xinwen

വാർത്ത

സിലിക്ക പൗഡറിന്റെ ഉപയോഗങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?|Professional Silicon Micro Powder Grinding Mill

സിലിക്കൺ മൈക്രോ പൗഡർ എന്നത് വിഷരഹിതവും രുചിയില്ലാത്തതും മലിനീകരണമില്ലാത്തതുമായ അജൈവ നോൺ-മെറ്റാലിക് മെറ്റീരിയലാണ്, ഇത് പ്രകൃതിദത്ത ക്വാർട്‌സ് (SiO2) അല്ലെങ്കിൽ ഫ്യൂസ്ഡ് ക്വാർട്‌സ് (ഉയർന്ന താപനില ഉരുകി തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം പ്രകൃതിദത്ത ക്വാർട്‌സിന്റെ രൂപരഹിതമായ SiO2) ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ചതാണ്. ഫ്ലോട്ടേഷൻ, അച്ചാർ ശുദ്ധീകരണം, ഉയർന്ന ശുദ്ധജല സംസ്കരണം, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ.സിലിക്ക പൗഡറിന്റെ ഉപയോഗങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?HCMilling(Guilin Hongcheng) ആണ് നിർമ്മാതാവ്സിലിക്കൺ മൈക്രോപൊടി പൊടിക്കുന്ന മിൽ.സിലിക്കൺ മൈക്രോ പൗഡറിന്റെ ഉപയോഗം താഴെ വിവരിക്കുന്നു:

 https://www.hc-mill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

സിലിക്കൺ മൈക്രോ പൗഡറിന്റെ സവിശേഷതകൾ ഇവയാണ്: റിഫ്രാക്റ്റീവ് ഇൻഡക്സ് 1.54-1.55, മൊഹ്സ് കാഠിന്യം ഏകദേശം 7, സാന്ദ്രത 2.65g/cm3, ദ്രവണാങ്കം 1750 ℃, വൈദ്യുത സ്ഥിരാങ്കം ഏകദേശം 4.6 (1MHz).അതിന്റെ പ്രധാന പ്രകടനങ്ങളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:

 

(1) നല്ല ഇൻസുലേഷൻ: സിലിക്കൺ പൗഡറിന്റെ ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി, കുറഞ്ഞ അശുദ്ധി ഉള്ളടക്കം, സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനം, മികച്ച ഇലക്ട്രിക്കൽ ഇൻസുലേഷൻ എന്നിവ കാരണം, ക്യൂർ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നത്തിന് നല്ല ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനവും ആർക്ക് പ്രതിരോധവുമുണ്ട്.

 

(2) എപ്പോക്സി റെസിൻ ക്യൂറിംഗ് റിയാക്ഷന്റെ എക്സോതെർമിക് പീക്ക് താപനില കുറയ്ക്കാനും, ലീനിയർ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യന്റ് കുറയ്ക്കാനും, സുഖപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സങ്കോചം കുറയ്ക്കാനും, അങ്ങനെ ഭേദമായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം ഇല്ലാതാക്കുകയും വിള്ളൽ തടയുകയും ചെയ്യും.

 

(3) നാശന പ്രതിരോധം: സിലിക്കൺ മൈക്രോ പൗഡറിന് മറ്റ് പദാർത്ഥങ്ങളുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമല്ല, കൂടാതെ മിക്ക ആസിഡുകളുമായും ക്ഷാരങ്ങളുമായും രാസപരമായി പ്രതികരിക്കുന്നില്ല.അതിന്റെ കണികകൾ വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ തുല്യമായി മൂടിയിരിക്കുന്നു, ശക്തമായ നാശന പ്രതിരോധം.

 

(4) കണികാ വലിപ്പം ഗ്രേഡിംഗ് ന്യായമാണ്, അത് ഉപയോഗ സമയത്ത് അവശിഷ്ടങ്ങളും സ്‌ട്രാറ്റിഫിക്കേഷനും കുറയ്ക്കാനും ഇല്ലാതാക്കാനും കഴിയും;ഇത് സുഖപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ടെൻസൈൽ, കംപ്രസ്സീവ് ശക്തി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം മെച്ചപ്പെടുത്താനും, സുഖപ്പെടുത്തിയ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ താപ ചാലകത വർദ്ധിപ്പിക്കാനും, ജ്വാല റിട്ടാർഡൻസി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

 

(5) സിലേൻ കപ്ലിംഗ് ഏജന്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുന്ന സിലിക്കൺ പൗഡറിന് വിവിധ റെസിനുകളോട് നല്ല ഈർപ്പം ഉണ്ട്, നല്ല അഡ്‌സോർപ്ഷൻ പ്രകടനമുണ്ട്, എളുപ്പത്തിൽ മിശ്രണം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ കൂട്ടിച്ചേർക്കലില്ല.

