Inleiding tot steenkool
Steenkool is een soort gecarboniseerd fossiel mineraal. Het wordt georganiseerd door koolstof, waterstof, zuurstof, stikstof en andere elementen, meerderheid gebruikt als brandstof door de mens. Momenteel heeft de kolen 63 keer verkend reservevolume dan aardolie. Steenkool werd het zwarte goud en het voedsel van de industrie genoemd, is de grote energie sinds de 18e eeuw. Tijdens de industriële revolutie, samen met de uitvinding en toepassing van stoommotor, wordt steenkool veel gebruikt als industriële brandstof en bracht ongekende enorme productieve krachten voor de samenleving.
Toepassing van steenkool
De kolen van China is verdeeld in tien categorieën. Over het algemeen worden magere steenkool, cokeskool, vetkool, gaskool, zwak samenhangende, niet -gebonden en lange vlamkolen gezamenlijk bitumineuze steenkool genoemd; Lean kolen wordt semi -antraciet genoemd; Als het volatiele gehalte groter is dan 40%, wordt het bruinkool genoemd.
Coal Classification Table (voornamelijk cokeskool)
| Categorie | Zachte steenkool | Magere steenkool | Mager kolen | Coking Coal | Dikke steenkool | Gaskool | Zwakke bindingskool | Niet-bindende steenkool | Lange vlamkool | Bruinkool |
| Wisselvalligheid | 0 ~ 10 | > 10 ~ 20 | > 14 ~ 20 | 14 ~ 30 | 26 ~ 37 | > 30 | > 20 ~ 37 | > 20 ~ 37 | > 37 | > 40 |
| Sintel kenmerken | / | 0 (poeder) | 0 (blokken) 8 ~ 20 | 12 ~ 25 | 12 ~ 25 | 9 ~ 25 | 0 (blokken) ~ 9 | 0 (poeder) | 0 ~ 5 | / |
Bruinkool:
Meestal massieve, donkerbruine, donkere glans, losse textuur; Het bevat ongeveer 40% volatiele materie, laag ontstekingspunt en gemakkelijk te vatten in brand. Het wordt over het algemeen gebruikt in vergassing, liquefactie -industrie, power boiler, etc.
Bitumineuze steenkool:
Het is over het algemeen korrelig, klein en poederachtig, meestal zwart en glanzend, met fijne textuur, met meer dan 30% vluchtige materie, laag ontstekingspunt en gemakkelijk te ontsteken; De meeste bitumineuze kolen zijn plakkerig en gemakkelijk te slakken tijdens de verbranding. Het wordt gebruikt bij het mengen van cokes, kolenmixen, power boiler en vergassingsindustrie.
Antraciet:
Er zijn twee soorten poeder en kleine stukjes, die zwart, metaalachtig en glanzend zijn. Minder onzuiverheden, compacte textuur, een hoog vast koolstofgehalte, tot meer dan 80%; Het vluchtige gehalte is laag, onder de 10%, het ontstekingspunt is hoog en het is niet eenvoudig om in brand te worden gevallen. De juiste hoeveelheid kolen en bodem moet worden toegevoegd voor verbranding om de brandintensiteit te verminderen. Het kan worden gebruikt om gas te maken of direct als brandstof.
Processtroom van kolenpulverisatie
Voor kolenslijpen is het voornamelijk gebaseerd op zijn Harzburg -slijperbaarheidscoëfficiënt. Hoe groter de Harzburg-slijmcoëfficiënt, hoe beter het slijpen (≥ 65), en hoe kleiner de Harzburg-slijmcoëfficiënt, hoe harder het slijpen (55-60).
Opmerkingen:
① Selecteer de hoofdmachine volgens de vereisten van de uitvoer en de fijnheid;
② Hoofdtoepassing: thermische verpulverde steenkool
Analyse van slijpmolenmodellen
1. Pendulummolen (HC, HCQ -serie Pulverized Coal Mill):
Lage beleggingskosten, hoge output, laag energieverbruik, stabiele apparatuur en laag geluid; Het nadeel is dat de werkings- en onderhoudskosten hoger zijn dan die van de verticale molen.
