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Processamento mineral de minério de ferro com moagem permanente ou moagem de bolas é bom?

O moinho vertical de tratamento de minério de ferro é um equipamento para substituir o moinho de bolas no processo magnético seco do moinho seco de minério de ferro, seu surgimento traz esperança para a melhoria do índice do processo de tratamento de minério.Atualmente, o processo de beneficiamento do minério de ferro costuma adotar o processo úmido, que tem uma longa história e tecnologia madura, mas o consumo de água é grande, o processo é relativamente complexo e o custo de infraestrutura é alto.Para as áreas com seca e escassez de água, este método aumentará muito o custo do processamento mineral.O surgimento do processo de separação magnética a seco por moagem a seco resolveu muito bem esse problema.A utilização deste processo pode encurtar o processo de beneficiamento, reduzir o consumo de água no processo, e até mesmo todo o processo de beneficiamento adota o processo a seco.Guilin Hongcheng é o fabricante de moinho de minério de ferro, hoje por Guilin Hongcheng Xiaobian para você apresentar a aplicação de moinho de minério de ferro no processo magnético seco de moagem a seco de minério de ferro.

1. Vantagens do moinho vertical de tratamento de minério de ferro:

O processo de moagem e classificação do processamento mineral de minério de ferro na China geralmente adota o processo úmido.Os equipamentos de moagem comumente usados ​​em concentradores úmidos são moinho de bolas, moinho de barras, moinho de moagem, etc., e o equipamento de separação é geralmente máquina de classificação em espiral, hidrociclone, peneira fina, etc. classificação de grãos finos de minério e redução do consumo de água no processo.Portanto, na premissa de garantir a viabilidade do processo, simplificar o processo, reduzir o número de equipamentos e diminuir a área da planta tornou-se um problema urgente a ser resolvido no concentrador de minério de ferro.Processo magnético seco de moagem a seco de minério de ferro do moinho de tratamento de minério de ferro para moagem fina a seco, moagem de leitura fina pode garantir-200 acima de 80%, equivalente ao processo comum de moinho de bolas e máquina de classificação de parafuso ou moinho de bolas e processo fechado de moagem de ciclone, em ao mesmo tempo, a capacidade de processamento do moinho de tratamento de minério de ferro é muito maior que a do moinho de bolas, baixo consumo de energia, sem água no processo de moagem, portanto, o processo em comparação com o processo original, há muitos avançados.Ao mesmo tempo, este processo é um processo a seco, para as áreas secas com escassez de água, pode muito bem resolver o problema das dificuldades hídricas, reduzir o custo do curativo e o consumo de recursos hídricos.

2.Características do processo magnético seco de moagem a seco de minério de ferro:

O moinho de beneficiamento de minério de ferro integra classificação de moagem, que pode substituir equipamentos de moagem e equipamentos de classificação ao mesmo tempo, o que pode resolver o problema de simplificação do processo e layout do equipamento.Após uma ou duas etapas de britagem, o minério pode classificar as partículas com o princípio do próprio moinho, os minerais podem ser separados pela peneiração, o que é benéfico para reduzir ou até mesmo prevenir o fenômeno de sobremoagem.A aplicação do moinho vertical de tratamento de minério de ferro ao moinho a seco de minério de ferro tem as seguintes características:

(1) O processo de moagem a seco do moinho de minério de ferro não consome água e os produtos após a moagem podem entrar no processo direto de separação magnética seca ou úmida;

(2) O processo convencional de moagem e classificação de tamanho de partícula é realizado no equipamento vertical de processamento de minério de ferro, o que efetivamente encurta o processo, simplifica o processo e reduz o número de equipamentos e custos de compra de equipamentos ;

(3)Com base no princípio de funcionamento do moinho de minério de ferro, os produtos de moagem neste equipamento são classificados de acordo com o peso.Portanto, a faixa de tamanho de partícula do produto é muito afetada pela densidade de vários minerais no minério. Quanto maior a diferença de densidade, quanto mais ampla a faixa de tamanho de partícula, mais benéfica será para a operação de peneiramento subsequente;

(4) Processo de moagem de moinho vertical de tratamento de minério de ferro, pode perceber a diferença de moagem, ou seja, nas mesmas condições e tempo de moagem, mineral de moagem baixa do que o mineral, tamanho fino de moagem alta, de acordo com este princípio, de acordo com o minério de ferro e diferença de moagem mineral de ganga, idealmente, de acordo com a classificação de tamanho do tipo mineral, o que proporciona comodidade para a operação de classificação subsequente ;

(5)O moinho vertical de tratamento de minério de ferro tem baixo consumo de energia e alta eficiência。

3.Caso de aplicação do moinho vertical de tratamento de minério de ferro:

Recentemente, outro pequeno moinho de beneficiamento de minério de ferro Hongcheng de 1,3 metros, no local do cliente de Sichuan, iniciou oficialmente a operação.Os seguintes dados são detalhes do caso do projeto: modelo do equipamento: HLM1300 Moinho vertical de beneficiamento de minério de ferro;materiais de processamento: minério de ferro;finura do produto acabado: malha 325 D95;capacidade de produção: 12-13 toneladas/hora。

O processo magnético a seco de moagem a seco de minério de ferro desenvolveu-se rapidamente nos últimos anos.Com o contínuo esgotamento dos recursos e a crescente demanda, o desenvolvimento e a utilização de minério de baixo teor são cada vez mais importantes, especialmente nos ricos recursos de minério de ferro, mas seriamente carentes de água no oeste, o processo magnético seco de moagem a seco de minério de ferro tornou-se uma escolha ideal.Se você também tiver necessidades de aquisição de moinhos verticais para processamento de minério de ferro, entre em contato conosco para saber mais detalhes do equipamento.email: mkt@hcmilling.com


Horário da postagem: 20 de março de 2024