Úvod do kalcitu
Kalcit je minerál uhličitanu vápenatého, zložený hlavne z CaCO3.Vo všeobecnosti je priehľadný, bezfarebný alebo biely a niekedy zmiešaný.Jeho teoretické chemické zloženie je: Cao: 56,03 %, CO2: 43,97 %, ktoré je často nahradené izomorfizmom ako MgO, FeO a MnO.Mohsova tvrdosť je 3, hustota je 2,6-2,94, so skleneným leskom.Kalcit v Číne je distribuovaný hlavne v Guangxi, Jiangxi a Hunan.Kalcit z Guangxi je na domácom trhu známy svojou vysokou belosťou a menej kyselinami nerozpustnými látkami.Kalcit možno nájsť aj na severovýchode severnej Číny, no často ho sprevádza dolomit.Belosť je vo všeobecnosti nižšia ako 94 a látka nerozpustná v kyseline je príliš vysoká.
Aplikácia kalcitu
1.V rámci 200 mesh:
Môže sa použiť ako rôzne kŕmne doplnkové látky s obsahom vápnika nad 55,6% a bez škodlivých zložiek.
2. 250 mesh až 300 mesh:
Používa sa ako suroviny a vnútorné a vonkajšie maľovanie stien v továrni na plasty, gumárenskej továrni, továrni na nátery a továrni na vodotesné materiály.Belosť je nad 85 stupňov.
3.350 mesh až 400 mesh：
Používa sa na výrobu styčníkových dosiek, zvodičových rúr a chemického priemyslu.Belosť je nad 93 stupňov.
4.400 mesh až 600 mesh：
Môže sa použiť na zubnú pastu, pastu a mydlo.Belosť je nad 94 stupňov
5,800 mesh:
Používa sa na gumu, plasty, káble a PVC s belosťou nad 94 stupňov.
6. Nad 1250 mesh
Pvc, PE, farba, výrobky na povrchovú úpravu, základný náter na papier, povrchová úprava papiera, belosť nad 95 stupňov.Má vysokú čistotu, vysokú belosť, netoxický, bez zápachu, jemný olej, nízku kvalitu a nízku tvrdosť.
Proces brúsenia kalcitu
Výroba kalcitového prášku sa vo všeobecnosti delí na spracovanie jemného kalcitového prášku (20 mesh - 400 mesh), hlboké spracovanie kalcitového ultrajemného prášku (400 mesh - 1250 mesh) a spracovanie mikro prášku (1250 mesh - 3250 mesh)
Analýza komponentov kalcitových surovín
| CaO | MgO | Al203 | Fe203 | Si02 | Množstvo výpalu | Index brúsnej práce (kWh/t) |
| 53-55 | 0,30-0,36 | 0,16-0,21 | 0,06-0,07 | 0,36-0,44 | 42-43 | 9,24 (Moh: 2,9-3,0) |
Program výberu modelu stroja na výrobu kalcitového prášku
| Špecifikácia produktu (sieťovina) | 80-400 | 600 | 800 | 1250-2500 |
| Schéma výberu modelu | Brúska radu R Brúska radu HC Brúska radu HCQ Vertikálny mlyn HLM | Brúska radu R Brúska radu HC Brúska radu HCQ Brúska radu HLM Vertikálny mlyn radu HCH Ultrajemný mlyn | Vertikálny mlyn HLM Séria HCH Ultra jemný mlyn + triedič | Vertikálny mlyn HLM (+klasifikátor) Ultrajemný mlyn radu HCH |
*Poznámka: vyberte hlavný stroj podľa požiadaviek na výstup a jemnosť
Analýza na modeloch mlynov
1.Raymond Mill, kyvadlová brúska série HC: nízke investičné náklady, vysoká kapacita, nízka spotreba energie, stabilita zariadenia, nízka hlučnosť;je ideálnym zariadením na spracovanie kalcitového prášku.Ale stupeň veľkorozmernosti je relatívne nižší v porovnaní s vertikálnou brúskou.
Vertikálny mlyn 2.HLM: veľkokapacitné zariadenia, vysoká kapacita, na uspokojenie dopytu po výrobe vo veľkom meradle.Produkt má vysoký stupeň sférického tvaru, lepšiu kvalitu, ale investičné náklady sú vyššie.
3.HCH ultrajemný brúsny valčekový mlyn: ultrajemný brúsny valčekový mlyn je efektívny, energeticky úsporný, ekonomický a praktický frézovací stroj pre ultrajemný prášok nad 600 mesh.
4. HLMX ultrajemný vertikálny mlyn: najmä pre veľkokapacitnú výrobnú kapacitu ultrajemného prášku nad 600 mesh, alebo zákazníka, ktorý má vyššie požiadavky na formu práškových častíc, je HLMX ultrajemný vertikálny mlyn tou najlepšou voľbou.
I. etapa: Drvenie surovín
Veľké kalcitové materiály sú drvené drvičom na jemnosť podávania (15 mm-50 mm), ktorá môže vstúpiť do mlecieho mlyna.
Stupeň II: brúsenie
Rozdrvené kalcitové drobné materiály sa posielajú do skladovacej násypky elevátorom a potom sa posielajú do mlecej komory mlyna rovnomerne a kvantitatívne podávačom na mletie.
Stupeň III: Klasifikácia
Mleté materiály sú triedené systémom triedenia a nekvalifikovaný prášok je triedený triedičom a vrátený do hlavného stroja na opätovné mletie.
Etapa V: Zber hotových výrobkov
Prášok zodpovedajúci jemnosti prúdi potrubím s plynom a vstupuje do zberača prachu na separáciu a zber.Zozbieraný hotový prášok sa posiela do sila na hotové výrobky dopravným zariadením cez vypúšťací otvor a potom sa balí cisternou na prášok alebo automatickým baličom.
Použiteľný typ mlyna:
Veľký kyvadlový mlynček série HC（Je zameraný na hrubý prášok pod 600 mesh, s nízkymi investičnými nákladmi na zariadenie a nízkou spotrebou energie）
Superjemná vertikálna brúska série HLMX （Veľké vybavenie a vysoký výkon dokážu vyhovieť výrobe vo veľkom meradle.Vertikálny mlyn má vysokú stabilitu.Nevýhody: vysoké investičné náklady na vybavenie.)
HCH prstencový valčekový ultrajemný mlyn（Výroba ultrajemného prášku má výhody nízkej spotreby energie a nízkych investičných nákladov na zariadenie.Vyhliadky na trh pre veľký kruhový valcový mlyn sú dobré.Nevýhody: nízky výkon.)
Príklady použitia spracovania kalcitového prášku
Materiál spracovania: kalcit
Jemnosť: 325 mesh D97
Kapacita: 8-10t/h
Konfigurácia zariadenia: 1 sada HC1300
Na výrobu prášku s rovnakou špecifikáciou je výkon hc1300 takmer o 2 tony vyšší ako u tradičného stroja 5R a spotreba energie je nízka.Celý systém je plne automatický.Pracovníci musia pracovať iba v centrálnej riadiacej miestnosti.Prevádzka je jednoduchá a šetrí náklady na prácu.Ak sú prevádzkové náklady nízke, produkty budú konkurencieschopné.Navyše všetok návrh, montáž a uvedenie celého projektu do prevádzky je bezplatné a sme veľmi spokojní.
Čas odoslania: 22. októbra 2021
