പരിഹാരം

പരിഹാരം

പെട്രോളിയം കോക്കിനെക്കുറിച്ചുള്ള ആമുഖം

പെട്രോളിയം കോക്ക്

ലൈറ്റ്, ഹെവി ഓയിലുകൾ വേർതിരിക്കുന്നതിനുള്ള വാറ്റിയെടുക്കലാണ് പെട്രോളിയം കോക്ക്, താപ വിള്ളൽ പ്രക്രിയയിലൂടെ ഹെവി ഓയിൽ അന്തിമ ഉൽപ്പന്നമായി മാറുന്നു. കാഴ്ചയിൽ നിന്ന് പറയട്ടെ, കോക്ക് ക്രമരഹിതമായ ആകൃതിയിലും കറുത്ത കട്ടകളുടെ (അല്ലെങ്കിൽ കണികകളുടെ) വലുപ്പത്തിലും ഒരു ലോഹ തിളക്കം ഉണ്ട്; സുഷിര ഘടനയുള്ള കോക്ക് കണികകൾ, പ്രധാന ഘടകങ്ങൾ കാർബൺ ആണ്, 80wt% ൽ കൂടുതൽ കൈവശം വയ്ക്കുന്നു, ബാക്കിയുള്ളവ ഹൈഡ്രജൻ, ഓക്സിജൻ, നൈട്രജൻ, സൾഫർ, ലോഹ മൂലകങ്ങൾ എന്നിവയാണ്. അതുല്യമായ ഭൗതിക, രാസ ഗുണങ്ങളും മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുമുള്ള പെട്രോളിയം കോക്കിന്റെ രാസ ഗുണങ്ങൾ. അതിന്റെ താപ ഭാഗമായ അസ്ഥിരമല്ലാത്ത കാർബൺ, അസ്ഥിര പദാർത്ഥം, ധാതു മാലിന്യങ്ങൾ (സൾഫർ, ലോഹ സംയുക്തങ്ങൾ, വെള്ളം, ചാരം മുതലായവ), ഈ സൂചകങ്ങളെല്ലാം കോക്കിന്റെ രാസ ഗുണങ്ങളെ നിർണ്ണയിക്കുന്നു.

സൂചി കോക്ക്:വ്യക്തമായ സൂചി ഘടനയും ഫൈബർ ഘടനയും ഉള്ളതിനാൽ, സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉയർന്ന പവർ ഗ്രാഫൈറ്റ് ഇലക്ട്രോഡായി ഭൂരിഭാഗവും പ്രയോഗിക്കുന്നു. സൂചി കോക്കിന് സൾഫറിന്റെ അളവ്, ചാരത്തിന്റെ അളവ്, അസ്ഥിരത, യഥാർത്ഥ സാന്ദ്രത മുതലായവയിൽ കർശനമായ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതയുണ്ട്, അതിനാൽ സൂചി കോക്കിന്റെ സംസ്കരണ കലയ്ക്കും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾക്കും പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളുണ്ട്.

സ്പോഞ്ച് കോക്ക്:ഉയർന്ന രാസപ്രവർത്തനക്ഷമത, കുറഞ്ഞ മാലിന്യ ഉള്ളടക്കം, പ്രധാനമായും അലുമിനിയം വ്യവസായത്തിലും കാർബൺ വ്യവസായത്തിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഷോട്ട് കോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലോബുലാർ കോക്ക്:സിലിണ്ടർ ഗോളാകൃതി, 0.6-30 മില്ലിമീറ്റർ വ്യാസം, സാധാരണയായി ഉയർന്ന സൾഫർ, ഉയർന്ന അസ്ഫാൽറ്റിംഗ് അവശിഷ്ടം എന്നിവയാൽ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, ഇത് വൈദ്യുതി ഉൽപാദനത്തിനും സിമന്റിനും മറ്റ് വ്യാവസായിക ഇന്ധനങ്ങൾക്കും മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ.

