xinwen

Novice

Zakaj bi bilo treba površino naravnega kremena spremeniti za pridobivanje kremenčevega mikropraha s kvarčnim mlinom?

Kot anorganski prah se silicijev mikro prah pogosto uporablja v polimernih materialih.Po površinski modifikaciji naravni kremen prevzame mikroprah silicijakremenmlin za mletje, ki ima odlične lastnosti, kot so visoka izolacija, visoka toplotna stabilnost, nizek koeficient toplotnega raztezanja, odpornost na kisline in alkalije, odpornost proti obrabi itd. Lahko se široko uporablja v elektronskih, električnih, steklenih vlaknih, gumi in plastiki, barvah, dnevnih kemikalijah in druge industrije.

https://www.hc-mill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

Zakaj bi bilo treba obdelavo površinske modifikacije uporabiti za proizvodnjo silicijevega prahu iz naravnega kremena

Sam silicijev mikroprah je polarni in hidrofilni material, ki se razlikuje od vmesnih lastnosti polimerne matrice, ima slabo združljivost in ga je težko razpršiti v osnovnem materialu.Zato je običajno treba modificirati površino silicijevega mikro prahu in namenoma spremeniti fizikalne in kemijske lastnosti površine silicijevega mikro prahu glede na potrebe uporabe, da se izboljša njegova združljivost z organskimi polimernimi materiali in izpolni potrebe po disperziji in likvidnosti v polimernih materialih.

 

Področje uporabe naravnega kremena po pridobivanju silicijevega prahu s kremenommlin za mletje

Silikonski mikroprah se lahko uporablja na številnih področjih, kot so bakreni laminat, guma, plastika, premazi, epoksidna plastična tesnilna masa, električni izolacijski materiali, lepila, gradbeni materiali itd. Kot polnilo CCL lahko uporabimo mikro prah kristalnega silicija v panogah z nižjimi proizvodnimi zahtevami po nižji ceni in lahko do določene mere izboljša toplotno stabilnost, togost, koeficient toplotnega raztezanja in druge lastnosti CCL.Silicijev mikroprah ima prednosti majhne velikosti delcev, velike specifične površine, dobre toplotne odpornosti in odpornosti proti obrabi.Lahko izboljša odpornost proti obrabi, natezno trdnost in modul, visoko odpornost proti trganju in druge lastnosti gumijastih kompozitov.Kremenčev mikroprah se lahko uporablja kot polnilo v industriji premazov, kar lahko ne samo zmanjša stroške priprave premaza, ampak tudi izboljša učinkovitost premaza, kot so odpornost na visoke temperature, odpornost na kisline in alkalije, odpornost proti obrabi, odpornost na vremenske vplive, itd.

 

Potek postopka naravnega kremena z uporabo kremenamlin za mletjeza proizvodnjo silicijevega prahu

Silicijev dioksid (SiO2) ima dve obliki: kristalno in amorfno amorfno, zato SiO2 mikro prašek vključuje kristalno in amorfno stanje.V kristalu SiO2 je vsak atom silicija obdan s štirimi sosednjimi atomi kisika in se nahaja v središču štirih atomov O.Kombinira se s temi štirimi atomi kisika s kovalentnimi vezmi, da tvori tridimenzionalno mrežno strukturo s tetraedrom silicijevega kisika kot osnovno strukturo.Kristalna struktura SiO2 je prikazana na sliki.Kremenčev mikro prah je mogoče pripraviti iz naravnega kremena ali taljenega kremena z drobljenjem, mletjem, flotacijo, luženjem, čiščenjem, obdelavo vode visoke čistosti in drugimi postopki.

 

Za izdelavo silicijevega prahu iz naravnega kremena je stabilen, učinkovit, energetsko varčen in okolju prijazen profesionaleckvarčno mletjeing mlinje potrebno.HLMX quartz superfine verticalvaljčekmlin HCMillinga (Guilin Hongcheng), kot strokovnjaksuperfini kremenmlin, lahko učinkovito zmelje naravni kremen za proizvodnjo silicijevega prahu.S preprostim potekom procesa in malo sistemsko opremo je to redka oprema z visoko stroškovno učinkovitostjo.Kompaktna postavitev strukture, majhna tlorisna površina, samo 50% krogličnega mlina, je mogoče urediti na prostem, nizki stroški gradnje in ustvarjajo več dobičkonosnega prostora za stranke.

 

Če imate ustreznekremenmlin za mletje requirements, please contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.


Čas objave: 12. december 2022