xinwen

Notícies

Quins són els usos de la pols de sílice? | Molí de mòlta de micropols de silici professional

La micro pols de silici és un material inorgànic no metàl·lic no tòxic, insípid i lliure de contaminació, que està fet de quars natural (SiO2) o quars fos (SiO2 amorf de quars natural després de la fusió i refredament a alta temperatura) mitjançant trituració, mòlta, flotació, purificació de decapat, tractament d'aigua d'alta puresa i altres processos.Quins són els usos de la pols de sílice?HCMilling (Guilin Hongcheng) és el fabricant demicro silicimolí de pols.A continuació es descriu l'ús de micropols de silici:

 https://www.hc-mill.com/hlmx-superfine-vertical-grinding-mill-product/

Les característiques de la micro pols de silici són: índex de refracció 1,54-1,55, duresa Mohs d'uns 7, densitat 2,65 g/cm3, punt de fusió 1750 ℃, constant dielèctrica aproximadament 4,6 (1MHz).Les seves actuacions principals inclouen:

 

(1) Bon aïllament: a causa de l'alta puresa de la pols de silici, baix contingut d'impureses, rendiment estable i excel·lent aïllament elèctric, el producte curat té un bon rendiment d'aïllament i resistència a l'arc.

 

(2) Pot reduir la temperatura màxima exotèrmica de la reacció de curat de la resina epoxi, reduir el coeficient d'expansió lineal i la contracció del producte curat, eliminant així l'estrès intern del producte curat i evitant el trencament.

 

(3) Resistència a la corrosió: la micro pols de silici no és fàcil de reaccionar amb altres substàncies i no reacciona químicament amb la majoria d'àcids i àlcalis.Les seves partícules estan cobertes uniformement a la superfície de l'objecte, amb una forta resistència a la corrosió.

 

(4) La classificació de la mida de les partícules és raonable, la qual cosa pot reduir i eliminar la sedimentació i l'estratificació durant l'ús;Pot millorar la resistència a la tracció i a la compressió del producte curat, millorar la resistència al desgast, augmentar la conductivitat tèrmica del producte curat i augmentar la resistència a la flama.

 

(5) La pols de silici tractada amb un agent d'acoblament de silà té una bona humectabilitat a diverses resines, un bon rendiment d'adsorció, una fàcil barreja i sense aglomeració.

 

(6) L'addició de pols de sílice com a farciment a la resina orgànica no només millora les propietats del producte curat, sinó que també redueix el cost del producte.

 

Principals usos de la pols de silici:

(1) Aplicació a CCL: la micro pols de silici és una mena de farciment funcional.Pot millorar l'aïllament, la conductivitat tèrmica, l'estabilitat tèrmica, la resistència àcid i àlcali (excepte HF), la resistència a l'abrasió i la resistència a la flama del CCL, millorar la resistència a la flexió i l'estabilitat dimensional del tauler, reduir la taxa d'expansió tèrmica del tauler, i millorar la constant dielèctrica del CCL.Al mateix temps, la micro pols de silici s'utilitza àmpliament a la indústria del laminat de coure a causa de les seves matèries primeres riques i el seu baix preu, que pot reduir el cost del laminat de coure.

 

(2) Aplicació en material d'envasament de resina epoxi: com un dels farcits comuns del material d'envasament de resina epoxi, la micro pols de silici té un paper evident en la millora d'algunes propietats físiques de la resina epoxi.Per exemple, l'addició de micropols de silici actiu al material d'envasament de resina epoxi pot millorar considerablement la resistència a l'impacte del material d'envasament de resina epoxi i reduir la viscositat del material d'envasament de resina epoxi.

 

(3) Aplicació en segellador de plàstic epoxi: compost d'emmotllament epoxi (EMC), també conegut com a compost d'emmotllament de resina epoxi i segellador de plàstic epoxi, és una mena de compost de modelat en pols barrejat amb resina epoxi com a resina de matriu, resina fenòlica d'alt rendiment com a l'agent de curat, el farciment com ara la micropols de silici i una varietat d'additius.En la composició d'EMC, la pols de silici és el farciment més utilitzat, i la relació de pes de la pols de silici al compost d'emmotllament epoxi és del 70% ~ 90%.

 

El procés de producció de micropols de silici és generalment similar entre si segons les propietats del mineral en brut, la mineralogia del procés del mineral i altres característiques i els requisits dels usuaris per a la qualitat del producte.La producció de pols de silici superfina d'alta puresa s'obté mitjançant una altra mòlta o classificació de mòlta superfina sobre la base de la preparació de sorra d'alta puresa.La selecció d'equips de processament és especialment important, especialment la selecció d'equips de mòlta superfina i de classificació superfina.L'elecció de l'equip de trituració i classificació superfina afectarà directament la producció i la qualitat dels productes finals i la forma de les partícules de pols.HCMilling (Guilin Hongcheng), com a fabricant de molí de micro pols de silici, el nostre molí vertical de micro pols de silici HLMX és un equip ideal per produir micropols de silici ultra fi, que té molts avantatges com ara gran capacitat, gran superfície específica, baix contingut d'impureses, etc. Es configura el sistema de classificació de la separació d'aire secundari i el classificador i el ventilador es controlen mitjançant la regulació de velocitat de conversió de freqüència, de manera que l'eficiència de separació de pols és alta;Els concentradors de pols d'un sol cap i diversos caps s'utilitzen per controlar eficaçment la finesa dels productes acabats;La finesa del producte acabat oscil·la entre 3 μM i 22 μm.Es poden obtenir una varietat de productes qualificats.

 

HCMmicro silicimolí de polsha trencat el coll d'ampolla de capacitat d'altres molins ultrafins, com ara el molí tradicional de flux d'aire i el molí de vibració, amb una producció horaria de 4-40 t/h i un consum d'energia molt inferior al d'equips de mòlta ultrafins similars.És respectuós amb el medi ambient i estalvia energiasilicon micromolí de pols.Si teniu requisits rellevants, poseu-vos en contacte amb nosaltres per obtenir més informació i proporcioneu-nos la informació següent:

Nom de la matèria primera

Finesa del producte (malla/μm)

capacitat (t/h)


Hora de publicació: 24-nov-2022