പൊടി കോക്ക്:ദ്രവീകൃത കോക്കിംഗ് പ്രോസസ്സിംഗ് വഴി ഉൽ‌പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്ന കണികകൾ സൂക്ഷ്മമാണ് (0.1-0.4 മിമി വ്യാസം), ഉയർന്ന അസ്ഥിരതയും താപ വികാസ ഗുണകവും ഇലക്ട്രോഡുകളിലും കാർബൺ വ്യവസായത്തിലും നേരിട്ട് ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല.

പെട്രോളിയം കോക്കിന്റെ പ്രയോഗം

ചൈനയിൽ പെട്രോളിയം കോക്കിന്റെ പ്രധാന പ്രയോഗ മേഖല ഇലക്ട്രോലൈറ്റിക് അലുമിനിയം വ്യവസായമാണ്, ഇത് പെട്രോളിയം കോക്കിന്റെ മൊത്തം ഉപഭോഗത്തിന്റെ 65% ത്തിലധികവും വഹിക്കുന്നു. കാർബൺ, വ്യാവസായിക സിലിക്കൺ, മറ്റ് ഉരുക്കൽ വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയാണ് തൊട്ടുപിന്നിൽ. സിമൻറ്, വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനം, ഗ്ലാസ്, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പെട്രോളിയം കോക്ക് പ്രധാനമായും ഇന്ധനമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഒരു ചെറിയ അനുപാതം മാത്രമേയുള്ളൂ. നിലവിൽ, ആഭ്യന്തര പെട്രോളിയം കോക്കിന്റെ വിതരണവും ആവശ്യവും അടിസ്ഥാനപരമായി ഒന്നുതന്നെയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, കുറഞ്ഞ സൾഫർ ഹൈ-എൻഡ് പെട്രോളിയം കോക്കിന്റെ വലിയ സംഖ്യയുടെ കയറ്റുമതി കാരണം, ആഭ്യന്തര പെട്രോളിയം കോക്കിന്റെ മൊത്തം വിതരണം അപര്യാപ്തമാണ്, കൂടാതെ സപ്ലിമെന്റിനായി ഇടത്തരം, ഉയർന്ന സൾഫർ പെട്രോളിയം കോക്ക് ഇറക്കുമതി ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ധാരാളം കോക്കിംഗ് യൂണിറ്റുകൾ നിർമ്മിക്കുന്നതോടെ, ആഭ്യന്തര പെട്രോളിയം കോക്കിന്റെ ഉത്പാദനം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വികസിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.

①ഗ്ലാസ് വ്യവസായം ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗമുള്ള ഒരു വ്യവസായമാണ്. അതിന്റെ ഇന്ധനച്ചെലവ് ഗ്ലാസ് ചെലവിന്റെ ഏകദേശം 35% ~ 50% ആണ്. ഗ്ലാസ് ഉൽ‌പാദന ലൈനിൽ കൂടുതൽ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗമുള്ള ഒരു ഉപകരണമാണ് ഗ്ലാസ് ഫർണസ്. ② ഗ്ലാസ് ഫർണസ് കത്തിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, ഫർണസ് ഓവർഹോൾ ചെയ്യുന്നതുവരെ (3-5 വർഷം) അത് അടച്ചുപൂട്ടാൻ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, ചൂളയിൽ ആയിരക്കണക്കിന് ഡിഗ്രി ഫർണസ് താപനില ഉറപ്പാക്കാൻ ഇന്ധനം തുടർച്ചയായി ചേർക്കണം. അതിനാൽ, തുടർച്ചയായ ഉൽ‌പാദനം ഉറപ്പാക്കാൻ പൊതുവായ പൊടിക്കൽ വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ സ്റ്റാൻഡ്‌ബൈ മില്ലുകൾ ഉണ്ടായിരിക്കും. ③ ഗ്ലാസ് വ്യവസായത്തിൽ പെട്രോളിയം കോക്ക് പൊടി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സൂക്ഷ്മത 200 മെഷ് D90 ആയിരിക്കണം. ④ അസംസ്കൃത കോക്കിന്റെ ജലാംശം സാധാരണയായി 8% - 15% ആണ്, മില്ലിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അത് ഉണക്കേണ്ടതുണ്ട്. ⑤ പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഈർപ്പം കുറയുന്നത് നല്ലതാണ്. സാധാരണയായി, ഓപ്പൺ സർക്യൂട്ട് സിസ്റ്റത്തിന്റെ നിർജ്ജലീകരണ പ്രഭാവം മികച്ചതാണ്.

