xinwen

వార్తలు

కాల్షియం పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ యంత్రాలు మరియు పరికరాల ప్రక్రియ ప్రవాహ విశ్లేషణ

హెవీ కాల్షియం కార్బోనేట్ అనేది కాల్షియం కార్బోనేట్ పొడి పదార్థం, ఇది కాల్సైట్, సుద్ద, పాలరాయి మరియు ఇతర ఖనిజాలను ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగించి మెకానికల్ అణిచివేత పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.ఇది ముడి పదార్థాల విస్తృత మూలం, అధిక తెల్లదనం, తక్కువ చమురు శోషణ విలువ, మంచి అన్వయం మరియు తక్కువ ధర వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంది.ఇది ప్రస్తుతం అత్యధిక వినియోగంతో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే అకర్బన నాన్-మెటాలిక్ ఖనిజ పొడి ఉత్పత్తి.

 కాల్షియం పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ mach1

ప్రస్తుతం, భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ యొక్క చక్కటి ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత ప్రధానంగా గ్రైండింగ్ మరియు ఉపరితల మార్పుపై దృష్టి సారిస్తుంది, వీటిలో ఫైన్ పౌడర్, అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్, సర్ఫేస్ మోడిఫైడ్ (యాక్టివ్) పౌడర్ మరియు పేపర్‌మేకింగ్ స్లర్రీతో సహా వివిధ అప్లికేషన్ ఫీల్డ్‌ల యొక్క సూక్ష్మత అవసరాలను తీర్చే ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయడం జరుగుతుంది. మరియు వివిధ సూక్ష్మత మరియు ఉపరితల మార్పు మరియు క్రియాశీలతతో పది కంటే ఎక్కువ రకాల ప్రత్యేక భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ ఉత్పత్తులు.కాబట్టి ఏ పరికరాలు కాల్షియం కార్బోనేట్ పౌడర్‌ను ప్రాసెస్ చేస్తాయి?HCM మెషినరీ పరిశ్రమలో కాల్షియం పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ యంత్రాలు మరియు పరికరాల యొక్క ప్రసిద్ధ తయారీదారు.ఈ రోజు మేము మీకు కాల్షియం పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ యంత్రాలు మరియు పరికరాలను వివరంగా పరిచయం చేస్తాము.

 

కాల్షియం పౌడర్ ప్రాసెసింగ్ యంత్రాలు మరియు పరికరాల వివరణాత్మక వివరణ:

d97≥5μm తో సాధారణ భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ ప్రధానంగా పొడి పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.పరికరాలలో మెరుగైన రేమండ్ మిల్లు (హాంగింగ్ రోలర్ మిల్లు లేదా లోలకం మిల్లు), రోలర్ మిల్లు (ప్రెజర్ రోలర్ మిల్లు/వర్టికల్ మిల్లు, రింగ్ రోలర్ మిల్లు మొదలైనవి) మరియు బాల్ మిల్లు మొదలైనవి ఉన్నాయి.

 

d97≥5μmతో అల్ట్రాఫైన్ హెవీ కాల్షియం కార్బోనేట్ సాధారణంగా పొడి ఉత్పత్తి ప్రక్రియను అవలంబిస్తుంది మరియు కొందరు తడి గ్రౌండింగ్ + ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తారు.పొడి ఉత్పత్తిలో ప్రధానంగా డ్రమ్ బాల్ మిల్లులు + వర్గీకరణలు, రోలర్ మిల్లులు (ఇన్-బ్యాండ్ వర్గీకరణతో కూడిన రింగ్ రోలర్ మిల్లులు, నిలువు మిల్లులు/ప్రెజర్ రోలర్ మిల్లులతో సహా), డ్రై మిక్సింగ్ మిల్లులు + వర్గీకరణలు మొదలైనవి.

 

పేపర్‌మేకింగ్ కోటింగ్ గ్రేడ్ అల్ట్రా-ఫైన్ హెవీ కాల్షియం కార్బోనేట్ స్లర్రీ d97≤5μm, ప్రత్యేకించి d90≤2μm, సాధారణంగా తడి పద్ధతి ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు ప్రధాన సామగ్రి స్టిరింగ్ మిల్లు మరియు ఇసుక మిల్లు.

