신웬

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석영 분쇄기로 실리카 마이크로 분말을 얻기 위해 천연 석영의 표면을 수정해야 하는 이유는 무엇입니까?

실리콘 미세분말은 무기분말로서 고분자재료에 널리 사용됩니다.천연석영은 표면개질 후 실리콘 미세분말을 취하여석영분쇄기, 고절연성, 고열안정성, 저열팽창계수, 내산 및 내알칼리성, 내마모성 등 우수한 특성을 갖고 있으며, 전자, 전기, 유리섬유, 고무 및 플라스틱, 도료, 생활화학 분야에 널리 사용됩니다. 그리고 다른 산업.

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천연 석영에서 실리콘 분말을 생산하기 위해 표면 개질 처리를 사용해야 하는 이유

실리콘 마이크로파우더 자체는 극성 친수성 물질로 고분자 매트릭스의 계면 특성과 다르며 상용성이 좋지 않고 모재에 분산되기 어렵습니다.따라서 일반적으로 실리콘 미세 분말의 표면을 개질하고 응용 요구에 따라 실리콘 미세 분말 표면의 물리적, 화학적 특성을 의도적으로 변경하여 유기 고분자 재료와의 상용성을 향상시키고 그 요구 사항을 충족해야 합니다. 폴리머 재료의 분산 및 유동성이 필요합니다.

 

석영으로 실리콘 분말을 얻은 후 천연석영의 응용분야분쇄기

실리콘 미분말은 동박적층판, 고무, 플라스틱, 코팅, 에폭시 플라스틱 실런트, 전기절연재, 접착제, 건축자재 등 다양한 분야에 활용될 수 있습니다. CCL의 필러로는 결정성 실리콘 미분말을 사용할 수 있습니다. 생산 요구 사항이 낮은 산업에서 저렴한 가격으로 CCL의 열 안정성, 강성, 열팽창 계수 및 기타 특성을 어느 정도 향상시킬 수 있습니다.실리콘 미세분말은 입자 크기가 작고 비표면적이 크며 내열성 및 내마모성이 우수한 장점이 있습니다.이는 고무 복합재의 내마모성, 인장 강도 및 모듈러스, 높은 인열 저항성 및 기타 특성을 향상시킬 수 있습니다.실리카 미세 분말은 코팅 산업에서 필러로 사용할 수 있어 코팅 준비 비용을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 고온 저항, 산 및 알칼리 저항, 내마모성, 내후성, 등.

 

석영을 이용한 천연석영의 공정흐름도분쇄기실리콘 분말 생산

이산화규소(SiO2)는 결정질과 비정질 비정질의 두 가지 형태가 있으므로 SiO2 미세분말에는 결정질과 비정질 상태가 포함됩니다.SiO2 결정에서 각 실리콘 원자는 4개의 인접한 산소 원자로 둘러싸여 있으며 4개의 O 원자의 중심에 위치합니다.이 4개의 산소 원자와 공유결합으로 결합해 실리콘산소 사면체를 기본구조로 하는 3차원 망상구조를 형성한다.SiO2의 결정 구조가 그림에 나와 있습니다.실리카 미분말은 천연 석영 또는 융합 석영을 원료로 분쇄, 분쇄, 부유, 산세, 정제, 고순도 수처리 등의 공정을 거쳐 제조할 수 있습니다.

 

천연석영으로 실리콘분말을 만들기 위해 안정적이고 효율적이며 에너지를 절약하고 환경친화적인 전문가석영 갈기잉 밀필요합니다.HLMX 석영 극상 수직롤러 HC Milling(Guilin Hongcheng)의 전문가로서석영 극상, 천연 석영을 효율적으로 분쇄하여 실리콘 분말을 생산할 수 있습니다.공정 흐름이 간단하고 시스템 장비가 적어 가성비가 뛰어난 희귀 장비입니다.조밀한 구조 레이아웃, 작은 바닥 면적, 볼 밀의 50%에 불과하며 야외에 배치할 수 있으며 건설 비용이 낮고 고객에게 더 많은 수익 공간을 창출할 수 있습니다.

 

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게시 시간: 2022년 12월 12일