кинвен

Вести

Зашто би се површина природног кварца модификовала да би се добио микро прах силицијум диоксида помоћу кварцног млевења?

Као неоргански прах, силицијум микро прах се широко користи у полимерним материјалима.Након модификације површине, природни кварц узима силицијум микро прахкварцмлин за млевење, који има одличне карактеристике као што су висока изолација, висока термичка стабилност, низак коефицијент топлотног ширења, отпорност на киселине и алкалије, отпорност на хабање, итд. Може се широко користити у електронским, електричним, стакленим влакнима, гуми и пластици, бојама, дневним хемикалијама и друге индустрије.

хттпс://ввв.хц-милл.цом/хлмк-суперфине-вертицал-гриндинг-милл-продуцт/

Зашто би се третман модификације површине требао користити за производњу силицијумског праха од природног кварца

Сам силицијум микро прах је поларни и хидрофилни материјал, који се разликује од својстава интерфејса полимерне матрице, има лошу компатибилност и тешко се распршује у основном материјалу.Због тога је обично потребно модификовати површину силицијумског микро праха и наменски променити физичка и хемијска својства површине силицијумског микро праха у складу са потребама примене, како би се побољшала његова компатибилност са органским полимерним материјалима и задовољила његова потребе за дисперзијом и ликвидношћу у полимерним материјалима.

 

Поље примене природног кварца након добијања силицијумског праха кварцоммлин за млевење

Силицијум микро прах се може користити у многим областима, као што су ламинат обложен бакром, гума, пластика, премази, епоксидни пластични заптивачи, материјали за електричну изолацију, лепкови, грађевински материјали, итд. Као пунило ЦЦЛ, кристални силицијум микро прах се може користити у индустријама са нижим захтевима производње по нижој цени, и може побољшати термичку стабилност, крутост, коефицијент топлотног ширења и друга својства ЦЦЛ-а до одређене мере.Силицијум микро прах има предности мале величине честица, велике специфичне површине, добре отпорности на топлоту и отпорности на хабање.Може побољшати отпорност на хабање, затезну чврстоћу и модул, високу отпорност на кидање и друга својства гумених композита.Силицијум микро прах се може користити као пунило у индустрији премаза, што не само да може смањити трошкове припреме премаза, већ и побољшати перформансе премаза, као што су отпорност на високе температуре, отпорност на киселине и алкалије, отпорност на хабање, отпорност на временске услове, итд.

 

Процесни ток природног кварца коришћењем кварцамлин за млевењеза производњу силицијумског праха

Силицијум диоксид (СиО2) има два облика: кристални и аморфни аморфни, тако да СиО2 микро прах укључује кристална и аморфна стања.У кристалу СиО2, сваки атом силицијума је окружен са четири суседна атома кисеоника и налази се у центру четири О атома.Комбинује се са ова четири атома кисеоника са ковалентним везама да би формирала тродимензионалну мрежну структуру са тетраедром кисеоника силицијумом као основном структуром.Кристална структура СиО2 је приказана на слици.Силицијумски микро прах се може припремити од природног кварца или топљеног кварца кроз дробљење, млевење, флотацију, кисељење, пречишћавање, третман воде високе чистоће и друге процесе.

 

Да бисте направили силицијум прах од природног кварца, стабилан, ефикасан, штедљив и еколошки професионалацкварцно млевењеинг млинје потребно.ХЛМКС кварц суперфини вертикалниВаљакмлин ХЦМиллинг (Гуилин Хонгцхенг), као професионалацкварц суперфинмлин, може ефикасно самљети природни кварц за производњу силицијумског праха.Са једноставним током процеса и мало системске опреме, то је ретка опрема са високим перформансама.Компактан распоред структуре, мала површина, само 50% кугличног млина, може се уредити на отвореном, ниска цена изградње и створити више профитног простора за купце.

 

Ако имате релевантнекварцмлин за млевење requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.


Време поста: 12.12.2022