xinwen

செய்தி

கனமான கால்சியம் உற்பத்தியில் கால்சைட், பளிங்கு மற்றும் சுண்ணாம்பு ஆகியவற்றுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?

கனமான கால்சியம், தரை கால்சியம் கார்பனேட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது.இது கால்சைட், பளிங்கு, சுண்ணாம்பு மற்றும் பிற தாது மூலப்பொருட்களால் அரைத்து ஒரு கனிம கலவை ஆகும்.கனமானகால்சியம் அரைக்கும் ஆலை.எனவே, இந்த தாதுப் பொருட்களிலிருந்து உற்பத்தி செய்யப்படும் கனமான கால்சியத்திற்கு என்ன வித்தியாசம்?HCMilling(Guilin Hongcheng), உற்பத்தியாளர்கனமானகால்சியம் அரைக்கும் ஆலை பல ஆண்டுகளாக கால்சியம் கார்பனேட் தொழிலில் ஆழமாக ஈடுபட்டு வருகிறதுகால்சியம் கார்பனேட் ரேமண்ட் மில், கால்சியம் கார்பனேட்மிக நன்றாக ரிங் ரோலர் மில், கால்சியம் கார்பனேட்அருமைநன்றாகசெங்குத்து உருளை ஆலை மற்றும் பிற உபகரணங்கள்.கனமான கால்சியம், கால்சைட், பளிங்கு மற்றும் சுண்ணாம்பு உற்பத்திக்கு இடையே உள்ள வேறுபாட்டைப் பின்வருவது விவரிக்கிறது.

 https://www.hc-mill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

1,கான்ட்ராஸ்ட் கால்சைட், பளிங்கு, சுண்ணாம்பு

கால்சைட்: தாது தெளிவான பிளவு மற்றும் வெளிப்படைத்தன்மை கொண்டது.மேற்பரப்பு தெளிவான விமானங்களாக பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, அவை நசுக்கிய பிறகும் தெரியும்.கால்சைட் சுரங்கப் பகுதி பரவலாக விநியோகிக்கப்படுகிறது, மேலும் தாதுக்கள் பெரிய கால்சைட் மற்றும் சிறிய கால்சைட் என பிரிக்கப்படுகின்றன.பெரிய கால்சைட் தெளிவான பிளவு, வழக்கமான மற்றும் அதிக வெளிப்படைத்தன்மை கொண்டது;கால்சைட் பிளவு ஒழுங்கற்ற, நன்றாக மற்றும் ஒழுங்கற்றது.கால்சைட் தாதுவில் பால் வெள்ளை நிலை, மஞ்சள் நிற கட்டம் மற்றும் சிவப்பு நிற கட்டம் என மூன்று வண்ணங்கள் உள்ளன என்பதை கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.ஒவ்வொரு உற்பத்திப் பகுதியின் நிறத்திலும் வேறுபாடுகள் இருக்கலாம், மேலும் பதப்படுத்தப்பட்ட கால்சியம் கார்பனேட் தூளின் ஒளியியல் பண்புகளில் சில வேறுபாடுகள் இருக்கலாம்.கூடுதலாக, கால்சைட்டின் கால்சியம் உள்ளடக்கம் பளிங்கு மற்றும் சுண்ணாம்புக் கற்களை விட அதிகமாக உள்ளது, இது 99% க்கும் அதிகமாக உள்ளது.பெரும்பாலான உலோக அசுத்தங்கள் Fe, Mn, Cu போன்றவை ஆகும். ஒப்பீட்டு அடர்த்தி 2.5~2.9 g/cm3, மற்றும் Mohs கடினத்தன்மை 2.7~3.0.

 

பளிங்கு: டோலமைட் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது கால்சைட், சுண்ணாம்பு, பாம்பு மற்றும் டோலமைட் ஆகியவற்றால் ஆனது.அவற்றில், கால்சியம் கார்பனேட்டின் கலவை 95% க்கும் அதிகமாக உள்ளது, மோஸ் கடினத்தன்மை 2.5-5 இடையே உள்ளது, மற்றும் அடர்த்தி 2.6 முதல் 2.8 கிராம்/செ.மீ.,தாது கரடுமுரடான படிக தாது மற்றும் நுண்ணிய படிக தாது என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் படிகமானது பொதுவாக கனசதுரமாக இருக்கும்.பளிங்கு டோன் முக்கியமாக நீலம் (சாம்பல்) வெள்ளை, மற்றும் மெக்னீசியம் ஆக்சைடு (0.2%~0.7%), ஃபெரிக் ஆக்சைடு (<0.08%), மாங்கனீசு (1~50mg/kg) போன்ற அசுத்தங்களின் உள்ளடக்கம் தோற்றத்தைப் பொறுத்து கணிசமாக மாறுபடும். .