പെട്രോളിയം കോക്ക് പൊടിക്കലിന്റെ പ്രക്രിയാ പ്രവാഹം

പെട്രോളിയം കോക്ക് പൊടിക്കുന്നതിന്റെ പ്രധാന പാരാമീറ്റർ

ഗ്രൈൻഡബിലിറ്റി ഫാക്ടർ

പ്രാഥമിക ഈർപ്പം (%)

അവസാന ഈർപ്പം (%)

>100

≤6

≤3

>90 ~

≤6

≤3

>80

≤6

≤3

>70

≤6

≤3

>60

≤6

≤3

40 വയസ്സ്

≤6

≤3

പരാമർശങ്ങൾ:

1. പെട്രോളിയം കോക്ക് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗ്രൈൻഡബിൾ കോഫിഫിഷ്യന്റ് പാരാമീറ്ററാണ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന്റെ ഉൽപ്പാദനത്തെ ബാധിക്കുന്ന ഘടകം. ഗ്രൈൻഡബിൾ കോഫിഫിഷ്യന്റ് കുറയുന്തോറും ഉൽപ്പാദനം കുറയും;

  1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പ്രാരംഭ ഈർപ്പം സാധാരണയായി 6% ആണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഈർപ്പം 6% ൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഉൽപാദനവും ഗുണനിലവാരവും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന്, ഈർപ്പം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ചൂടുള്ള വായു ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രയർ അല്ലെങ്കിൽ മിൽ രൂപകൽപ്പന ചെയ്യാൻ കഴിയും.

പെട്രോളിയം കോക്ക് പൗഡർ നിർമ്മാണ യന്ത്ര മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രോഗ്രാം

200മെഷ് D90 റെയ്മണ്ട് മിൽ

ലംബ റോളർ മിൽ സിയാങ്‌ഫാനിൽ 1250 വെർട്ടിക്കൽ റോളർ മിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പഴയ തരം ആയതിനാലും വർഷങ്ങളായി അപ്‌ഡേറ്റ് ചെയ്യാത്തതിനാലും ഇതിന് ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗമുണ്ട്. ഉപഭോക്താവ് ശ്രദ്ധിക്കുന്നത് ചൂടുള്ള വായുവിലൂടെ കടന്നുപോകുക എന്നതാണ്.
ഇംപാക്റ്റ് മിൽ 2009 ന് മുമ്പ് ഷാങ്ഹായിലെ മിയാൻയാങ്, സിചുവാൻ, സുവോയി എന്നിവിടങ്ങളിൽ 80% വിപണി വിഹിതം ഉണ്ടായിരുന്നത് ഇപ്പോൾ ഇല്ലാതാകുന്നു.

