Ievads dolomītā

Kaļķakmens pamatā ir kalcija karbonāts (CaCO3). Kaļķi un kaļķakmeni plaši izmanto kā būvmateriālu un rūpniecisku materiālu. Kaļķakmeni var pārstrādāt būvakmeņos vai apdedzināt nedzēstā kaļķī, un pēc tam pievienot ūdeni, lai iegūtu dzēstu kaļķi. Kaļķa suspensiju un kaļķa tepi var izmantot kā pārklājuma materiālu un līmi. Kaļķis ir arī galvenais materiāls stikla rūpniecībā. Apvienojumā ar mālu, pēc augstas temperatūras apdedzināšanas, kaļķi var izmantot cementa ražošanai.
Kaļķakmens uzklāšana
Kaļķakmeni samaļ kaļķakmens dzirnavās, lai iegūtu kaļķakmens pulveri. Kaļķakmens pulveris tiek plaši izmantots atbilstoši dažādām specifikācijām:
1. Vienreizējas mušas pulveris:
To izmanto bezūdens kalcija hlorīda ražošanai un ir palīgmateriāls nātrija dihromāta ražošanā. Galvenās izejvielas stikla un cementa ražošanā. Turklāt to izmanto arī būvmateriālos un mājputnu barībā.
2. Shuangfei pulveris:
Tā ir izejviela bezūdens kalcija hlorīda un stikla ražošanai, baltai gumijas un krāsas pildvielai, kā arī būvmateriāliem.
3. Trīs lidojošie pulveri:
Izmanto kā pildvielu plastmasai, krāsas špaktelei, krāsai, saplāksnim un krāsai.
4. Četri lidojošie pulveri:
Izmanto kā pildvielu stiepļu izolācijas slānim, gumijas formētiem izstrādājumiem un asfalta filca pildvielai
5. Elektrostacijas desulfurizācija:
To izmanto kā desulfurizācijas absorbentu dūmgāzu desulfurizācijai elektrostacijās.
Kaļķakmens pulverizācijas procesa plūsma
Pašlaik lielākais kaļķakmens pulvera daudzums ir kaļķakmens pulveris desulfurizācijai elektrostacijās.
Kaļķakmens izejvielu komponentu analīze
CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | tātad3 | Degšanas daudzums | Zaudētais daudzums |
52,87 | 2.19 | 0,98 | 1.08 | 1,87 | 1.18 | 39.17 | 0,66 |
Piezīme: Kaļķakmens dažādās vietās ievērojami atšķiras, īpaši, ja SiO2 un Al2O3 saturs ir augsts, to ir grūti sasmalcināt.
Kaļķakmens pulvera ražošanas mašīnas modeļa izvēles programma
Produkta smalkums (siets) | 200 siets D95 | 250 siets D90 | 325 siets D90 |
Modeļa izvēles shēma | Vertikālā dzirnava vai liela mēroga Reimonda dzirnavas |
1. Enerģijas patēriņš uz tonnu sistēmas produkta: 18 ~ 25 kWh / T, kas mainās atkarībā no izejvielām un produkta prasībām;
2. Izvēlieties galveno mašīnu atbilstoši izejas un smalkuma prasībām;
3. Galvenie pielietojumi: jaudas desulfurizācija, domnas kausēšanas šķīdinātājs utt.
Dzirnavu modeļu analīze

1. Raymond Mill, HC sērijas svārsta tipa dzirnavas: zemas investīciju izmaksas, liela jauda, zems enerģijas patēriņš, iekārtas stabilitāte, zems trokšņa līmenis; tā ir ideāla iekārta kaļķakmens pulvera apstrādei. Taču liela mēroga dzirnavu apstrādes pakāpe ir salīdzinoši zemāka salīdzinājumā ar vertikālajām dzirnavām.

2. HLM vertikālā dzirnava: liela mēroga iekārta, liela jauda, lai apmierinātu liela mēroga ražošanas pieprasījumu. Produktam ir augsta sfēriskuma pakāpe, labāka kvalitāte, bet investīciju izmaksas ir augstākas.

3. HCH īpaši smalkas malšanas veltņdzirnavas: īpaši smalkas malšanas veltņdzirnavas ir efektīva, enerģiju taupoša, ekonomiska un praktiska malšanas iekārta īpaši smalkam pulverim, kura izmērs pārsniedz 600 acis.

4. HLMX īpaši smalkās vertikālās dzirnavas: HLMX īpaši smalkās vertikālās dzirnavas ir labākā izvēle īpaši smalka pulvera ražošanai ar jaudu virs 600 acīm vai klientiem, kuriem ir augstākas prasības attiecībā uz pulvera daļiņu formu.
I posms: Izejvielu sasmalcināšana
Lielus kaļķakmens materiālus drupinātājs sasmalcina līdz padeves smalkumam (15–50 mm), kas var iekļūt pulverizatorā.
Otrais II: Slīpēšana
Sasmalcinātos mazos kaļķakmens materiālus ar lifta palīdzību nosūta uz uzglabāšanas tvertni, un pēc tam padevējs vienmērīgi un kvantitatīvi nosūta uz dzirnavu malšanas kameru malšanai.
III posms: Klasifikācija
Sasmalcinātos materiālus klasificē pēc klasificēšanas sistēmas, un nekvalificēto pulveri klasificē klasifikators un atgriež galvenajā mašīnā atkārtotai slīpēšanai.
V posms: Gatavo produktu savākšana
Pulveris, kas atbilst smalkumam, plūst pa cauruļvadu kopā ar gāzi un nonāk putekļu savācējā atdalīšanai un savākšanai. Savākto gatavo pulveri ar transportēšanas ierīces palīdzību caur izplūdes atveri nosūta uz gatavā produkta tvertni un pēc tam iesaiņo pulvera tankkuģī vai automātiskajā iepakotājā.

Kaļķakmens pulvera apstrādes pielietojuma piemēri
Hubei provinces kalcija rūpniecības grupas 150 000 t/a elektrostacijas desulfurizācijas projekts
Modelis un aprīkojuma skaits: 2 HC 1700 komplekti
Apstrādes izejviela: kaļķakmens
Gatavā produkta smalkums: 325 Mesh D96
Iekārtas ražība: 10t/h
Kalcija rūpniecības grupa ir liels metalurģijas pelnu ražošanas uzņēmums Ķīnas pilsētu uzņēmumos, metalurģijas izejvielu piegādātājs lieliem un vidējiem uzņēmumiem, piemēram, WISCO, Hubei dzelzs un tērauda, Xinye tērauda un Xinxing cauruļu rūpniecībai, un vadošais kalcija pulvera uzņēmums ar ražošanas jaudu 1 miljons tonnu kaļķakmens. Guilin Hongcheng sāka piedalīties elektrostacijas desulfurizācijas projektā - pārveidošanā 2010. gadā. Īpašnieks secīgi iegādājās divas Guilin Hongcheng HC1700 vertikālās svārsta dzirnavas un divas 4R Raymond dzirnavas. Līdz šim dzirnavu iekārtas ir darbojušās stabili un sniegušas īpašniekam lielu ekonomisko labumu.

Publicēšanas laiks: 2021. gada 22. oktobris