Capaciteitstabel van HC -serie slijpmolen (200 mesh D90)
|
| HC1300 | HC1700 | HC2000 |
| Capaciteit (t/h) | 3-5 | 8-12 | 15-20 |
| Hoofdmolenmotor (KW) | 90 | 160 | 315 |
| Blower Motor (KW) | 90 | 160 | 315 |
| Classifier Motor (KW) | 15 | 22 | 75 |
Opmerkingen (hoofdconfiguratie):
① Hongcheng Patented Open Circuit System wordt aangenomen voor bruinkool- en lange vlamkool met hoge volatiliteit.
② Het pruimenbloesemframe met verticale slingerstructuur neemt de structuur van de huls aan, wat een beter effect heeft.
③ EXPLOSIE PROVENDE APPARATE is ontworpen voor het systeem.
④ Dustige collector en pijpleiding moeten worden ontworpen om de dode hoek van de stofophoping zo ver mogelijk te voorkomen.
⑤ Voor het overbrengingssysteem van het poeder wordt aanbevolen om klanten gastransport te hanteren en voorwaardelijk stikstoftransport- en stikstofoxide -detectiesysteem toe te voegen.
2. Verticale kolenmolen (HLM Vertical Coal Mill):
Hoge output, grootschalige productie, lage onderhoudspercentage, hoge mate van automatisering en volwassen hotl air-technologie. Het nadeel is hoge investeringskosten en een groot vloeroppervlak.
Specificaties en technische parameters van HLM Pulverized Coal Vertical Mill (Metallurgische industrie)
| Model | HLM1300MF | HLM1500MF | HLM1700MF | HLM1900MF | HLM2200MF | HLM2400MF | HLM2800MF |
| Capaciteit (t/h) | 13-17 | 18-22 | 22-30 | 30-40 | 40-50 | 50-70 | 70-100 |
| Materiële vocht | ≤15% | ||||||
| Productvoets | D80 | ||||||
| Productvocht | ≤1% | ||||||
| Hoofdmotor vermogen (KW) | 160 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 |
Fase I:CRazen van grondstoffen
De groteKolenMateriaal wordt verpletterd door de breker naar de voedingsvoets (15 mm-50 mm) die de slijpmolen kan binnenkomen.
FaseII: Gschorverend
De verpletterdeKolenKleine materialen worden door de lift naar de opslaghopper gestuurd en vervolgens gelijkmatig en kwantitatief naar de slijpkamer van de molen gestuurd door de feeder voor slijpen.
Fase III:Classificereningang
De gefreesde materialen worden beoordeeld door het beoordelingssysteem en het ongekwalificeerde poeder wordt beoordeeld door de classificator en teruggebracht naar de hoofdmachine voor het slijpen.
FaseV: COllectie van afgewerkte producten
Het poeder dat overeenkomt met de fijnheid stroomt door de pijpleiding met het gas en komt de stofcollector binnen voor scheiding en verzameling. Het verzamelde afgewerkte poeder wordt door het transportapparaat naar het eindproductsilo verzonden via de ontladingspoort en vervolgens verpakt door de poedertank of automatische packer.
Toepassingsvoorbeelden van kolenpoederverwerking
Model en aantal van deze apparatuur: 3 sets van HC1700 Open Circuit System slijpmolEN
Grondstof verwerken: antraciet
Fijnheid van eindproduct: 200 mesh D92
Apparatuurcapaciteit: 8-12 ton / uur
Het project is om verpulverde steenkool te leveren voor de kolengestookte ketel van het ondergrondse verwarmingssysteem in de kolenmijn van een groep van een groep. De algemene aannemer van het project is China Academy of Coal Sciences. Sinds 2009 is de Chinese Academy of Coal Sciences een strategische partner van Hongcheng en een sterke alliantie. Alle kolengestookte ketel- en verpulverde kolenprojecten nemen Hongcheng-slijpmolen aan voor systeem matching. In de afgelopen 6 jaar heeft Hongcheng oprecht meegewerkt aan de Academie voor Koolwetenschappen, en verpulverde kolenverpulerende projecten hebben zich verspreid over de belangrijkste kolenproducerende gebieden in China. Het project hanteert drie sets Raymond Mills met HC1700 Open Circuit System, die speciaal zijn ontworpen voor het slijpen van verpulverde steenkool. HC1700 Pulverized Coal-slijpmolen neemt een open circuit, installatie van explosiebestendig apparaat en andere maatregelen over, en het systeem is veilig en betrouwbaar. De output van HC1700-molen is 30-40% hoger dan die van de traditionele slijpmolen, die energiebesparend en milieuvriendelijk is.
Posttijd: oktober-22-2021
