중탄산칼슘은 방해석, 백악, 대리석 및 기타 광석을 원료로 하여 기계적 파쇄법으로 제조된 탄산칼슘 분말재료이다.원료 공급원이 넓고 백색도가 높으며 흡유량이 낮고 적용성이 좋으며 가격이 저렴한 특징을 가지고 있습니다.현재 가장 널리 사용되는 무기 비금속 광물 분말 제품으로 소비량이 가장 많습니다.

현재 중탄산칼슘의 미세 가공 기술은 주로 미세 분말, 초미세 분말, 표면 개질(활성) 분말 및 제지 슬러리를 포함하여 다양한 응용 분야의 미세도 요구 사항을 충족하는 제품을 가공하기 위한 분쇄 및 표면 개질에 중점을 두고 있습니다. 다양한 섬도와 표면 개질 및 활성화를 갖춘 10여종의 특수 중탄산칼슘 제품을 보유하고 있습니다.그렇다면 탄산칼슘 분말을 처리하는 장비는 무엇입니까?HCM 기계 업계에서 잘 알려진 칼슘 분말 가공 기계 및 장비 제조업체입니다.오늘은 칼슘분말 가공기계 및 장비에 대해 자세히 소개해드리겠습니다.

칼슘 분말 가공 기계 및 장비에 대한 자세한 설명:

d97≥5μm의 일반 중질탄산칼슘은 주로 건식법으로 생산됩니다.장비에는 개선된 레이몬드 밀(행잉 롤러 밀 또는 진자 밀), 롤러 밀(가압 롤러 밀/수직 밀, 링 롤러 밀 등 포함) 및 볼 밀 등이 포함됩니다.

d97≥5μm의 초미세 중탄산칼슘은 일반적으로 건식 생산 공정을 채택하고 일부는 습식 분쇄 + 건조 공정을 사용합니다.건식 생산에는 주로 드럼 볼 밀 + 분류기, 롤러 밀(대역 내 분류 기능이 있는 링 롤러 밀, 수직 밀/가압 롤러 밀 포함), 건식 혼합 밀 + 분류기 등이 사용됩니다.

d97≤5μm, 특히 d90≤2μm의 제지 코팅 등급 초미세 중탄산칼슘 슬러리는 일반적으로 습식법으로 생산되며 주요 장비는 교반 밀과 샌드 밀입니다.

볼밀 + 분급기 생산 라인은 주로 d97=5~43μm의 중탄산칼슘 미세분말과 초미세분말을 생산하는 데 사용됩니다.지속적인 폐쇄 회로 생산, 다단계 분류, 큰 사이클 부하(300%~500%) 및 대규모 단일 기계 생산 능력이 특징입니다.본 생산라인은 1990년대 중후반부터 사용되어 왔으며 오늘날 전 세계적으로 대규모 초미립자 중탄산칼슘 생산라인의 주요 생산기술 중 하나이다.

링 롤러 밀은 지난 10년 동안 중국 중탄산칼슘 분야에서 가장 널리 사용되는 미세 분쇄 및 초미세 분쇄 장비입니다.파쇄율이 크고, 단위 제품당 에너지 소비가 낮은 것이 특징입니다.내부 또는 외부 미세분급기는 d97≤10μm의 초미세 제품을 생산할 수 있습니다.제품 정밀도는 d97=5~40μm 사이에서 조정될 수 있습니다.가장 적합한 제품 입자 크기 범위는 d97=10~30μm입니다.

롤러밀(수직 롤러밀/롤러밀)은 중질 탄산칼슘의 미세 분쇄 및 초미세 분쇄를 위한 주요 대규모 장비 중 하나입니다.파쇄율이 큰 것이 특징입니다.가장 적합한 제품 입자 크기 범위는 d97=15~45μm입니다.외부 미세분급기를 장착하면 d97≤10μm의 초미세 제품 생산이 가능하다.이 제품은 입자 모양이 좋고 오일 흡수율이 낮아 특히 생산에 적합합니다.불포화 폴리에스테르계 복합재료(인조석)는 중탄산칼슘 충진재를 사용하여 에너지 소비량이 적고 제품 단위당 마모율이 낮습니다.

습식 초미세 분쇄 기술은 주로 d90≤2μm 및 d97≤2μm의 제지 코팅(슬러리) 등급 제품과 d60≤2μm의 초미세 중탄산칼슘(건조 후 플라스틱 충전재로 사용)을 생산하는 데 사용됩니다.일반적으로 1단계 또는 2단계의 연속 초미세 분쇄 공정이 사용됩니다.주로 습식 혼합 분쇄기 또는 샌드 밀과 해당 저장 탱크 및 펌프로 구성됩니다.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com