 

(6) ഓർഗാനിക് റെസിനിലേക്ക് ഫില്ലറായി സിലിക്ക പൗഡർ ചേർക്കുന്നത് രോഗശാന്തി ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുക മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്ന വില കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

സിലിക്കൺ പൊടിയുടെ പ്രധാന ഉപയോഗം:

(1) CCL-ലെ അപേക്ഷ: സിലിക്കൺ മൈക്രോ പൗഡർ ഒരു തരം ഫങ്ഷണൽ ഫില്ലറാണ്.ഇതിന് CCL-ന്റെ ഇൻസുലേഷൻ, താപ ചാലകത, താപ സ്ഥിരത, ആസിഡ്, ക്ഷാര പ്രതിരോധം (HF ഒഴികെ), ഉരച്ചിലിന്റെ പ്രതിരോധം, ജ്വാല റിട്ടാർഡൻസി എന്നിവ മെച്ചപ്പെടുത്താനും ബോർഡിന്റെ വളയുന്ന ശക്തിയും ഡൈമൻഷണൽ സ്ഥിരതയും മെച്ചപ്പെടുത്താനും ബോർഡിന്റെ താപ വികാസ നിരക്ക് കുറയ്ക്കാനും കഴിയും. കൂടാതെ CCL-ന്റെ വൈദ്യുത സ്ഥിരാങ്കം മെച്ചപ്പെടുത്തുക.അതേസമയം, സമ്പന്നമായ അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളും കുറഞ്ഞ വിലയും കാരണം സിലിക്കൺ മൈക്രോ പൗഡർ കോപ്പർ ക്ലാഡ് ലാമിനേറ്റ് വ്യവസായത്തിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് ചെമ്പ് പൊതിഞ്ഞ ലാമിനേറ്റിന്റെ വില കുറയ്ക്കും.

 

(2) എപ്പോക്സി റെസിൻ പോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിലെ പ്രയോഗം: എപ്പോക്സി റെസിൻ പോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ സാധാരണ ഫില്ലറുകളിലൊന്ന് എന്ന നിലയിൽ, എപ്പോക്സി റെസിൻ ചില ഭൗതിക ഗുണങ്ങൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിൽ സിലിക്കൺ മൈക്രോ പൗഡറിന് വ്യക്തമായ പങ്കുണ്ട്.ഉദാഹരണത്തിന്, എപ്പോക്സി റെസിൻ പോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിലേക്ക് സജീവമായ സിലിക്കൺ മൈക്രോ പൗഡർ ചേർക്കുന്നത് എപ്പോക്സി റെസിൻ പോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ആഘാത പ്രതിരോധം വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും എപ്പോക്സി റെസിൻ പോട്ടിംഗ് മെറ്റീരിയലിന്റെ വിസ്കോസിറ്റി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.

 

(3) എപ്പോക്സി പ്ലാസ്റ്റിക് സീലന്റിലെ പ്രയോഗം: എപ്പോക്സി മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ട് (EMC), എപ്പോക്സി റെസിൻ മോൾഡിംഗ് കോമ്പൗണ്ട് എന്നും എപ്പോക്സി പ്ലാസ്റ്റിക് സീലന്റ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, എപ്പോക്സി റെസിൻ മാട്രിക്സ് റെസിൻ ആയി കലർന്ന ഒരു തരം പൊടി മോൾഡിംഗ് സംയുക്തമാണ്, ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള ഫിനോളിക് റെസിൻ ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റ്, സിലിക്കൺ മൈക്രോ പൗഡർ പോലുള്ള ഫില്ലർ, വിവിധതരം അഡിറ്റീവുകൾ.ഇഎംസിയുടെ ഘടനയിൽ, ഏറ്റവും കൂടുതൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫില്ലർ സിലിക്കൺ പൗഡറാണ്, കൂടാതെ സിലിക്കൺ പൗഡറിന്റെയും എപ്പോക്സി മോൾഡിംഗ് സംയുക്തത്തിന്റെയും ഭാര അനുപാതം 70%~90% ആണ്.

