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Ultrafeine Pulvermahlmühlen

Übersicht über ultrafeine Pulver

Bei der Verarbeitung nichtmetallischer Mineralien wird allgemein davon ausgegangen, dass Pulver mit einer Partikelgröße von weniger als 10 μm dazugehörtultrafeines Pulver.Ultrafeine Pulver werden im Allgemeinen je nach Verwendungszweck und Herstellungsmethode in die folgenden drei Typen unterteilt:

1. Mikropulver: Die Partikelgröße beträgt 3 bis 20 um

2. Superfeines Pulver: Die Partikelgröße beträgt 0,2 bis 3 um

3. Ultrafeines Pulver: Die Partikelgröße liegt unter 0,2 um bis Nanometer

 

Eigenschaften ultrafeiner Pulver:
Gute Aktivität
Stark magnetisch
Große spezifische Oberfläche
Gute Lichtabsorption
Niedriger Schmelzpunkt
Niedrige Sintertemperatur
Gute Wärmeleitfähigkeit
Hohe Festigkeit des Sinterkörpers

Anwendbare Branchen für ultrafeine Pulver:
Bergbau, mechanische Industrie, Papierherstellung, Metallurgie, Gummi, Malerei, Landwirtschaft, Kunststoff, Pharmazie usw.

 

Maschine zur Herstellung ultrafeiner Pulver
Die beiden beliebtesten Methoden zur Herstellung ultrafeiner Pulver sind die chemische Synthese und das mechanische Mahlen. Derzeit wird häufig das mechanische Mahlverfahren verwendet, da es für die industrielle Produktion in großem Maßstab geeignet ist.Vorteile: hohe Durchsatzrate, niedrige Kosten, einfacher Prozess usw.

Zu den gängigen Geräten für ultrafeine Pulver gehören derzeit hauptsächlich HLMXSuperfeine Vertikalwalzenmühleund HCH Ultrafine Grinding Mill.

 

HLMX-Schleifmühle

 

1. HLMX Superfine Grinding Mill
Maximale Futtergröße: 20 mm
Kapazität: 4-40 t/h
Feinheit: 325–2500 Mesh

 

HCH980 Mio

 

2. HCH Ultrafeine Mahlmühle
Maximale Einzugsgröße: ≤10 mm
Kapazität: 0,7-22 t/h
Feinheit: 0,04–0,005 mm

Mills-Funktionen
Der Feinheitsgrad lässt sich einfach einstellenUltrafeine Mühleerfordert eine geringe Stellfläche für die Installation, die Mühlen können kontinuierlich und im geschlossenen Kreislaufsystem laufen und eignen sich für die Verarbeitung von Kalziumkarbonat, Talk, Glimmer, Marmor sowie Graphit, Gips, Kalkstein usw.

Die Mühlen müssen keine nachträgliche Filter-, Trocknungs- oder andere Dehydratisierungsausrüstung installieren, was die folgenden Vorteile bietet:
·Einfacher Prozess
·Kurzer Produktionsprozess
·Einfach zu realisierende automatische Steuerung
·Geringere Investition
·Weniger Fracht

Das fertige Produkt weist folgende Eigenschaften auf:
·Hohe Schleifeffizienz
·Feine Produktkörnigkeit
·Enge Partikelgrößenverteilung

Wenn Sie eine Mineralmühle wünschen, können Sie sich gerne an uns wenden.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 02.12.2021