Johdanto
Mangaanialkuainetta esiintyy laajalti erilaisissa malmeissa, mutta mangaania sisältävien malmien, joilla on teollista kehitysarvoa, mangaanipitoisuuden tulee olla vähintään 6 %, jota kutsutaan yhteisesti "mangaanimalmiksi".Luonnossa tunnetaan noin 150 erilaista mangaania sisältäviä mineraaleja, kuten oksideja, karbonaatteja, silikaatteja, sulfideja, boraatteja, volframaattia, fosfaatteja jne., mutta paljon mangaanipitoisia mineraaleja on vähän.Se voidaan jakaa seuraaviin luokkiin:
1. Pyrolusiitti: päärunko on mangaanidioksidia, tetragonaalinen järjestelmä, ja kide on hieno pylväsmäinen tai neulamainen.Se on yleensä massiivinen, jauhemainen kiviaines.Pyrolusiitti on hyvin yleinen mineraali mangaanimalmissa ja tärkeä mineraaliraaka-aine mangaanin sulatuksessa.
2. Permanganiitti: se on bariumin ja mangaanin oksidi.Permanganiitin väri on tummanharmaasta mustaan, sileä pinta, puolimetallinen kiilto, viinirypäle- tai kelloemulsiolohko.Se kuuluu monokliiniseen järjestelmään, ja kiteet ovat harvinaisia.Kovuus on 4 ~ 6 ja ominaispaino 4,4 ~ 4,7.
3. Pyrolusiitti: pyrolusiittia löytyy joistakin endogeenistä alkuperää olevista hydrotermisistä kerrostumista ja eksogeenistä alkuperää olevista sedimenttisista mangaaniesiintymistä.Se on yksi mangaanin sulatuksen mineraaliraaka-aineista.
4. Musta mangaanimalmi: se tunnetaan myös nimellä "mangaanioksidi", tetragonaalinen järjestelmä.Kide on tetragonaalinen kaksoiskartiomainen, yleensä rakeinen aggregaatti, jonka kovuus on 5,5 ja ominaispaino 4,84.Se on myös yksi mangaanin sulatuksen mineraaliraaka-aineista.
5. Limoniitti: tunnetaan myös nimellä "mangaanitrioksidi", tetragonaalinen järjestelmä.Kiteet ovat kaksoiskartiomaisia, rakeisia ja massiivisia aggregaatteja.
6. Rodokrosiitti: se tunnetaan myös nimellä "mangaanikarbonaatti", kuutiosysteemi.Kiteet ovat romboedrisiä, yleensä rakeisia, massiivisia tai nodulaarisia.Rodokrosiitti on tärkeä mineraaliraaka-aine mangaanin sulatuksessa.
7. Rikkimangaanimalmi: sitä kutsutaan myös "mangaanisulfidiksi", jonka kovuus on 3,5–4, ominaispaino 3,9–4,1 ja hauraus.Rikkimangaanimalmia esiintyy suuressa joukossa sedimenttisiä metamorfisia mangaaniesiintymiä, jotka ovat yksi mangaanin sulatuksen mineraaliraaka-aineista.
Sovellusalue
Mangaanimalmia käytetään pääasiassa metallinsulatusteollisuudessa.Terästuotteiden tärkeänä lisäaineena mangaani liittyy läheisesti teräksen tuotantoon.Tunnetaan nimellä "ei terästä ilman mangaania", yli 90 % - 95 % sen mangaanista käytetään rauta- ja terästeollisuudessa.
1. Rauta- ja terästeollisuudessa se käyttää mangaania mangaania sisältävän erikoisteräksen valmistukseen.Pienen määrän mangaania lisääminen teräkseen voi lisätä kovuutta, sitkeyttä, sitkeyttä ja kulutuskestävyyttä.Mangaaniteräs on välttämätön materiaali koneiden, laivojen, ajoneuvojen, kiskojen, siltojen ja suurten tehtaiden valmistuksessa.
2. Edellä mainittujen rauta- ja terästeollisuuden perustarpeiden lisäksi loput 10 % ~ 5 % mangaanista käytetään muilla teollisuuden aloilla.Kuten kemianteollisuus (kaikenlaisten mangaanisuolojen valmistus), kevyt teollisuus (käytetään akkuihin, tulitikkuihin, maalipainatukseen, saippuan valmistukseen jne.), rakennusmateriaaliteollisuus (lasin ja keramiikan väri- ja haalistusaineet), maanpuolustusteollisuus, elektroniikkateollisuus, ympäristönsuojelu, maatalous ja karjanhoito jne.
Teollinen muotoilu
Mangaanijauheen valmistuksen alalla Guilin Hongcheng investoi paljon energiaa sekä tutkimukseen ja kehitykseen vuonna 2006 ja perusti erityisesti mangaanimalmin jauhatuslaitteiden tutkimuskeskuksen, jolla on kertynyt runsaasti kokemusta järjestelmän valinnasta ja tuotannosta.Mangaanikarbonaatin ja mangaanidioksidin ominaisuuksien mukaan meillä on ammattimaisesti kehitetty mangaanimalmin jauhatuskone ja täydellinen sarja tuotantolinjaratkaisuja, joilla on suuri markkinaosuus mangaanijauheen jauhatusmarkkinoilla ja joka aiheuttaa suuria seurauksia ja kiitosta.Tämä myös vastaa edelleen rauta- ja terästeollisuuden mangaanimalmin kysyntään.Hongchengin erityiset mangaanimalmin jauhatuslaitteet parantavat mangaanijauheen tuotantoa, parantavat valmiiden tuotteiden laatua ja markkinoiden kilpailukykyä.Ammattitaitoiset laitteet tarjoavat asiakkaille täyden saattajan!
