xinwen

Nieuws

Waarom moet het oppervlak van natuurlijk kwarts worden aangepast om silica-micropoeder te verkrijgen door een kwartsmolen?

Als anorganisch poeder wordt siliciummicropoeder veel gebruikt in polymeermaterialen.Na oppervlaktemodificatie neemt natuurlijk kwarts siliciummicropoeder meekwartsmolen, dat uitstekende eigenschappen heeft zoals hoge isolatie, hoge thermische stabiliteit, lage thermische uitzettingscoëfficiënt, zuur- en alkalibestendigheid, slijtvastheid, enz. Het kan op grote schaal worden gebruikt in elektronische, elektrische, glasvezel, rubber en kunststof, verf, dagelijkse chemicaliën en andere industrieën.

https://www.hc-mill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

Waarom de oppervlaktemodificatiebehandeling moet worden gebruikt om siliciumpoeder uit natuurlijk kwarts te produceren

Siliciummicropoeder zelf is een polair en hydrofiel materiaal, dat verschilt van de grensvlakeigenschappen van een polymeermatrix, een slechte compatibiliteit heeft en moeilijk te dispergeren is in het basismateriaal.Daarom is het meestal nodig om het oppervlak van siliciummicropoeder te wijzigen en doelbewust de fysische en chemische eigenschappen van het oppervlak van siliciummicropoeder te veranderen, afhankelijk van de toepassingsbehoeften, om de compatibiliteit met organische polymeermaterialen te verbeteren en aan de vereisten te voldoen. spreidings- en liquiditeitsbehoeften in polymeermaterialen.

 

Toepassingsgebied van natuurlijk kwarts na het verkrijgen van siliciumpoeder door kwartsmolen

Siliciummicropoeder kan op veel gebieden worden gebruikt, zoals met koper bekleed laminaat, rubber, plastic, coating, epoxy-kunststofafdichtmiddel, elektrische isolatiematerialen, lijmen, bouwmaterialen, enz. Als vulmiddel van CCL kan kristallijn siliciummicropoeder worden gebruikt in industrieën met lagere productie-eisen tegen een lagere prijs, en kan de thermische stabiliteit, stijfheid, thermische uitzettingscoëfficiënt en andere eigenschappen van CCL tot op zekere hoogte verbeteren.Siliciummicropoeder heeft de voordelen van een kleine deeltjesgrootte, een groot specifiek oppervlak, goede hittebestendigheid en slijtvastheid.Het kan de slijtvastheid, treksterkte en modulus, hoge scheurweerstand en andere eigenschappen van rubbercomposieten verbeteren.Silica-micropoeder kan worden gebruikt als vulmiddel in de coatingindustrie, wat niet alleen de kosten van de coatingvoorbereiding kan verlagen, maar ook de prestaties van de coating kan verbeteren, zoals hoge temperatuurbestendigheid, zuur- en alkalibestendigheid, slijtvastheid, weersbestendigheid, enz.

 

Processtroom van natuurlijk kwarts met behulp van kwartsmolensiliciumpoeder produceren

Siliciumdioxide (SiO2) heeft twee vormen: kristallijn en amorf, amorf, dus SiO2-micropoeder omvat kristallijne en amorfe toestanden.In SiO2-kristallen is elk siliciumatoom omgeven door vier aangrenzende zuurstofatomen en bevindt het zich in het midden van vier O-atomen.Het combineert met deze vier zuurstofatomen met covalente bindingen om een ​​driedimensionale netwerkstructuur te vormen met siliciumzuurstoftetraëder als basisstructuur.De kristalstructuur van SiO2 wordt weergegeven in de figuur.Silica-micropoeder kan worden bereid uit natuurlijk kwarts of gesmolten kwarts door middel van pletten, malen, flotatie, beitsen, zuivering, zeer zuivere waterbehandeling en andere processen.

 

Om siliciumpoeder te maken van natuurlijk kwarts, een stabiele, efficiënte, energiebesparende en milieuvriendelijke professionalkwarts gemalening molenIs benodigd.HLMX kwarts superfijn verticaalrolmolen van HCMilling (Guilin Hongcheng), als professionalkwarts superfijnmolen, kan natuurlijk kwarts efficiënt malen om siliciumpoeder te produceren.Met een eenvoudige processtroom en weinig systeemapparatuur is het een zeldzame apparatuur met hoge kostenprestaties.Compacte structuurindeling, klein vloeroppervlak, slechts 50% van de kogelmolen, kan in de open lucht worden opgesteld, lage bouwkosten en creëert meer winstruimte voor klanten.

 

Als u relevantekwartsmolen requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.


Posttijd: 12 december 2022