Introducere
Elementul de mangan există pe scară largă în diferite minereuri, dar pentru minereurile care conțin mangan cu valoare de dezvoltare industrială, conținutul de mangan trebuie să fie de cel puțin 6%, ceea ce este denumit în mod colectiv „un minereu de mangan”.Există aproximativ 150 de tipuri de minerale care conțin mangan cunoscute în natură, inclusiv oxizi, carbonați, silicați, sulfuri, borați, wolfram, fosfați etc., dar există puține minerale cu conținut ridicat de mangan.Poate fi împărțit în următoarele categorii:
1. Piroluzit: corpul principal este dioxid de mangan, sistem tetragonal, iar cristalul este fin columnar sau acicular.Este de obicei un agregat masiv, pulverulent.Piroluzitul este un mineral foarte comun în minereul de mangan și o materie primă minerală importantă pentru topirea manganului.
2. Permanganit: este oxidul de bariu și mangan.Culoarea permanganitului este de la gri închis la negru, cu suprafață netedă, luciu semimetalic, bloc de emulsie de struguri sau clopot.Aparține sistemului monoclinic, iar cristalele sunt rare.Duritatea este de 4 ~ 6 și greutatea specifică este de 4,4 ~ 4,7.
3. Piroluzit: piroluzitul se găsește în unele depozite hidrotermale de origine endogenă și depozite sedimentare de mangan de origine exogenă.Este una dintre materiile prime minerale pentru topirea manganului.
4. Minereu negru de mangan: este cunoscut și sub numele de „oxid de mangan”, sistem tetragonal.Cristalul este biconic tetragonal, de obicei agregat granular, cu duritate de 5,5 și greutate specifică de 4,84.Este, de asemenea, una dintre materiile prime minerale pentru topirea manganului.
5. Limonit: cunoscut și sub denumirea de „trioxid de mangan”, sistem tetragonal.Cristalele sunt agregate biconice, granulare și masive.
6. Rodocrosit: este cunoscut și sub denumirea de „carbonat de mangan”, un sistem cubic.Cristalele sunt romboedrice, de obicei granulare, masive sau nodulare.Rodocrozitul este o materie primă minerală importantă pentru topirea manganului.
7. Minereu de mangan de sulf: se mai numește și „sulfură de mangan”, cu duritate de 3,5 ~ 4, greutate specifică de 3,9 ~ 4,1 și fragilitate.Minereu de mangan de sulf se găsește într-un număr mare de zăcăminte metamorfice sedimentare de mangan, care este una dintre materiile prime minerale pentru topirea manganului.
Zona de aplicare
Minereul de mangan este utilizat în principal în industria de topire a metalelor.Ca element aditiv important în produsele din oțel, manganul este strâns legat de producția de oțel.Cunoscut ca „fără oțel fără mangan”, mai mult de 90% ~ 95% din manganul său este folosit în industria siderurgică.
1. În industria siderurgică, folosește mangan pentru a produce mangan care conține oțel special.Adăugarea unei cantități mici de mangan în oțel poate crește duritatea, ductilitatea, duritatea și rezistența la uzură.Oțelul cu mangan este un material necesar pentru fabricarea de mașini, nave, vehicule, șine, poduri și fabrici mari.
2. Pe lângă nevoile de bază de mai sus ale industriei siderurgice, restul de 10% ~ 5% de mangan este utilizat în alte domenii industriale.Cum ar fi industria chimică (producerea tuturor tipurilor de săruri de mangan), industria ușoară (folosită pentru baterii, chibrituri, imprimarea vopselei, fabricarea săpunului etc.), industria materialelor de construcții (coloranți și agenți de decolorare pentru sticlă și ceramică), industria națională de apărare, industria electronică, protecția mediului, agricultura și creșterea animalelor etc.
Design industrial
În domeniul preparării pulberii de mangan, Guilin Hongcheng a investit multă energie și cercetare și dezvoltare în 2006 și a înființat special un centru de cercetare a echipamentelor de pulverizare a minereului de mangan, care a acumulat o experiență bogată în selecția și producția de scheme.În conformitate cu caracteristicile carbonatului de mangan și dioxidului de mangan, am dezvoltat profesional pulverizatorul de minereu de mangan și un set complet de soluții pentru linii de producție, ocupând o cotă mare de piață pe piața de pulverizare a pulberii de mangan și provocând repercusiuni și laude mari.Acest lucru satisface și mai mult cererea pieței de minereu de mangan în industria siderurgică.Echipamentele speciale de măcinare a minereului de mangan de la Hongcheng sunt propice pentru îmbunătățirea producției de pulbere de mangan, îmbunătățirea calității produselor finite și a competitivității pe piață.Echipamentul profesional oferă o escortă completă pentru clienți!
