Introdução à escória
A escória é um resíduo industrial excluído do processo de fabricação de ferro. Além do minério de ferro e do combustível, uma quantidade adequada de calcário deve ser adicionada como cosolvente para reduzir a temperatura de fundição. O óxido de cálcio, o óxido de magnésio e o minério residual do minério de ferro obtido por sua decomposição em alto-forno, bem como as cinzas do coque, são dissolvidos, resultando em matéria fundida com silicato e silicoaluminato como principais componentes, que flutua na superfície do ferro fundido. Ela é regularmente descarregada pela porta de descarga de escória e temperada por ar ou água para formar partículas granulares. Esta é a escória granulada de alto-forno, conhecida como "escória". A escória é um tipo de material com "propriedade hidráulica potencial", ou seja, é basicamente anidra quando presente isoladamente, mas apresenta dureza da água sob a ação de alguns ativadores (cal, pó de clínquer, álcali, gesso, etc.).
Aplicação de escória
1. O cimento Portland de escória é produzido como matéria-prima. A escória granulada de alto-forno é misturada com clínquer de cimento Portland e, em seguida, 3 a 5% de gesso é adicionado à mistura e moído para produzir o cimento Portland de escória. Sua aplicação é mais adequada em engenharia hidráulica, portuária e subterrânea.
2. Pode ser usado para produzir tijolos de escória e produtos de concreto de escória laminados a úmido
3. Coloque a escória aquosa e o ativador (cimento, cal e gesso) no moinho de rodas, adicione água e triture até formar argamassa. Em seguida, misture com agregado grosso para formar concreto de escória laminada úmida.
4. Pode preparar concreto de escória e cascalho e é amplamente utilizado em engenharia rodoviária e ferroviária.
5. Aplicação de escória expandida e esferas expandidas A escória expandida é usada principalmente como agregado leve para fazer concreto leve.
Fluxo do processo de pulverização de escória
Folha de análise do ingrediente principal da escória (%)
| Variedade | CaO | SiO2 | Fe2O3 | MgO | MnO | Fe2O3 | S | TiO2 | V2O5 |
| Siderurgia, fundição de escória de alto-forno | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0,1-4 | 0,2-4 | 0,2-2 | - | - |
| Escória de ferro manganês | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0,1-1,7 | 0,2-2 | - | - |
| Escória de ferro vanádio | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0,3-1,2 | 0,2-1,9 | 0,2-1 | 6-25 | 0,06-1 |
Programa de seleção de modelo de máquina para fabricação de pó de escória
| Especificação | Processamento ultrafino e profundo (420m³/kg) |
| Programa de seleção de equipamentos | Moinho de moagem vertical |
Análise em modelos de moinhos de moagem
Moinho de rolos verticais:
Equipamentos de grande porte e alta produtividade atendem à produção em larga escala. O moinho vertical possui alta estabilidade. Desvantagens: alto custo de investimento em equipamentos.
Estágio I:Cpressa de matérias-primas
O grandeescóriao material é britado pelo britador até a finura de alimentação (15 mm-50 mm) que pode entrar no moinho de moagem.
EstágioII: Gcasca
O esmagadoescóriapequenos materiais são enviados para o funil de armazenamento pelo elevador e, em seguida, enviados para a câmara de moagem do moinho de forma uniforme e quantitativa pelo alimentador para moagem.
Estágio III:Classificarindo
Os materiais moídos são classificados pelo sistema de classificação, e o pó não qualificado é classificado pelo classificador e devolvido à máquina principal para remoagem.
EstágioV: Ccoleta de produtos acabados
O pó, de acordo com a finura, flui pela tubulação com o gás e entra no coletor de pó para separação e coleta. O pó finalizado coletado é enviado ao silo de produto acabado pelo dispositivo de transporte através da porta de descarga e, em seguida, embalado pelo caminhão-tanque de pó ou embalador automático.
Exemplos de aplicação de processamento de pó de escória
Modelo e número deste equipamento: 1 conjunto de HLM2100
Processamento de matéria-prima: Escória
Finura do produto acabado: 200 mesh D90
Capacidade: 15-20 T/h
A taxa de falhas do moinho de escória da Hongcheng é muito baixa, a operação é muito estável, o ruído é baixo, a eficiência da coleta de pó é relativamente alta e o local de operação é muito ecológico. Além disso, ficamos muito satisfeitos com o resultado do moinho, que superou em muito o esperado, gerando benefícios consideráveis para nossa empresa. A equipe de pós-venda da Hongcheng prestou um serviço atencioso e entusiasmado. Eles nos retornaram várias vezes para verificar o estado de operação do equipamento, resolveram muitas dificuldades práticas e nos deram diversas garantias para o funcionamento normal do equipamento.
Data de publicação: 22 de outubro de 2021
