Lodret mølleer en slags slibeudstyr, der bruges til at behandle bulkmaterialer til fine pulvere, det er meget udbredt i minedrift, kemisk, metallurgi, byggeri og andre industrier.I denne artikel vil vi introducere dig egenskaberne ved vertikal slibemølle.

HLM vertikal valsemølle

Max foderstørrelse: 50 mm

Kapacitet: 5-700t/t

Finhed: 200-325 mesh (75-44μm)

Anvendelige materialer: ikke-metalliske mineraler såsom calciumcarbonat, baryt, calcit, gips, dolomit, potaske feldspat osv., det kan fint males og forarbejdes.Produktets finhed er let at justere, og betjeningen er enkel.

1. Høj slibeeffektivitet

Vertikal mølle anvender materialeleje-slibningsprincippet til at male materialerne, hvilket kræver mindre energiforbrug.Slibesystemets strømforbrug er 30 % lavere end kuglefræsesystemets, og i takt med at fugten i råmaterialet stiger, sparer strømmen mere.

2. Højere tørrekapacitet

Vertikal fræsemaskinebruger pneumatisk leveringsmetode, når råvarerne har højere fugtighed (såsom kul, slagger osv.), kan indblæsningslufttemperaturen styres for at få produktet til at nå den nødvendige fugtighed.

3. Enkelt procesflow

vertikal mølle har separator, og den varme røggas bruges til at transportere materialet.Det kræver ikke klassificering eller hejs.Den støvholdige gas fra møllen kan direkte komme ind i posepulveropsamleren for at opsamle produktet.Enkel proces er gavnlig for at reducere fejlfrekvensen, øge driftshastigheden.Kompakt layout kræver 70 % konstruktionsareal end kuglemøllesystemets.

4. Stor fødepartikelstørrelse

For lodret mølle kan tilførselspartikelstørrelsen nå omkring 5% (40-100 mm) af diameteren af ​​møllevalsen, så det lodrette møllesystem kan spare den sekundære knusning.

5. Produkter har høj grad af homogenisering

De kvalificerede produkter i den vertikale mølle kan adskilles i tide, så man undgår overslibning, og produktstørrelsen er jævn;mens produkterne er nemme at knuse i kuglemøllen på grund af dens arbejdsmetode.Derudover kan det lodrette slibesystem justere produktets finhed i tide og bekvemt ved at justere separatorhastigheden, vindhastigheden og slibevalsens tryk.

6. Lav støj og minimalt med støv

Slibevalsen og slibeskiven er ikke i direkte kontakt i lodret mølle, og støjen er omkring 20-25 decibel lavere end kuglemøllens.Derudover anvender lodret mølle en integreret tætning, systemet drives under negativt tryk for at reducere støv og støj.

Vertikal mølle er i stand til at behandle finere pulver end kuglemølle og har højere gennemløbshastighed, hvis du vil videvertikale møllepriser, kontakt os venligst for detaljer.