Selectia echipamentelor
HC moara de macinare pendula mare
Finete: 38-180 μm
Productie: 3-90 t/h
Avantaje și caracteristici: are funcționare stabilă și fiabilă, tehnologie brevetată, capacitate mare de procesare, eficiență ridicată de clasificare, durată lungă de viață a pieselor rezistente la uzură, întreținere simplă și eficiență ridicată de colectare a prafului.Nivelul tehnic este în fruntea Chinei.Este un echipament de procesare la scară largă pentru a face față industrializării în expansiune și a producției pe scară largă și pentru a îmbunătăți eficiența generală în ceea ce privește capacitatea de producție și consumul de energie.
Moara verticala cu role HLM:
Finete: 200-325 ochiuri
Ieșire: 5-200T/h
Avantaje și caracteristici: integrează uscarea, măcinarea, gradarea și transportul.Eficiență ridicată de măcinare, consum redus de energie, reglare ușoară a fineței produsului, flux simplu de proces al echipamentului, suprafață mică a podelei, zgomot redus, praf mic și consum mai mic de materiale rezistente la uzură.Este un echipament ideal pentru pulverizarea pe scară largă a calcarului și a gipsului.
Specificațiile și parametrii tehnici ai morii verticale cu role HLM pentru minereu de mangan
| Model | Diametrul intermediar al morii | Capacitate | Umiditatea materiei prime (%) | Finețea pulberii | Umiditatea pulberii (%) | Puterea motorului |
| HLM21 | 1700 | 20-25 | <15% | 100 ochiuri | ≤3% | 400 |
| HLM24 | 1900 | 25-31 | <15% | ≤3% | 560 | |
| HLM28 | 2200 | 35-42 | <15% | ≤3% | 630/710 | |
| HLM29 | 2400 | 42-52 | <15% | ≤3% | 710/800 | |
| HLM34 | 2800 | 70-82 | <15% | ≤3% | 1120/1250 | |
| HLM42 | 3400 | 100-120 | <15% | ≤3% | 1800/2000 | |
| HLM45 | 3700 | 140-160 | <15% | ≤3% | 2500/2000 | |
| HLM50 | 4200 | 170-190 | <15% | ≤3% | 3150/3350 |
Asistență de service
Îndrumarea antrenamentului
Guilin Hongcheng are o echipă post-vânzare foarte calificată, bine pregătită, cu un simț puternic al serviciului post-vânzare.Post-vânzare poate oferi îndrumări gratuite pentru producția de fundații pentru echipamente, îndrumări pentru instalare și punere în funcțiune post-vânzare și servicii de instruire pentru întreținere.Am înființat birouri și centre de servicii în mai mult de 20 de provincii și regiuni din China pentru a răspunde nevoilor clienților 24 de ore pe zi, pentru a efectua vizite de întoarcere și pentru a întreține echipamentele din când în când și pentru a crea o valoare mai mare pentru clienți din toată inima.
Serviciu post-vânzare
Serviciul post-vânzare atent, atent și satisfăcător a fost filozofia de afaceri a Guilin Hongcheng pentru o lungă perioadă de timp.Guilin Hongcheng a fost angajat în dezvoltarea morii de măcinat de zeci de ani.Nu numai că urmărim excelența în calitatea produselor și ținem pasul cu vremurile, dar și investim o mulțime de resurse în serviciul post-vânzare pentru a forma o echipă post-vânzare cu înaltă calificare.Creșteți eforturile în instalare, punere în funcțiune, întreținere și alte legături, satisface nevoile clienților toată ziua, asigură funcționarea normală a echipamentelor, rezolvă problemele clienților și creează rezultate bune!
Acceptarea proiectului
Guilin Hongcheng a trecut certificarea internațională a sistemului de management al calității ISO 9001:2015.Organizați activități relevante în strictă conformitate cu cerințele de certificare, efectuați audit intern regulat și îmbunătățiți continuu implementarea managementului calității întreprinderii.Hongcheng are echipamente avansate de testare în industrie.De la turnarea materiilor prime până la compoziția oțelului lichid, tratamentul termic, proprietățile mecanice ale materialului, metalografie, prelucrarea și asamblarea și alte procese conexe, Hongcheng este echipat cu instrumente de testare avansate, care asigură eficient calitatea produselor.Hongcheng are un sistem perfect de management al calității.Toate echipamentele din fabrică sunt furnizate cu fișiere independente, care implică procesarea, asamblarea, testarea, instalarea și punerea în funcțiune, întreținerea, înlocuirea pieselor și alte informații, creând condiții puternice pentru trasabilitatea produsului, îmbunătățirea feedback-ului și un serviciu mai precis pentru clienți.
Ora postării: Oct-22-2021
