Sissejuhatus kaltsiidisse
Kaltsiit on kaltsiumkarbonaadi mineraal, mis koosneb peamiselt CaCO3-st.Tavaliselt on see läbipaistev, värvitu või valge ja mõnikord segatud.Selle teoreetiline keemiline koostis on: Cao: 56,03%, CO2: 43,97%, mis sageli asendatakse isomorfismiga, nagu MgO, FeO ja MnO.Mohsi kõvadus on 3, tihedus 2,6-2,94, klaasiläikega.Hiinas levib kaltsiit peamiselt Guangxis, Jiangxis ja Hunanis.Guangxi kaltsiit on koduturul kuulus oma kõrge valgesuse ja vähem happes lahustumatute ainete poolest.Kaltsiiti võib leida ka Põhja-Hiina kirdeosas, kuid sageli kaasneb sellega dolomiit.Valgesus on üldiselt alla 94 ja happes lahustumatu aine on liiga kõrge.
Kaltsiidi pealekandmine
1) 200 võrgusilma piires:
Seda saab kasutada erinevate söödalisanditena, mille kaltsiumisisaldus on üle 55,6% ja mis ei sisalda kahjulikke komponente.
2, 250 kuni 300 silma:
Seda kasutatakse plastitehase, kummitehase, kattetehase ja veekindlate materjalide tehase toorainena ning sise- ja välisseinavärvina.Valgesus on üle 85 kraadi.
3, 350 kuni 400 silma:
Seda kasutatakse klambriplaadi, laskumistoru ja keemiatööstuse tootmiseks.Valgesus on üle 93 kraadi.
4, 400 kuni 600 silma:
Seda saab kasutada hambapasta, pasta ja seebi jaoks.Valgesus on üle 94 kraadi
5．800 silma:
Seda kasutatakse kummi, plasti, kaabli ja PVC jaoks, mille valgedus on üle 94 kraadi.
6. Üle 1250 võrgusilma
PVC, PE, Värv, katteklassi tooted, paberi kruntvärv, paberi pinnakate, valgedus üle 95 kraadi.Sellel on kõrge puhtusaste, kõrge valgedus, mittetoksiline, lõhnatu, peen õli, madal kvaliteet ja madal kõvadus.
Kaltsiidi jahvatamise protsess
Kaltsiidipulbri valmistamine jaguneb üldiselt kaltsiidi peenpulbri töötlemiseks (20-400 mešši), kaltsiidi ülipeene pulbri sügavtöötluseks (400-1250 mešši) ja mikropulbri töötlemiseks (1250-3250 mešši)
Kaltsiidi toorainete komponentanalüüs
| CaO | MgO | Al2O3 | Fe2O3 | SiO2 | Põletamise kogus | Lihvimistöö indeks (kWh/t) |
| 53-55 | 0,30-0,36 | 0,16-0,21 | 0,06-0,07 | 0,36-0,44 | 42-43 | 9,24 (Moh's: 2,9-3,0) |
Kaltsiidipulbri valmistamise masina mudelivaliku programm
| Toote spetsifikatsioon (võrk) | 80-400 | 600 | 800 | 1250-2500 |
| Mudeli valiku skeem | R-seeria jahvatusveski HC-seeria jahvatusveski HCQ-seeria jahvatusveski HLM vertikaalne veski | R-seeria lihvveski HC-seeria jahvatusveski HCQ-seeria jahvatusveski HLM vertikaalne veski HCH-seeria ülipeen veski | HLM Vertical Mill HCH seeria ülipeen frees+klassifikaator | HLM Vertical Mill (+klassifikaator) HCH seeria ülipeen frees |
*Märkus: valige põhimasin vastavalt väljund- ja peenusnõuetele
Jahvatusveskite mudelite analüüs
1.Raymond Mill, HC-seeria pendellihvimisveski: madalad investeerimiskulud, suur võimsus, madal energiatarve, seadmete stabiilsus, madal müratase;on ideaalne seade kaltsiidipulbri töötlemiseks.Kuid suuremahulisuse aste on vertikaalse jahvatusveskiga võrreldes suhteliselt madalam.
2.HLM vertikaalne veski: suuremahulised seadmed, suure võimsusega, et rahuldada suuremahulist tootmisnõudlust.Tootel on kõrge sfäärilisus, parem kvaliteet, kuid investeerimiskulud on kõrgemad.
3.HCH ülipeen lihvimisrullveski: ülipeen lihvimisrullveski on tõhus, energiasäästlik, ökonoomne ja praktiline jahvatusseade ülipeene pulbri jaoks üle 600 võrgusilma.
4.HLMX ülipeen vertikaalveski: eriti suuremahulise tootmisvõimsusega ülipeene pulbri jaoks, mille suurus on üle 600 võrgusilma või kliendile, kellel on pulbriosakeste vormile kõrgemad nõuded, on HLMX ülipeen vertikaalveski parim valik.
I etapp: tooraine purustamine
Suured kaltsiitmaterjalid purustatakse purusti abil sööda peenuseni (15–50 mm), mis võib siseneda jahvatusveskisse.
II etapp: lihvimine
Purustatud kaltsiidist väikesed materjalid saadetakse elevaatoriga hoiupunkrisse ning seejärel suunatakse sööturi abil ühtlaselt ja kvantitatiivselt veski jahvatuskambrisse jahvatamiseks.
III etapp: klassifitseerimine
Jahvatatud materjalid liigitatakse liigitussüsteemi abil ja kvalifitseerimata pulber liigitatakse klassifikaatoriga ja tagastatakse uuesti lihvimiseks põhimasinasse.
V etapp: valmistoodete kogumine
Peenusele vastav pulber voolab koos gaasiga läbi torujuhtme ning siseneb eraldamiseks ja kogumiseks tolmukollektorisse.Kogutud valmispulber saadetakse konveieri abil läbi tühjendusava lõpptoote silohoidlasse ja pakitakse seejärel pulbritankeri või automaatse pakkijaga.
Kohaldatav veski tüüp:
HC-seeria suur pendeljahvatusveski (see on suunatud jämedale pulbrile, mille suurus on alla 600 võrgusilma, madalate seadmete investeerimiskulude ja madala energiatarbimisega)
HLMX-seeria ülipeen vertikaalne jahvatusveski (Suuremahulised seadmed ja suur väljund vastavad suuremahulisele tootmisele.Vertikaalne veski on kõrge stabiilsusega.Puudused: suured seadmete investeeringukulud.)
HCH rõngasrulliga ülipeen veski (ülipeene pulbri tootmise eeliseks on madal energiatarbimine ja madalad seadmete investeerimiskulud.Suuremahulise rõngasvaltsveski turuväljavaade on hea.Puudused: madal võimsus.)
Kaltsiidipulbri töötlemise rakendusnäited
Töötlemismaterjal: kaltsiit
Peenus: 325 silma D97
Tootlikkus: 8-10t/h
Seadmete konfiguratsioon: 1 komplekt HC1300
Sama spetsifikatsiooniga pulbri tootmiseks on hc1300 toodang peaaegu 2 tonni suurem kui traditsioonilisel 5R masinal ja energiatarve on madal.Kogu süsteem on täisautomaatne.Töötajad peavad tegutsema ainult keskjuhtimisruumis.Toiming on lihtne ja säästab tööjõukulusid.Kui tegevuskulud on madalad, on tooted konkurentsivõimelised.Lisaks on kogu projekti kogu projekteerimine, paigaldusjuhend ja kasutuselevõtt tasuta ning oleme väga rahul.
Postitusaeg: 22. oktoober 2021