വിവിധ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലുകളുടെ ഗുണങ്ങളുടെയും ദോഷങ്ങളുടെയും വിശകലനം:

റെയ്മണ്ട് മിൽ:കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപച്ചെലവ്, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനം, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, സ്ഥിരതയുള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, കുറഞ്ഞ പരിപാലനച്ചെലവ് എന്നിവയാൽ, പെട്രോളിയം കോക്ക് പൊടിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു ഉപകരണമാണിത്;

ലംബ മിൽ:ഉയർന്ന നിക്ഷേപ ചെലവ്, ഉയർന്ന ഉൽപ്പാദനം, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം;

ഇംപാക്റ്റ് മിൽ:കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപച്ചെലവ്, കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പാദനം, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, ഉയർന്ന ഉപകരണ പരാജയ നിരക്ക്, ഉയർന്ന പരിപാലനച്ചെലവ്;

ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ മോഡലുകളെക്കുറിച്ചുള്ള വിശകലനം

https://www.hongchengmill.com/hc-super-large-grinding-mill-product/

പെട്രോളിയം കോക്ക് പൊടിക്കുന്നതിൽ എച്ച്സി സീരീസ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന്റെ ഗുണങ്ങൾ:

1. എച്ച്സി പെട്രോളിയം കോക്ക് മിൽ ഘടന: ഉയർന്ന ഗ്രൈൻഡിംഗ് മർദ്ദവും ഉയർന്ന ഔട്ട്പുട്ടും, ഇത് സാധാരണ പെൻഡുലം മില്ലിനേക്കാൾ 30% കൂടുതലാണ്. ഔട്ട്പുട്ട് ഇംപാക്ട് മില്ലിനേക്കാൾ 200% കൂടുതലാണ്.

2. ഉയർന്ന വർഗ്ഗീകരണ കൃത്യത: ഉൽപ്പന്ന സൂക്ഷ്മതയ്ക്ക് സാധാരണയായി 200 മെഷ് (D90) ആവശ്യമാണ്, അത് ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അത് 200 മെഷിൽ (D99) എത്തും.

3. ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ സിസ്റ്റത്തിന് കുറഞ്ഞ ശബ്ദവും, കുറഞ്ഞ വൈബ്രേഷനും, ഉയർന്ന പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ പ്രകടനവുമുണ്ട്.

4. കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി നിരക്ക്, സൗകര്യപ്രദമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, കുറഞ്ഞ തൊഴിൽ ചെലവ്.

5. പ്രക്രിയ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, മിൽ സിസ്റ്റത്തിന് 300 ° C ചൂട് വായു കടത്തിവിടാൻ കഴിയും, അത് ഉണക്കി പൊടിക്കുന്നതിന്റെയും ഉത്പാദനം സാധ്യമാക്കും (ത്രീ ഗോർജസ് നിർമ്മാണ സാമഗ്രികളുടെ കാര്യം).

കുറിപ്പ്: നിലവിൽ, പെട്രോളിയം കോക്ക് പൊടിക്കൽ മേഖലയിൽ HC1300, HC1700 ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന് 90% ത്തിലധികം വിപണി വിഹിതമുണ്ട്.

ഘട്ടം I:Cഅസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ കുതിച്ചുചാട്ടം

വലിയപെട്രോളിയം കോക്ക്ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഫീഡ് ഫൈൻനെസ് (15mm-50mm) വരെ ക്രഷർ ഉപയോഗിച്ച് മെറ്റീരിയൽ പൊടിക്കുന്നു.

സ്റ്റേജ്രണ്ടാമൻ: Gറൈൻഡിംഗ്

തകർന്നത്പെട്രോളിയം കോക്ക്ചെറിയ വസ്തുക്കൾ എലിവേറ്റർ വഴി സ്റ്റോറേജ് ഹോപ്പറിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് ഗ്രൈൻഡിങ്ങിനായി ഫീഡർ മില്ലിന്റെ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ചേമ്പറിലേക്ക് തുല്യമായും അളവിലും അയയ്ക്കുന്നു.

ഘട്ടം III:വർഗ്ഗീകരിക്കുകഇൻഗ്

ഗ്രൈൻഡിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ നടത്തുന്നു, കൂടാതെ ഗ്രേഡിംഗ് സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രൈൻഡിംഗ് ചെയ്യാത്ത പൊടി ക്ലാസിഫയർ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രേഡിംഗ് നടത്തി വീണ്ടും ഗ്രൈൻഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനായി പ്രധാന മെഷീനിലേക്ക് തിരികെ നൽകുന്നു.