 

അസംസ്കൃത അയിര്, അയിര് പ്രോസസ്സ് മിനറോളജി, മറ്റ് സവിശേഷതകൾ, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിനായി ഉപയോക്താക്കളുടെ ആവശ്യകതകൾ എന്നിവ അനുസരിച്ച് സിലിക്കൺ മൈക്രോ പൗഡറിന്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ സാധാരണയായി പരസ്പരം സമാനമാണ്.ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള മണൽ തയ്യാറാക്കലിന്റെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ കൂടുതൽ സൂപ്പർഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് വർഗ്ഗീകരണം വഴി ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള സൂപ്പർഫൈൻ സിലിക്കൺ പൗഡറിന്റെ ഉത്പാദനം ലഭിക്കും.പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് സൂപ്പർഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ്, സൂപ്പർഫൈൻ ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.സൂപ്പർഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗും സൂപ്പർഫൈൻ ക്ലാസിഫിക്കേഷൻ ഉപകരണങ്ങളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് അന്തിമ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഔട്ട്പുട്ടിനെയും ഗുണനിലവാരത്തെയും പൊടി കണങ്ങളുടെ രൂപത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കും.HCMilling(Guilin Hongcheng), സിലിക്കൺ മൈക്രോ പൗഡർ ഗ്രൈൻഡിംഗ് മില്ലിന്റെ നിർമ്മാതാവ് എന്ന നിലയിൽ, ഞങ്ങളുടെ HLMX സിലിക്കൺ മൈക്രോ പൗഡർ വെർട്ടിക്കൽ മിൽ, അൾട്രാ-ഫൈൻ സിലിക്കൺ മൈക്രോ പൗഡർ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ ഉപകരണമാണ്, ഇതിന് വലിയ ശേഷി, ഉയർന്ന നിർദ്ദിഷ്ട ഉപരിതല വിസ്തീർണ്ണം എന്നിങ്ങനെ നിരവധി ഗുണങ്ങളുണ്ട്. കുറഞ്ഞ അശുദ്ധി ഉള്ളടക്കം മുതലായവ. ദ്വിതീയ എയർ വേർതിരിവിന്റെ വർഗ്ഗീകരണ സംവിധാനം ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, കൂടാതെ ക്ലാസിഫയറും ഫാനും നിയന്ത്രിക്കുന്നത് ഫ്രീക്വൻസി കൺവേർഷൻ സ്പീഡ് റെഗുലേഷൻ വഴിയാണ്, അതിനാൽ പൊടി വേർതിരിക്കൽ കാര്യക്ഷമത ഉയർന്നതാണ്;പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സൂക്ഷ്മത ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിക്കാൻ സിംഗിൾ ഹെഡ്, മൾട്ടി ഹെഡ് പൗഡർ കോൺസെൻട്രേറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു;പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സൂക്ഷ്മത 3 μM മുതൽ 22 μm വരെയാണ്.വൈവിധ്യമാർന്ന യോഗ്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ലഭിക്കും.

 

HCM ന്റെസിലിക്കൺ മൈക്രോപൊടി പൊടിക്കുന്ന മിൽപരമ്പരാഗത എയർ ഫ്ലോ മിൽ, വൈബ്രേഷൻ മിൽ തുടങ്ങിയ മറ്റ് അൾട്രാ-ഫൈൻ മില്ലുകളുടെ ശേഷി തടസ്സം തകർത്തു, മണിക്കൂറിൽ 4-40t/h ഔട്ട്പുട്ട്, ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം സമാനമായ അൾട്രാ-ഫൈൻ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ഉപകരണങ്ങളേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്.ഇത് പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണവുമാണ്sഐലിക്കൺ മൈക്രോപൊടി പൊടിക്കുന്ന മിൽ.നിങ്ങൾക്ക് പ്രസക്തമായ ആവശ്യകതകളുണ്ടെങ്കിൽ, വിശദാംശങ്ങൾക്ക് ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുകയും ഇനിപ്പറയുന്ന വിവരങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യുക:

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ പേര്

ഉൽപ്പന്ന സൂക്ഷ്മത (മെഷ്/μm)

ശേഷി (t/h)


പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-24-2022