Ultra ince toza genel bakış

Metal olmayan mineral işleme için, parçacık boyutu 10 μm'den küçük olan tozların genel olarak aşağıdakilere ait olduğu kabul edilir:ultra ince toz.Ultra ince tozlar, kullanımlarına ve hazırlama yöntemlerine göre genel olarak aşağıdaki üç türe ayrılır:

1.Mikro toz: parçacık boyutu 3 ~ 20um'dur

2. Çok ince toz: parçacık boyutu 0,2 ~ 3um'dur

3.Ultra ince toz: parçacık boyutu 0,2um'dan nanometre seviyesine kadardır

Ultra ince tozların özellikleri:
İyi aktivite
Güçlü manyetik
Geniş spesifik yüzey alanı
İyi ışık emilimi
Düşük erime noktası
Düşük sinterleme sıcaklığı
İyi termal iletkenlik
Sinterlenmiş gövdenin yüksek mukavemeti

Ultra ince tozların uygulanabilir endüstrileri:
Madencilik, makine endüstrisi, kağıt yapımı, metalurji, kauçuk, boya, tarım, plastik, ilaç vb.

Ultra ince toz yapma makinesi
Ultra ince toz yapmak için iki ana popüler yöntem kimyasal sentez ve mekanik öğütmedir; şu anda mekanik öğütme yöntemi, büyük ölçekli endüstriyel üretime uygun olduğundan popüler olarak kullanılmaktadır.Avantajları: Yüksek verim oranı, düşük maliyet, basit süreç vb.

Şu anda yaygın olarak kullanılan ultra ince toz ekipmanı türleri esas olarak HLMX'i içermektedir.çok ince dikey valsli değirmenve HCH Ultra İnce Öğütme Değirmeni.

1. HLMX İnce Öğütme Değirmeni
Maksimum besleme boyutu: 20 mm
Kapasite: 4-40 ton/saat
İncelik: 325-2500 mesh

2. HCH Ultra İnce Öğütme Değirmeni
Maksimum besleme boyutu: ≤10mm
Kapasite: 0,7-22 ton/saat
İncelik: 0,04-0,005 mm

Değirmenlerin özellikleri
İncelik kolaylıkla ayarlanabilir,ultra ince değirmenkurulum için az yer kaplayan, kalsiyum karbonat, talk, mika, mermer ve grafit, alçı, kireçtaşı vb. işlemeye uygun değirmenler sürekli ve kapalı devre sistemle çalışabilir.

Değirmenlerin daha sonra aşağıdaki avantajlara sahip olan filtreleme, kurutma veya diğer dehidrasyon proses ekipmanlarını kurmalarına gerek yoktur:
·Basit süreç
·Kısa üretim süreci
·Otomatik kontrolü gerçekleştirmesi kolay
·Daha düşük yatırım
·Daha az navlun

Bitmiş ürün aşağıdaki özelliklere sahiptir:
·Yüksek öğütme verimliliği
·İnce ürün tanecikliliği
·Dar parçacık boyutu dağılımı

Herhangi bir mineral öğütme değirmeni istiyorsanız, lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.