選び方は、粉砕機設備 電解マンガン粉末のワークショップで？電解マンガンの製造原料はマンガン鉱石粉末です。しかし、ほとんどのマンガン鉱石は細粒または超微粒であり、高リン鉱石、高鉄鉱石、および共生成される有用金属がかなりの量に存在するため、鉱物処理に大きな困難をもたらします。それらすべてを粉砕して粉砕する必要があります。選鉱や利用のために細かく粉砕します。HCMilling(桂林虹城)さんのマンガン鉱石工場 電解マンガン粉砕工場の粉砕生産ラインで広く使用されています。日立建機のHC1700垂直振り子 レイモンドミル、HLMシリーズ炭酸マンガン縦型ミル などの設備は、世界中のマンガン鉱石企業で高い評価を得ています。市場シェアは以下の2種類電解マンガン粉末粉砕機装置 ご紹介させていただきます。

HC1700大型立振子ミルは、当社が独自に開発した新世代の大型高効率粉体ミルです。HCMilling(桂林虹城)。これは振り子ミルの動作原理から教訓を引き出し、振り子ミルのスイング モードを改善します。他のパラメータが同じ条件下で、遠心ミリング圧力は約 35% 増加し、ミリングローラーとミリングリングの間の接触面積は完璧になります。粉砕効率が向上しました。マンガン鉱石粉砕用の特別な適応性設計は、主に次の側面に焦点を当てています。 1) スイングモードと接触面積を改善し、粉砕エネルギーと効率を向上させます。2）大規模な機械、高出力、大規模生産の要件に適応します。3) 伝送を最適化します。 4) PLC プログラミング制御技術を通じて、給電システムと主機械の動作条件をリアルタイムで監視および管理します。5) サイクロンとパルス集塵機を使用して粉塵を収集し、粉塵の流出がなく、より環境に優しい。この設備は、高い生産能力、高効率、高い環境保護を備えており、ますます大規模化するマンガン鉱石産業の工業生産のニーズを満たすことができます。同時に、製品単位あたりのエネルギー消費量と設備消費量は、他の同様の設備に比べて 30% ～ 40% 低くなります。

現在の縦型ミルの生産技術は非常に成熟しており、加工メッシュは0.25～0.026mm（60～550メッシュ）で、単位時間当たりの生産能力は毎時数トンから数十トンです。のマンガン鉱石HLMシリーズ 縦型ミルが立ち上げたHCMilling(桂林虹城) 国内の多くのマンガン鉱石加工企業で成熟した運用事例を持っています。縦型ミルを使用する利点 電解マンガン粉末粉砕機 ワークショップは次の側面に反映されます。

1. 環境保護：縦型ミルの粉砕プロセス全体は高密度の空間で実行されます。従来のレーモンド機との最大の違いは、正圧給気方式ではなく負圧吸塵方式を採用しているため、加工中の粉塵の飛散を効果的に防止します。排気口には強力集塵装置PPCS-64を採用しており、吐出口の粉塵も吸引します。

2.安定かつ高収量：縦型ミルは現在、中国で石炭、炭酸カルシウム、その他の鉱物の処理に主に使用されており、生産技術は成熟しています。生産プロセスでは故障率が低く、設備稼働率は98%以上に達し、生産効率が高くなります。例えば、HLM2000 は 200 メッシュのマンガン粉末を 24 t/h に達し、HRM2400 は 80 メッシュの炭酸マンガン粉末を 60 t/h に達します。

3. 人件費が低い：縦型ミルは生産効率が高く、必要なオペレーターの数も少ないため、人件費が比較的低くなります。また、竪型ミルは信頼性が高く安定性が良く、一般的にメンテナンスの必要性が少なく、メンテナンスのために多くのフィッターを必要としません。

4. 材料消費量とエネルギー消費量が少ない: 縦型ミルは高い信頼性と優れた安定性を備えており、メンテナンスと修理の量が直接的に削減され、メンテナンス材料のコストが直接削減されます。ローラースリーブがある程度磨耗した場合には、裏返して再利用することもでき、ローラースリーブの寿命を延ばすことができます。

まとめると、電解マンガン粉工場の粉砕設備は主にニューレーモンドミルと竪型ミルの2種類があり、生産能力や投資予算に応じて選択することができます。縦型ミルの初期投資は新型レイモンドミルよりも高い病気、ただし運用コストは低くなります。電解マンガン粉砕工場の粉砕装置の見積やマンガン工場での粉砕のEPC総合請負サービスについて詳しく知りたい方は 電解マンガン研削工場ワークショップ 、

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