സ്റ്റേജ്V: Cപൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ശേഖരണം

സൂക്ഷ്മതയ്ക്ക് അനുസൃതമായ പൊടി വാതകത്തോടൊപ്പം പൈപ്പ്‌ലൈനിലൂടെ ഒഴുകുകയും വേർതിരിക്കലിനും ശേഖരണത്തിനുമായി പൊടി ശേഖരണത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ശേഖരിച്ച പൂർത്തിയായ പൊടി ഡിസ്ചാർജ് പോർട്ട് വഴി കൺവെയിംഗ് ഉപകരണം വഴി പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന സിലോയിലേക്ക് അയയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് പൊടി ടാങ്കർ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് പാക്കർ വഴി പാക്കേജുചെയ്യുന്നു.

എച്ച്സി പെട്രോളിയം കോക്ക് മിൽ

പെട്രോളിയം കോക്ക് പൊടി സംസ്കരണത്തിന്റെ പ്രയോഗ ഉദാഹരണങ്ങൾ

ഈ ഉപകരണത്തിന്റെ മോഡലും നമ്പറും: 3 HC2000 പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകൾ

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ സംസ്കരിക്കൽ: പെല്ലറ്റ് കോക്ക്, സ്പോഞ്ച് കോക്ക്

പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സൂക്ഷ്മത: 200 മെഷ് D95

ശേഷി: 14-20 ടൺ / മണിക്കൂർ

പെട്രോളിയം കോക്ക് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന്റെ ഉപകരണ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പദ്ധതിയുടെ ഉടമ പലതവണ പരിശോധിച്ചിട്ടുണ്ട്. പല മില്ലിംഗ് മെഷീൻ നിർമ്മാതാക്കളുമായും സമഗ്രമായ താരതമ്യത്തിലൂടെ, അവർ തുടർച്ചയായി നിരവധി സെറ്റ് ഗുയിലിൻ ഹോങ്‌ചെങ് HC1700 മില്ലിംഗ് മെഷീനും HC2000 മില്ലിംഗ് മെഷീൻ ഉപകരണങ്ങളും വാങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, കൂടാതെ വർഷങ്ങളായി ഗുയിലിൻ ഹോങ്‌ചെങ്ങുമായി സൗഹൃദപരവും സഹകരണപരവുമാണ്. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, നിരവധി പുതിയ ഗ്ലാസ് ഉൽ‌പാദന ലൈനുകൾ നിർമ്മിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഉടമയുടെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ഗുയിലിൻ ഹോങ്‌ചെങ് എഞ്ചിനീയർമാരെ ഉപഭോക്താവിന്റെ സൈറ്റിലേക്ക് പലതവണ അയച്ചിട്ടുണ്ട്. കഴിഞ്ഞ മൂന്ന് വർഷമായി ഗ്ലാസ് ഫാക്ടറിയുടെ പെട്രോളിയം കോക്ക് പൊടിക്കുന്ന പദ്ധതികളിൽ ഗുയിലിൻ ഹോങ്‌ചെങ് ഗ്രൈൻഡിംഗ് മിൽ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു. ഗുയിലിൻ ഹോങ്‌ചെങ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പെട്രോളിയം കോക്ക് പൊടിക്കുന്ന ഉൽ‌പാദന ലൈനിന് സ്ഥിരതയുള്ള പ്രവർത്തനം, ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദനം, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, പൊടി മലിനീകരണം എന്നിവ പൾ‌വറൈസിംഗ് വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ കുറവാണ്, ഇത് ഉപഭോക്താക്കളുടെ പ്രശംസ പിടിച്ചുപറ്റി.

എച്ച്സി പെട്രോളിയം കോക്ക് മിൽ

പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-22-2021