Kuidas validajahvatusveski seadmed elektrolüütilise mangaani pulbri töökojas?Elektrolüütilise mangaani tootmise tooraineks on mangaanimaagi pulber.Kuna aga enamik mangaanimaake on peeneteralised või mikropeeneteralised ning seal on märkimisväärne kogus kõrge fosforisisaldusega maaki, kõrge rauamaaki ja koos toodetud kasulikke metalle, raskendab see mineraalide töötlemist. kõik need tuleb purustada ja pulbriks teha.Jahvatage peeneks rikastamiseks või kasutamiseks.HCMilling (Guilin Hongcheng)'smangaanimaagi veski kasutatakse laialdaselt elektrolüütilise mangaani jahvatustöökoja lihvimisliinil.HCM-i HC1700vertikaalne pendel Raymondi veski, HLM seeriamangaankarbonaadi vertikaalveski ja muudel seadmetel on mangaanimaagi ettevõtetes kogu maailmas kõrge maine.turuosa, kahte järgmist tüüpielektrolüütiline mangaani pulberjahvatusveskivarustus tutvustatakse teile.

HC1700 suur vertikaalne pendelveski on uue põlvkonna suuremahuline suure tõhususega pulberveski, mille on iseseisvalt välja töötanudHCMilling (Guilin Hongcheng).See võtab õppust pendelveski tööpõhimõttest ja parandab pendelveski pöörderežiimi.Kui muud parameetrid on samad, suureneb tsentrifugaalfreesimisrõhk ligi 35% ning freesrulli ja freesrõnga vaheline kontaktpind on täiuslik.Parem purustamise efektiivsus.Mangaanimaagi jahvatamise spetsiaalne kohanemisvõimega disain keskendub peamiselt järgmistele aspektidele: 1) Parandage pöörderežiimi ja kontaktpinda, parandage purustamise energiat ja tõhusust;2) Suuremahuline masin, suure võimsusega, kohandub suuremahulise tootmise nõuetele;3) ülekande optimeerimine 4) toitesüsteemi ja põhimasina töötingimuste reaalajas jälgimine ja haldamine läbi PLC programmeerimise juhtimistehnoloogia;5) Tolmu kogumiseks kasutatakse tsüklonit ja impulsstolmukollektorit, ei leki tolmu, on keskkonnasõbralikum.Seadmed on suure tootmisvõimsuse, kõrge efektiivsuse ja kõrge keskkonnakaitsega ning suudavad rahuldada mangaanimaagitööstuse üha suuremahulise tööstusliku tootmise vajadusi.Samal ajal on energiakulu ja seadmete tarbimine tooteühiku kohta 30% kuni 40% madalam kui teistel sarnastel seadmetel.

Vertikaalse veski praegune tootmistehnoloogia on väga küps, töötlemissilma suurus on vahemikus 0,25–0,026 mm (60–550 võrgusilma) ja tootmisvõimsus ajaühiku kohta on mitu tonni kuni kümneid tonne tunnis.TheMangaanimaagi HLM-seeria vertikaalne veskis käivitasHCMilling (Guilin Hongcheng) on küpsenud paljudes kodumaistes mangaanimaagi töötlemisettevõtetes.Vertikaalsete freeside kasutamise eelised elektrolüütiline mangaani pulberjahvatusveski töötuba kajastatakse järgmistes aspektides:

1. Keskkonnakaitse: kogu vertikaalse veski jahvatusprotsess viiakse läbi tihedas ruumis.Suurim erinevus selle ja traditsioonilise Raymondi masina vahel seisneb alarõhul tolmu imemise tootmises, mitte positiivse õhurõhuga õhuvarustuse tootmises, vältides seega tõhusalt tolmu väljalendu freesimise käigus.Õhu väljalaskeava kasutab võimsat PPCS-64 tolmukogumisseadet, mis suudab ka väljalaskeavast tolmu imeda.

2. Stabiilne ja suure saagikusega: vertikaalset veskit kasutatakse praegu peamiselt kivisöe, kaltsiumkarbonaadi ja muude mineraalide töötlemisel Hiinas ning tootmistehnoloogia on küps.Tootmisprotsessis on rikete määr madal, seadmete töö terviklikkuse määr võib ulatuda üle 98% ja tootmise efektiivsus on kõrge.Näiteks HLM2000 võib jahvatada mangaanipulbrit 200 võrgusilmaga, võib ulatuda 24 t/h ja HRM2400 jahvatada mangaankarbonaati 80 võrgusilmaga, võib ulatuda 60 t/h.

3. Madalad tööjõukulud: vertikaalsel veskil on kõrge tootmistõhusus ja see nõuab vähem operaatoreid, seega on tööjõukulud suhteliselt madalad.Lisaks on vertikaalsel freesil kõrge töökindlus ja hea stabiilsus ning see vajab üldiselt vähe hooldust ega vaja hoolduseks palju paigaldajaid.

4. Madal materjalikulu ja energiakulu: vertikaalsel veskil on kõrge töökindlus ja hea stabiilsus, mis vähendab otseselt hooldus- ja remonditööde mahtu, vähendades seega otseselt hooldusmaterjalide maksumust.Kui rullhülss on teatud määral kulunud, saab seda ka ümber pöörata ja uuesti kasutada, et pikendada rullhülsi kasutusiga.

Kokkuvõtteks võib öelda, et elektrolüütilise mangaani pulbri töökojas on jahvatamiseks peamiselt kahte tüüpi seadmeid: uus Raymondi veski ja vertikaalne veski ning kasutajad saavad valida vastavalt tootmisvõimsusele ja investeeringute eelarvele.Vertikaalse veski alginvesteering on suurem kui uue Raymond mhaige, kuid tegevuskulud on madalamad.Kui soovite rohkem teada saada elektrolüütilise mangaani jahvatustöökoja freesseadmete hinnapakkumist või EPC peatöövõtuteenust freesimiseks elektrolüütiline mangaanlihviminemilltöötuba,

lease contact mkt@hcmilling.com or call at +86-773-3568321, HCM will tailor for you the most suitable grinding mill program based on your needs, more details please check www.hcmilling.com.Meie valikuinsener kavandab teie jaoks teaduslike seadmete konfiguratsiooni ja hinnapakkumise.