近年、スラグ粉末技術の発展により、スラグ超微粉末がセメントやコンクリートに使用されることが増えています。ボールミルによるスラグ超微粉の粉砕は消費電力とコストが高く、最終結果の制御が難しいため、スラグ超微粉の垂直粉砕はスラグ超微粉の粉砕に理想的な選択肢となっています。竪型ミルスラグミクロン粉砕機のメーカーとして、ホーチミン市 縦型ミルスラグミクロン粉末技術の利点を紹介します。

我が国では高炉水砕スラグは半世紀近くセメント混和材として使用されており、別途粉砕することも行われてきました。しかし、高いエネルギー消費、ミルの能力を高める必要性、不均一な混合などの要因により、それを持続させることはできませんでした。縦型ミルは、狭い床面積、低騒音、高い生産品質、優れた操作性、乾燥、粉砕、粉末選択の統合などの独特の利点により、セメント会社の生産での使用が増えています。材料の粉砕とセメントの粉砕。ローラープレスや竪型ミルなどボールミル以外の省エネルギー粉砕システムの開発により、高炉水砕スラグを比表面積400m2/kg以上まで粉砕することが可能となり、活性が大幅に向上しました。消費電力を過度に増加させることなく、セメントに混合して高強度グレードのスラグセメントを大量に製造できます。また、コンクリートを準備する際に同量または過剰量のセメントを置き換えることができ、コンクリートの性能を向上させることができます。したがって、高炉スラグ粉末の粉砕は、省エネルギー、環境改善、コンクリートの性能向上に有効な手段と考えられています。

1. 縦型粉砕機の技術的利点:

スラグ粉末の品質が GB/T18046-2000 の要件を満たすことが前提です。

(1) 縦型粉砕スラグ粉の消費電力を50％以上節約できます。

(2) 縦型ミルスラグ微粉末耐摩耗性材料の消費量は、ボールミルシステムの消費量の 130 分の 1 以上です。

（3）縦型ミルスラグ微粉末プロセスは、乾燥と粉砕を同時に行う技術を採用しており、乾燥機の設備投資と土木建設投資を削減し、プロセスを簡素化し、燃料消費量を削減します。

2. スラグ粉末を製造するための縦型ミル技術の特徴:

(1) 縦型ミル技術を使用した高炉スラグの粉砕プロセスは、シンプルで高度に自動化されており、制御が容易です。

(2) 縦型ミル技術による高炉スラグ粉砕は、高効率・省エネルギー効果が明らかであり、地球環境保護政策にも適合した、環境に優しい新しいグリーン技術です。

(3) 縦型ミル技術を使用して高炉スラグを粉砕することにより、市場のさまざまな製品のニーズを満たすために、さまざまな比表面積を持つ鉱物粉末製品を完全に製造できます。

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