수직 밀벌크 재료를 미세 분말로 가공하는 데 사용되는 일종의 연삭 장비로 광업, 화학, 야금, 건설 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.이번 포스팅에서는 수직형 연삭기의 특징을 소개하겠습니다.

HLM 수직 롤러 밀

최대 공급 크기: 50mm

용량: 5-700t/h

섬도: 200-325 메쉬(75-44μm)

적용 가능한 재료: 탄산칼슘, 중정석, 방해석, 석고, 백운석, 칼륨 장석 등과 같은 비금속 광물을 미세하게 분쇄하고 가공할 수 있습니다.제품의 정밀도 조절이 용이하고 조작이 간단합니다.

1. 높은 분쇄 효율

수직 밀은 재료 베드 분쇄 원리를 사용하여 에너지 소비가 적은 재료를 분쇄합니다.그라인딩 시스템의 전력 소모는 볼밀링 시스템에 비해 30% 낮으며, 원료의 수분이 증가할수록 전력이 더 절약됩니다.

2. 더 높은 건조 용량

수직밀 기계공압식 전달 방식을 사용하며, 원료의 수분 함량(예: 석탄, 슬래그 등)이 높을 때 입구 공기 온도를 제어하여 제품이 필요한 수분에 도달하도록 할 수 있습니다.

3. 간단한 프로세스 흐름

수직 밀에는 분리기가 있으며 뜨거운 배가스가 재료를 운반하는 데 사용됩니다.분류기나 호이스트가 필요하지 않습니다.분쇄기의 먼지 함유 가스는 백 분말 수집기로 직접 들어가 제품을 수집할 수 있습니다.간단한 공정으로 고장률을 줄이고 가동률을 높이는 데 도움이 됩니다.컴팩트한 레이아웃은 볼밀 시스템보다 70%의 건축 면적을 필요로 합니다.

4. 큰 공급 입자 크기

수직 밀의 경우 공급 입자 크기는 밀 롤 직경의 약 5%(40-100mm)에 도달할 수 있으므로 수직 밀 시스템은 2차 분쇄를 줄일 수 있습니다.

5. 제품의 균질화 정도가 높습니다.

수직 밀의 자격을 갖춘 제품은 시간에 맞춰 분리되어 과도한 연삭을 방지할 수 있으며 제품 크기가 균일합니다.작업 방식으로 인해 볼 밀에서 제품이 쉽게 분쇄됩니다.또한 수직 분쇄 시스템은 분리기 속도, 풍속 및 분쇄 롤러 압력을 조정하여 제품 정밀도를 적시에 편리하게 조정할 수 있습니다.

6. 저소음 및 최소 먼지

수직 밀에서는 그라인딩 롤러와 그라인딩 디스크가 직접 접촉하지 않으며 소음은 볼 밀보다 약 20-25 데시벨 낮습니다.또한 수직 밀은 일체형 씰을 채택하고 시스템은 부압 하에서 작동되어 먼지와 소음을 줄입니다.

수직밀은 볼밀에 비해 미세한 분말을 가공할 수 있으며 처리율도 더 높습니다.수직 공장 가격, 자세한 내용은 문의해 주세요.