 

சுண்ணாம்பு: சுண்ணாம்பு என்பது ஒற்றை கால்சைட் கனிம கலவை கொண்ட ஒரு வகையான பாறை ஆகும், இது நுண்ணிய அல்லது அஃபானிடிக் பொருட்களின் கலவையாகும்.இது கால்சைட் மற்றும் அரகோனைட்டின் இரண்டு நிலைகளில் உள்ளது, மேலும் உடையக்கூடிய மற்றும் அடர்த்தியானது.சுண்ணாம்புக் கல்லில் 95% க்கும் அதிகமான கால்சியம் கார்பனேட், சிறிய அளவு டோலமைட், சைடரைட், குவார்ட்ஸ், ஃபெல்ட்ஸ்பார், மைக்கா மற்றும் களிமண் தாதுக்கள் உள்ளன, அவை கல்லின் நிறத்தை பிரதிபலிக்கும், முக்கியமாக வெள்ளை மற்றும் சாம்பல்.சுண்ணாம்புக் கல்லின் முக்கிய அசுத்தங்களில் சிலிக்கான் டை ஆக்சைடு, அலுமினியம் ஆக்சைடு, இரும்பு ஆக்சைடு, மெக்னீசியம், ஸ்ட்ரோண்டியம் போன்றவை அடங்கும். மோஸ் கடினத்தன்மை 3.5~4 மற்றும் அடர்த்தி 2.7 g/cm3 ஆகும்.

 

2,கால்சைட், பளிங்கு மற்றும் சுண்ணாம்பு ஆகியவற்றின் வெவ்வேறு பயன்பாடுகள்

பிளாஸ்டிக்: பளிங்கு மற்றும் கால்சைட் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, ஆனால் கால்சைட் மற்றும் பளிங்கு வெவ்வேறு வண்ண கட்டங்கள் மற்றும் படிக அமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன.பிளாஸ்டிக் பொருட்களில் நிரப்பப்பட்ட பொருட்களின் நிறம், இழுவிசை விசை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பு ஆகியவை ஓரளவு வித்தியாசமாக இருக்கும்.கால்சைட் அறுகோண படிக அமைப்புக்கு சொந்தமானது, மேலும் படிகமானது பொதுவாக தேதிக்கருவின் வடிவத்தில் உள்ளது, நீண்ட மற்றும் குறுகிய விட்டம் கொண்ட பெரிய விகிதத்துடன்;பளிங்கு படிகங்கள் பொதுவாக கன வடிவில் இருக்கும், நீளம் மற்றும் குறுகிய விட்டம் கொண்ட சிறிய விகிதத்தில் இருக்கும்.PVC குழாய்கள் மற்றும் சுயவிவரங்கள் போன்ற தயாரிப்புகள் ஒரே சூத்திரத்தின் கீழ் ஒரே துகள் அளவு விநியோகத்துடன் கால்சைட் மற்றும் பளிங்கு ஆகியவற்றால் நிரப்பப்படுகின்றன.பளிங்குப் பொடியால் செய்யப்பட்ட பொருட்கள், கால்சைட் பவுடரை விட எளிதில் உடையக்கூடியவை, மேலும் கடினத்தன்மை குறைவாக இருக்கும்.

 

காகிதம் தயாரித்தல்: குறைந்த கடினத்தன்மை மற்றும் மென்மையான தரம் கொண்ட கால்சைட் மற்றும் பளிங்கு ஆகியவை கனரக கால்சியம் கார்பனேட் மூலப்பொருட்களாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன, இவை குறைந்த உடைகள் வீதமான உபகரணங்களைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் வடிகட்டித் திரை, கட்டர் ஹெட் மற்றும் காகித இயந்திரத்தின் பிற பாகங்களின் ஆயுளைப் பாதுகாக்கவும் நீட்டிக்கவும் சாதகமாக இருக்கும்.

 

லேடெக்ஸ் பெயிண்ட்: வெவ்வேறு கால்சியம் கார்பனேட் மூல தாதுக்களின் கலவை பெரிதும் மாறுபடும்.பொதுவாக, கால்சைட் தாதுவின் தூய்மை அதிகமாக உள்ளது, கால்சியம் கார்பனேட் உள்ளடக்கம் 96% க்கும் அதிகமாக உள்ளது, மேலும் மெக்னீசியம் ஆக்சைடு மற்றும் ஃபெரிக் ஆக்சைடு போன்ற அசுத்தங்களின் உள்ளடக்கம் குறைவாக உள்ளது அல்லது அகற்ற எளிதானது, எனவே லேடெக்ஸ் பெயிண்ட் மிகவும் நிலையானது.

 

கால்சியம் கார்பனேட் தொழில் சங்கிலியை அடிப்படையாகக் கொண்ட HCMilling(Guilin Hongcheng), உலகெங்கிலும் உள்ள கால்சியம் தூள் செயலாக்க நிறுவனங்களுக்கு நல்ல உபகரண ஆதரவை வழங்கியுள்ளது.நமதுகால்சியம் கார்பனேட் ரேமண்ட் மில், கால்சியம் கார்பனேட் மிக நன்றாகரிங் ரோலர் மில், கால்சியம் கார்பனேட்அருமைநன்றாகசெங்குத்து உருளை ஆலை மற்றும் பிற கனரக கால்சியம் உற்பத்தி சாதனங்களும் கனரக கால்சியம் உற்பத்தி நிறுவனங்களால் விரும்பப்படுகின்றன.உங்களுக்கு பொருத்தமான தேவைகள் இருந்தால்கனமானகால்சியம் அரைக்கும் ஆலை, தயவுசெய்து HCM ஐ தொடர்பு கொள்ளவும்.


இடுகை நேரம்: டிசம்பர்-28-2022