทั่วไปความแตกต่างของความดันจะอยู่ที่ประมาณ 6,000-6200 Pa ซึ่งมีเสถียรภาพและให้ผลผลิตสูงโดยทั่วไปอุณหภูมิทางออกของโรงสีขั้นที่สองจะถูกควบคุมที่ประมาณ 78-86 ℃ ซึ่งค่อนข้างเสถียร และโดยทั่วไปความแตกต่างของความดันจะอยู่ระหว่าง 6800-7200Paมีเสถียรภาพและมีประสิทธิผล

2.ควบคุมความเร็วลมให้เหมาะสม

โรงสีแนวตั้งเป็นโรงสีแบบใช้ลมพัดซึ่งส่วนใหญ่ต้องอาศัยการไหลเวียนของอากาศเพื่อหมุนเวียนและขนส่งวัสดุ และปริมาณการระบายอากาศจะต้องมีความเหมาะสมหากปริมาณอากาศไม่เพียงพอ ไม่สามารถนำวัตถุดิบที่มีคุณสมบัติเหมาะสมออกมาได้ทันเวลา ชั้นวัสดุจะหนาขึ้น ปริมาณการปล่อยตะกรันจะเพิ่มขึ้น โหลดของอุปกรณ์จะสูงและผลผลิตจะลดลงถ้าปริมาตรอากาศมากเกินไป ชั้นวัสดุจะบางเกินไป ซึ่งจะส่งผลต่อการทำงานที่มั่นคงของโรงสี และเพิ่มการใช้พลังงานของพัดลมดังนั้นปริมาตรการระบายอากาศของโรงสีจะต้องตรงกับเอาท์พุตปริมาตรอากาศของโรงสีแนวตั้งสามารถปรับได้ผ่านความเร็วพัดลม การเปิดแผ่นกั้นพัดลม ฯลฯ หากต้องการใบเสนอราคาล่าสุด โปรดติดต่อ เครื่องจักร HCM（https://www.hc-mill.com/#page01） by email:hcmkt@hcmillng.com