xinwen

Новини

Млини для подрібнення ультратонкого порошку

Огляд ультрадисперсного порошку

Для обробки неметалевих корисних копалин зазвичай вважається, що порошок із розміром частинок менше 10 мкм належить доультрадисперсного порошку.Ультрадисперсні порошки загалом поділяються на такі три типи відповідно до використання та методів приготування:

1. Мікропорошок: розмір частинок 3 ~ 20 мкм

2. Супертонкий порошок: розмір частинок становить 0,2 ~ 3 мкм

3. Ультрадисперсний порошок: розмір частинок менше 0,2 мкм до нанометрового рівня

 

Властивості ультрадисперсних порошків:
Хороша діяльність
Сильний магніт
Велика питома поверхня
Добре поглинання світла
Низька температура плавлення
Низька температура спікання
Хороша теплопровідність
Висока міцність спеченого тіла

Застосовні галузі ультратонких порошків:
Гірнича промисловість, машинобудування, виробництво паперу, металургія, гума, фарби, сільське господарство, пластмаса, фармацевтика тощо.

 

Машина для виготовлення ультрадисперсного порошку
Двома основними популярними методами виготовлення наддисперсного порошку є хімічний синтез і механічне подрібнення, в даний час широко використовується метод механічного подрібнення, оскільки він підходить для великомасштабного промислового виробництва.Переваги: ​​висока продуктивність, низька вартість, простий процес тощо.

В даний час поширені типи обладнання для ультрадисперсного порошку в основному включають HLMXнадтонкий вертикальний валковий млині млин ультратонкого помелу HCH.

 

млин hlmx

 

1. Млин надтонкого помелу HLMX
Максимальний розмір подачі: 20 мм
Продуктивність: 4-40т/год
Тонщина: 325-2500 меш

 

HCH980 млн

 

2. Млин ультратонкого помелу HCH
Максимальний розмір подачі: ≤10 мм
Продуктивність: 0,7-22т/год
Тонщина: 0,04-0,005 мм

Особливості Млинів
Тонкість можна легко регулюватиультратонкий млинвимагає невеликої площі для встановлення, млини можуть працювати безперервно та в замкнутій системі, яка підходить для обробки карбонату кальцію, тальку, слюди, мармуру та графіту, гіпсу, вапняку тощо.

На млинах не потрібно встановлювати наступне обладнання для фільтрації, сушіння чи іншого процесу зневоднення, що має такі переваги:
· Простий процес
· Короткий процес виробництва
· Легко реалізувати автоматичне керування
· Менші інвестиції
· Менше вантажу

Готовий продукт має наступні характеристики:
· Висока ефективність подрібнення
· Тонка зернистість продукту
·Вузький розподіл частинок за розміром

Якщо вам потрібен будь-який млин для подрібнення мінералів, зв’яжіться з нами.


Час публікації: 02 грудня 2021 р