So wählen Sie das ausMühlenausrüstung in der Werkstatt für elektrolytisches Manganpulver?Der Rohstoff für die Herstellung von elektrolytischem Mangan ist Manganerzpulver.Da jedoch die meisten Manganerze feinkörnig oder mikrofeinkörnig sind und es eine beträchtliche Menge an Erz mit hohem Phosphorgehalt, hohem Eisengehalt und gleichzeitig erzeugten nützlichen Metallen gibt, bringt dies große Schwierigkeiten bei der Mineralverarbeitung mit sich Sie alle müssen zerkleinert und pulverisiert werden.Zur Aufbereitung oder Nutzung feiner mahlen.HCMilling (Guilin Hongcheng)'SManganerzmühle wird häufig in der Schleifproduktionslinie der elektrolytischen Manganmahlwerkstatt eingesetzt.HCMs HC1700Vertikalpendel Raymond-Mühle, HLM-SerieMangankarbonat-Vertikalmühle und andere Geräte genießen bei Manganerzunternehmen auf der ganzen Welt ein hohes Ansehen.Marktanteil, die folgenden zwei Arten vonElektrolytisches ManganpulverSchleifmühleAusrüstung wird Ihnen vorgestellt.

Die große vertikale Pendelmühle HC1700 ist eine neue Generation großer, hocheffizienter Pulvermühlen, die unabhängig von entwickelt wurdenHCMilling (Guilin Hongcheng).Es zieht Lehren aus dem Funktionsprinzip der Pendelmühle und verbessert den Schwingmodus der Pendelmühle.Bei sonst gleichen Parametern erhöht sich der Fliehkraftmahldruck um fast 35 % und die Kontaktfläche zwischen Mahlwalze und Mahlring wird perfektioniert.Verbesserte Zerkleinerungseffizienz.Das spezielle Anpassungsfähigkeitsdesign für die Manganerzmahlung konzentriert sich hauptsächlich auf die folgenden Aspekte: 1) Verbesserung des Schwingmodus und der Kontaktfläche, Verbesserung der Zerkleinerungsenergie und -effizienz;2) Großmaschine, hohe Leistung, Anpassung an die Anforderungen der Großserienproduktion;3) Optimierung der Übertragung 4) Echtzeitüberwachung und -verwaltung des Zuführsystems und der Arbeitsbedingungen der Hauptmaschine durch SPS-Programmiersteuerungstechnologie;5) Verwendung von Zyklon und Impulsstaubabscheider zum Sammeln von Staub, kein Staubverschütten, umweltfreundlicher.Die Ausrüstung verfügt über eine hohe Produktionskapazität, einen hohen Wirkungsgrad und einen hohen Umweltschutz und kann den Anforderungen der immer umfangreicheren industriellen Produktion der Manganerzindustrie gerecht werden.Gleichzeitig sind der Energieverbrauch und der Geräteverbrauch pro Produkteinheit 30 bis 40 % niedriger als bei anderen ähnlichen Geräten.

Die aktuelle Produktionstechnologie der Vertikalmühle ist sehr ausgereift, die Verarbeitungsmaschenweite liegt zwischen 0,25 und 0,026 mm (60 bis 550 Mesh) und die Produktionskapazität pro Zeiteinheit liegt zwischen mehreren Tonnen und Dutzenden Tonnen pro Stunde.DerHLM-Serie von Manganerz Vertikalmühlewurde ins Leben gerufen vonHCMilling (Guilin Hongcheng) In vielen inländischen Manganerzverarbeitungsunternehmen sind Betriebsfälle ausgereift.Die Vorteile des Einsatzes von Vertikalmühlen in Elektrolytisches ManganpulverSchleifmühle Workshop spiegeln sich in folgenden Aspekten wider:

1. Umweltschutz: Der gesamte Mahlprozess der Vertikalmühle findet auf engstem Raum statt.Der größte Unterschied zur herkömmlichen Raymond-Maschine besteht in der Staubabsaugung mit Unterdruck anstelle der Luftzufuhr mit Überdruck, wodurch effektiv verhindert wird, dass der Staub während des Fräsvorgangs herausfliegt.Der Luftauslass nutzt ein leistungsstarkes Staubsammelgerät PPCS-64, das auch den Staub aus dem Auslass aufsaugen kann.

2. Stabil und ertragreich: Die Vertikalmühle wird derzeit hauptsächlich bei der Verarbeitung von Kohle, Kalziumkarbonat und anderen Mineralien in China eingesetzt und die Produktionstechnologie ist ausgereift.Im Produktionsprozess ist die Ausfallrate niedrig, die Integritätsrate des Gerätebetriebs kann mehr als 98 % erreichen und die Produktionseffizienz ist hoch.Beispielsweise kann HLM2000 Manganpulver mit einer Maschenweite von 200 Mesh mahlen und so 24 t/h erreichen, und HRM2400 kann Mangancarbonat mit 80 Mesh mahlen und 60 t/h erreichen.

3. Niedrige Arbeitskosten: Die Vertikalmühle weist eine hohe Produktionseffizienz auf und erfordert weniger Bediener, sodass die Arbeitskosten relativ niedrig sind.Darüber hinaus weist die Vertikalmühle eine hohe Zuverlässigkeit und gute Stabilität auf und erfordert im Allgemeinen wenig Wartung und erfordert nicht viele Monteure für die Wartung.

4. Geringer Materialverbrauch und Energieverbrauch: Die Vertikalmühle weist eine hohe Zuverlässigkeit und gute Stabilität auf, was den Wartungs- und Reparaturaufwand direkt reduziert und somit die Kosten für Wartungsmaterialien direkt senkt.Wenn die Rollenhülse bis zu einem gewissen Grad abgenutzt ist, kann sie auch umgedreht und wiederverwendet werden, um die Lebensdauer der Rollenhülse zu verlängern.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass es in der Werkstatt für elektrolytisches Manganpulver hauptsächlich zwei Arten von Geräten zum Mahlen gibt: die neue Raymond-Mühle und die Vertikalmühle, und Benutzer können je nach Produktionskapazität und Investitionsbudget wählen.Die Anfangsinvestition der Vertikalmühle ist höher als die der neuen Raymond mkrank, aber die Betriebskosten sind niedriger.Wenn Sie mehr über das Angebot der Mahlausrüstung in der Werkstatt für elektrolytisches Manganmahlen oder den EPC-Generalunternehmerdienst für das Mahlen in der erfahren möchten elektrolytisches ManganSchleifenMühleWerkstatt ,

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