 

బాల్ మిల్ + వర్గీకరణ ఉత్పత్తి లైన్ ప్రధానంగా భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ ఫైన్ పౌడర్ మరియు అల్ట్రాఫైన్ పౌడర్‌ను d97=5~43μmతో ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది నిరంతర క్లోజ్డ్-సర్క్యూట్ ఉత్పత్తి, బహుళ-దశల వర్గీకరణ, పెద్ద సైకిల్ లోడ్ (300%~500%) మరియు పెద్ద సింగిల్ మెషీన్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది.ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి 1990ల మధ్య నుండి చివరి వరకు ఉపయోగించబడింది మరియు నేడు ప్రపంచంలోని భారీ-స్థాయి అల్ట్రా-ఫైన్ హెవీ కాల్షియం కార్బోనేట్ ఉత్పత్తి మార్గాల కోసం ప్రధాన ఉత్పత్తి సాంకేతికతలలో ఒకటి.

 

రింగ్ రోలర్ మిల్లు గత పదేళ్లలో చైనాలో భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ రంగంలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించిన ఫైన్ గ్రౌండింగ్ మరియు అల్ట్రా-ఫైన్ గ్రౌండింగ్ పరికరాలు.ఇది పెద్ద అణిచివేత నిష్పత్తి మరియు యూనిట్ ఉత్పత్తికి తక్కువ శక్తి వినియోగం ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది.అంతర్గత లేదా బాహ్య జరిమానా వర్గీకరణ d97≤10μmతో అల్ట్రా-ఫైన్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు.ఉత్పత్తి చక్కదనం d97=5~40μm మధ్య సర్దుబాటు చేయబడుతుంది;అత్యంత అనుకూలమైన ఉత్పత్తి కణ పరిమాణం పరిధి d97=10~30μm.

 

రోలర్ మిల్లు (నిలువు రోలర్ మిల్లు/రోలర్ మిల్లు) భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్‌ను చక్కగా గ్రౌండింగ్ చేయడానికి మరియు అల్ట్రా-ఫైన్ గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ప్రధాన పెద్ద-స్థాయి పరికరాలలో ఒకటి.ఇది పెద్ద అణిచివేత నిష్పత్తి ద్వారా వర్గీకరించబడుతుంది.అత్యంత అనుకూలమైన ఉత్పత్తి కణ పరిమాణం పరిధి d97=15~45μm.ఎక్స్‌టర్నల్ ఫైన్ క్లాసిఫైయర్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన తర్వాత, అది d97≤10μmతో అల్ట్రా-ఫైన్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయగలదు.ఉత్పత్తి మంచి కణ ఆకారం మరియు తక్కువ చమురు శోషణ విలువను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తికి ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.అసంతృప్త పాలిస్టర్-ఆధారిత మిశ్రమ పదార్థాలు (కృత్రిమ రాయి) భారీ కాల్షియం కార్బోనేట్ పూరకాలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు యూనిట్ ఉత్పత్తికి ధరిస్తారు.

 

వెట్ అల్ట్రాఫైన్ గ్రైండింగ్ టెక్నాలజీని ప్రధానంగా d90≤2μm మరియు d97≤2μmతో పేపర్‌మేకింగ్ కోటింగ్ (స్లర్రీ) గ్రేడ్ ఉత్పత్తులను మరియు d60≤2μmతో అల్ట్రాఫైన్ హెవీ కాల్షియం కార్బోనేట్ (ఎండబెట్టిన తర్వాత ప్లాస్టిక్ ఫిల్లర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది) ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.సాధారణంగా, నిరంతర అల్ట్రా-ఫైన్ గ్రౌండింగ్ ప్రక్రియలో ఒకటి లేదా రెండు దశలు ఉపయోగించబడతాయి.ఇది ప్రధానంగా వెట్ మిక్సింగ్ గ్రైండర్ లేదా ఇసుక మిల్లు మరియు సంబంధిత నిల్వ ట్యాంకులు మరియు పంపులను కలిగి ఉంటుంది.

 

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com


పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-22-2023