Laitteiden valinta
HC iso heilurimylly
Hienous: 38-180 μm
Tuotanto: 3-90 t/h
Edut ja ominaisuudet: sillä on vakaa ja luotettava toiminta, patentoitu tekniikka, suuri käsittelykapasiteetti, korkea luokittelutehokkuus, kulutusta kestävien osien pitkä käyttöikä, yksinkertainen huolto ja korkea pölynkeräystehokkuus.Tekninen taso on Kiinan kärjessä.Se on laajamittainen prosessointilaite, joka vastaa kasvavaan teollistumiseen ja laajamittaiseen tuotantoon ja parantaa yleistä tehokkuutta tuotantokapasiteetin ja energiankulutuksen suhteen.
HLM pystysuora telamylly:
Hienous: 200-325 mesh
Teho: 5-200T / h
Edut ja ominaisuudet: se yhdistää kuivauksen, jauhamisen, lajittelun ja kuljetuksen.Korkea hiontatehokkuus, alhainen virrankulutus, helppo tuotteen hienouden säätö, yksinkertainen laiteprosessin virtaus, pieni lattiapinta-ala, alhainen melu, pieni pöly ja vähemmän kulutusta kestäviä materiaaleja.Se on ihanteellinen laite kalkkikiven ja kipsin laajamittaiseen jauhamiseen.
HLM-mangaanimalmipystytelatehtaan tekniset tiedot ja tekniset parametrit
| Malli | Myllyn välihalkaisija | Kapasiteetti | Raaka-aineen kosteus (%) | Jauheen hienous | Jauhekosteus (%) | Moottorivoima |
| HLM21 | 1700 | 20-25 | <15 % | 100 mesh | ≤ 3 % | 400 |
| HLM24 | 1900 | 25-31 | <15 % | ≤ 3 % | 560 | |
| HLM28 | 2200 | 35-42 | <15 % | ≤ 3 % | 630/710 | |
| HLM29 | 2400 | 42-52 | <15 % | ≤ 3 % | 710/800 | |
| HLM34 | 2800 | 70-82 | <15 % | ≤ 3 % | 1120/1250 | |
| HLM42 | 3400 | 100-120 | <15 % | ≤ 3 % | 1800/2000 | |
| HLM45 | 3700 | 140-160 | <15 % | ≤ 3 % | 2500/2000 | |
| HLM50 | 4200 | 170-190 | <15 % | ≤ 3 % | 3150/3350 |
Palvelun tuki
Koulutusopastus
Guilin Hongchengillä on erittäin ammattitaitoinen, hyvin koulutettu myynnin jälkeinen tiimi, jolla on vahva tunne huoltopalvelusta.Jälkimyynti voi tarjota ilmaista laitteiden perustamiseen liittyvää tuotanto-ohjausta, myynnin jälkeistä asennus- ja käyttöönotto-opastusta sekä huoltokoulutuspalveluita.Olemme perustaneet toimistoja ja palvelukeskuksia yli 20:lle Kiinan maakunnalle ja alueelle vastataksemme asiakkaiden tarpeisiin 24 tuntia vuorokaudessa, tehdäksemme uusintakäyntejä ja huoltaaksemme laitteita ajoittain sekä luodaksemme lisäarvoa asiakkaille koko sydämestämme.
Myynninjälkeinen palvelu
Huolellinen, harkittu ja tyydyttävä huoltopalvelu on ollut Guilin Hongchengin liikefilosofia jo pitkään.Guilin Hongcheng on kehittänyt myllyä vuosikymmeniä.Emme vain tavoittele erinomaista tuotteiden laatua ja pysymme ajan tahdissa, vaan myös investoimme paljon resursseja myynnin jälkeiseen palveluun luodaksemme erittäin ammattitaitoisen huoltotiimin.Lisää ponnisteluja asennuksessa, käyttöönotossa, kunnossapidossa ja muissa linkeissä, vastaa asiakkaiden tarpeisiin koko päivän, varmista laitteiden normaali toiminta, ratkaise asiakkaiden ongelmia ja luo hyviä tuloksia!
Projektin hyväksyminen
Guilin Hongcheng on läpäissyt ISO 9001:2015 kansainvälisen laatujärjestelmän sertifioinnin.Järjestä asiaankuuluvat toiminnot tiukasti sertifiointivaatimusten mukaisesti, suorita säännöllinen sisäinen tarkastus ja paranna jatkuvasti yrityksen laadunhallinnan toteutusta.Hongchengillä on kehittyneet testauslaitteet alalla.Raaka-aineiden valusta nestemäiseen teräksen koostumukseen, lämpökäsittelyyn, materiaalin mekaanisiin ominaisuuksiin, metallografiaan, käsittelyyn ja kokoonpanoon sekä muihin vastaaviin prosesseihin, Hongcheng on varustettu edistyneillä testausvälineillä, jotka takaavat tehokkaasti tuotteiden laadun.Hongchengillä on täydellinen laadunhallintajärjestelmä.Kaikki tehtaalta tehdyt laitteet toimitetaan itsenäisillä tiedostoilla, jotka sisältävät käsittelyn, kokoonpanon, testauksen, asennuksen ja käyttöönoton, huollon, osien vaihdon ja muut tiedot, jotka luovat vahvat edellytykset tuotteiden jäljitettävyydelle, palautteen parantamiselle ja tarkemmalle asiakaspalvelulle.
Postitusaika: 22.10.2021
