Solução

Solução

Introdução à calcita

calcita

A calcita é um mineral de carbonato de cálcio, composto principalmente de CaCO3.Geralmente é transparente, incolor ou branco e às vezes misto.Sua composição química teórica é: Cao: 56,03%, CO2: 43,97%, que é frequentemente substituída por isomorfismo como MgO, FeO e MnO.A dureza de Mohs é 3, a densidade é 2,6-2,94, com brilho de vidro.A calcita na China é distribuída principalmente em Guangxi, Jiangxi e Hunan.A calcita de Guangxi é famosa por sua alta brancura e menos substâncias insolúveis em ácido no mercado interno.A calcita também pode ser encontrada no nordeste do norte da China, mas costuma ser acompanhada de dolomita.A brancura é geralmente inferior a 94 e a matéria insolúvel em ácido é muito alta.

Aplicação de calcita

1. Dentro de malha 200:

Pode ser usado como diversos aditivos alimentares com teor de cálcio superior a 55,6% e sem componentes nocivos.

2.250 malhas a 300 malhas:

É utilizado como matéria-prima e pintura de paredes internas e externas de fábricas de plástico, fábrica de borracha, fábrica de revestimentos e fábrica de materiais impermeáveis.A brancura está acima de 85 graus.

3.350 malhas a 400 malhas:

É usado na fabricação de placas de reforço, tubos descendentes e indústria química.A brancura está acima de 93 graus.

Malha 4.400 a malha 600:

Pode ser usado para pasta de dente, pasta e sabonete.A brancura está acima de 94 graus

Malha 5.800:

É utilizado para borracha, plástico, cabo e PVC com brancura acima de 94 graus.

6.Malha acima de 1250

Pvc, PE, tinta, produtos de revestimento, primer de papel, revestimento de superfície de papel, brancura acima de 95 graus.Possui alta pureza, alta brancura, não tóxico, inodoro, óleo fino, baixa qualidade e baixa dureza.

Processo de moagem de calcita

A fabricação de pó de calcita é geralmente dividida em processamento de pó fino de calcita (malha 20 - malha 400), processamento profundo de pó ultrafino de calcita (malha 400 - malha 1250) e processamento de micro pó (malha 1250 - malha 3250)

Análise de componentes de matérias-primas de calcita

CaO

MgO

Al2O3

Fe2O3

SiO2

Quantidade de disparo

Índice de trabalho de moagem (kWh/t)

53-55

0,30-0,36

0,16-0,21

0,06-0,07

0,36-0,44

42-43

9,24 (Mohs: 2,9-3,0)

Programa de seleção de modelo de máquina para fabricação de pó de calcita

Especificação do produto (malha)

80-400

600

800

1250-2500

Esquema de seleção de modelo

Moinho de moagem série R Moinho de moagem série HC Moinho vertical HLM da série HCQ

Moinho de moagem da série R Moinho de moagem da série HC Moinho de moagem da série HCQ Moinho vertical da série HLM Moinho ultrafino da série HCH

Moinho Vertical HLM Série HCH Moinho Ultrafino+classificador

Moinho vertical HLM (+classificador) Moinho ultrafino série HCH

*Nota: selecione a máquina principal de acordo com os requisitos de saída e finura

Análise em modelos de moinhos

https://www.hongchengmill.com/hc1700-pendulum-grinding-mill-product/

1.Raymond Mill, moinho de pêndulo da série HC: baixos custos de investimento, alta capacidade, baixo consumo de energia, estabilidade do equipamento, baixo ruído;é o equipamento ideal para processamento de pó de calcita.Mas o grau de grande escala é relativamente menor em comparação com o moinho vertical.

https://www.hongchengmill.com/hlm-vertical-roller-mill-product/

2. Moinho vertical HLM: equipamento de grande escala, alta capacidade, para atender à demanda de produção em grande escala.O produto possui alto grau de esférico, melhor qualidade, mas o custo de investimento é maior.

https://www.hongchengmill.com/hch-ultra-fine-grinding-mill-product/

3. Moinho de rolos de moagem ultrafino HCH: O moinho de rolos de moagem ultrafino é um equipamento de moagem eficiente, econômico e prático para pó ultrafino com mais de 600 malhas.

https://www.hongchengmill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

4. Moinho vertical ultrafino HLMX: especialmente para pó ultrafino com capacidade de produção em grande escala acima de 600 malhas, ou cliente que tem requisitos mais elevados na forma de partículas de pó, o moinho vertical ultrafino HLMX é a melhor escolha.

Etapa I: Trituração de matérias-primas

Grandes materiais de calcita são triturados pelo britador até a finura de alimentação (15mm-50mm) que pode entrar no moinho.

Estágio II: moagem

Os pequenos materiais de calcita triturados são enviados para a tremonha de armazenamento pelo elevador e, em seguida, enviados para a câmara de moagem do moinho de maneira uniforme e quantitativa pelo alimentador para moagem.

Etapa III: Classificação

Os materiais moídos são classificados pelo sistema de classificação, e o pó não qualificado é classificado pelo classificador e retornado à máquina principal para remoagem.

Etapa V: Coleta de produtos acabados

O pó em conformidade com a finura flui através da tubulação com o gás e entra no coletor de pó para separação e coleta.O pó acabado coletado é enviado ao silo de produto acabado pelo dispositivo de transporte através da porta de descarga e depois embalado pelo caminhão-tanque de pó ou empacotador automático.

Moinho de coque de petróleo HC

Tipo de moinho aplicável:

Moinho de pêndulo grande série HC (Destina-se a pó grosso abaixo de 600 mesh, com baixo custo de investimento em equipamento e baixo consumo de energia)

Moinho vertical superfino série HLMX (Equipamentos de grande escala e alto rendimento podem atender à produção em larga escala.O moinho vertical possui alta estabilidade.Desvantagens: alto custo de investimento em equipamentos.)

Moinho ultrafino de rolo anelar HCH (A produção de pó ultrafino tem as vantagens de baixo consumo de energia e baixo custo de investimento em equipamentos.A perspectiva de mercado para moinhos de rolos de anel em grande escala é boa.Desvantagens: baixo rendimento.)

Exemplos de aplicação de processamento de pó de calcita

https://www.hongchengmill.com/hc1700-pendulum-grinding-mill-product/

Material de processamento: calcita

Finura: malha 325 D97

Capacidade: 8-10t/h

Configuração do equipamento: 1 conjunto HC1300

Para a produção de pó com a mesma especificação, a produção do hc1300 é quase 2 toneladas maior que a da máquina 5R tradicional e o consumo de energia é baixo.Todo o sistema é totalmente automático.Os trabalhadores só precisam operar na sala de controle central.A operação é simples e economiza custos de mão de obra.Se o custo operacional for baixo, os produtos serão competitivos.Além disso, todo o projeto, orientação de instalação e comissionamento de todo o projeto são gratuitos e estamos muito satisfeitos.


Horário da postagem: 22 de outubro de 2021