xinwen

Nuus

Tegniese voordele van slak ultrafyn vertikale maalmeul

In onlangse jare het die ontwikkeling van slakpoeiertegnologie gemaak dat slak ultrafyn poeier toenemend in sement en beton gebruik word.Aangesien die kragverbruik en koste van die maal van ultrafyn slakpoeier deur kogelmeul hoog is, en die finale resultaat moeilik is om te beheer, het vertikale maal van slak ultrafyn poeier 'n ideale keuse geword vir die maal van ultrafyn slakpoeier.As 'n vervaardiger van vertikale meul slak mikron poeier masjiene,HCM sal die voordele van vertikale meul slak mikron poeier tegnologie bekendstel.

Tegniese voordele van slak u1

Gegranuleerde hoogoondslak word al byna 'n halwe eeu as sementmengselmateriaal in my land gebruik, en daar is ook die praktyk om dit apart te maal.Dit kon egter nie voortduur nie weens faktore soos hoë energieverbruik, die behoefte om meulkapasiteit te verhoog en ongelyke vermenging.Vertikale meulens word toenemend in die produksie van sementmaatskappye gebruik as gevolg van hul unieke voordele soos klein vloerspasie, lae geraas, hoë produksiegehalte, sterk werkbaarheid en integrasie van droog, maal en poeierkeuse.Materiaal maal en sement maal.Die ontwikkeling van energiebesparende maalstelsels vir nie-kogelmeulens soos rolperse en vertikale meulens het dit moontlik gemaak om die gegranuleerde hoogoondslak afsonderlik tot 'n spesifieke oppervlak van ??meer as 400m2/kg gemaal te word, wat die aktiwiteit aansienlik verbeter het. van die slak en kan in sement gemeng word om hoë-sterkte grade te produseer, groot hoeveelhede slaksement sonder om kragverbruik buitensporig te verhoog;dit kan ook sement in gelyke of buitensporige hoeveelhede vervang wanneer beton voorberei word en die werkverrigting van beton verbeter.Daarom word die maal van hoogoondslakpoeier beskou as 'n effektiewe manier om energie te bespaar, die omgewing te verbeter en die werkverrigting van beton te verbeter.

 

1. Tegniese voordele van vertikale slypmeul:

 

Op die veronderstelling dat die kwaliteit van slakpoeier aan die vereistes van GB/T18046-2000 voldoen.

 

(1) Die kragverbruik van vertikale slyp slakpoeier kan met meer as 50% bespaar word.

 

(2) Die verbruik van vertikale meulslak-mikropoeier-slytvaste materiale is meer as 130 keer laer as dié van die balmeulstelsel.

 

(3) Die vertikale meul-slak-mikropoeierproses neem die tegnologie van droog en maal terselfdertyd aan, wat die toerusting en siviele konstruksie-investering van die droër verminder, die proses vereenvoudig en brandstofverbruik verminder.

 

2. Eienskappe van vertikale meultegnologie vir die vervaardiging van slakpoeier:

 

(1) Die proses om hoogoondslak te maal deur gebruik te maak van vertikale meultegnologie is eenvoudig, hoogs outomaties en maklik om te beheer.

 

(2) Die gebruik van vertikale meultegnologie om hoogoondslak te maal, het ooglopende hoë-doeltreffendheid en energiebesparende effekte, en is 'n nuwe omgewingsvriendelike groen tegnologie wat aan globale omgewingsbeskermingsbeleide voldoen.

 

(3) Deur vertikale meultegnologie te gebruik om hoogoondslak te maal, kan mineraalpoeierprodukte met verskillende spesifieke oppervlaktes heeltemal vervaardig word om aan die behoeftes van verskillende produkte in die mark te voldoen.

 

Die HLM-reeksvertikale meul slak poeier masjien  produced by HCM is an ideal equipment for vertical mill slag powder technology. In the production technology of vertical mill slag powder, controlling the specific surface area is the most intuitive means in the production of slag powder, and it has considerable guiding significance. The HLM series vertical mill slag micron powder machine can produce high specific surface area slag micron powder with a particle size of up to 700 specific surface area. HLM vertical mill slag powder particle composition, as a quality control target, can ensure the full play of the activity of slag powder. HLM vertical mill slag micronizer has complete models and numerous customer cases. If you have relevant needs, please leave us a message to learn more about the equipment.Email:hcmkt@hcmilling.com


Postyd: 16 Nov 2023