HCM Machinery의 고형 폐기물 분쇄기는 사회의 지속적인 발전과 함께 환경 보호부가 기업의 "폐수, 폐기물, 폐가스" 배출에 대한 모니터링을 점차적으로 증가시켰다는 사실을 알게 되었습니다.제지공정에서 미세섬유와 무기염 등이 폐수처리장의 1차 및 2차 침전조에 침전되어 슬러지를 형성하는데, 종이 1000kg당 약 500~700kg의 습윤슬러지가 발생하며, 조성이 복잡하고 수분 함량이 높아 처리가 어렵습니다.현재 대부분의 제지 공장에서는 농축, 압출, 보일러 연소 또는 매립과 같은 전통적인 방법을 사용하는 경우가 많으며 이는 비용이 많이 들 뿐만 아니라 2차 오염을 일으키기 쉽습니다.

시멘트 산업에서 종이 슬러지를 어떻게 사용합니까?프로세스는 무엇입니까?

HCM Machinery 고형 폐기물 공장 특수 수직 공장은 네트워크 정보 "시멘트 생산 시 공동 슬러지 처리 방법"을 통해 학습했습니다.데이터는 기존의 새로운 건식 공정 시멘트 클링커 생산 라인을 사용하여 시멘트 클링커를 생산하고 슬러지의 공동 처리를 사용하여 시멘트 생산에서 슬러지의 공동 처리 방법을 공개합니다. 수분 함량이 ≥70%인 종이 슬러지는 수직에 직접 추가됩니다. 밀, 시멘트 원료와 혼합, 미세 분쇄하여 시멘트 원료를 얻기 위해 추가되는 종이 슬러지의 양은 시멘트 원료 중량의 5% ~ 12%입니다.균질화 후 시멘트 클링커는 소성용 하소 시스템으로 유입됩니다.하소 시스템의 가마 배기 가스는 건조를 위해 수직 밀로 공급됩니다.이 방법은 사전 분배, 혼합 및 벨트 이송 공정을 통해 슬러지 및 시멘트 원료를 수직 밀에 넣을 필요가 없으며 슬러지를 사전에 탈수하거나 건조할 필요가 없습니다.수분 함량이 높은 슬러지를 처리할 수 있고 처리 능력이 크고 2차 오염이 없으며 석회석, 점토 등 시멘트 원료를 절약할 수 있으며 시멘트 클링커의 품질에 악영향을 미치지 않습니다.

종이 슬러지를 활용하려면 분쇄가 필요합니까?