Canxi cacbonat nặng là vật liệu bột canxi cacbonat được sản xuất bằng phương pháp nghiền cơ học sử dụng canxit, phấn, đá cẩm thạch và các loại quặng khác làm nguyên liệu thô.Nó có đặc điểm là nguồn nguyên liệu rộng, độ trắng cao, giá trị hấp thụ dầu thấp, khả năng ứng dụng tốt và giá thấp.Nó hiện là sản phẩm bột khoáng phi kim loại vô cơ được sử dụng rộng rãi nhất với lượng tiêu thụ lớn nhất.

Hiện nay, công nghệ xử lý mịn canxi cacbonat nặng chủ yếu tập trung vào nghiền và biến đổi bề mặt để xử lý các sản phẩm đáp ứng yêu cầu về độ mịn của các lĩnh vực ứng dụng khác nhau, bao gồm bột mịn, bột siêu mịn, bột biến tính bề mặt (hoạt tính) và bùn làm giấy bao gồm một số loại và hơn mười loại sản phẩm canxi cacbonat nặng đặc biệt với độ mịn khác nhau và sự biến đổi và kích hoạt bề mặt.Vậy thiết bị nào xử lý bột canxi cacbonat?Máy móc HCM là nhà sản xuất máy móc, thiết bị chế biến bột canxi có uy tín trong ngành.Hôm nay chúng tôi sẽ giới thiệu chi tiết đến các bạn về máy móc, thiết bị chế biến bột canxi.

Giải thích chi tiết về máy móc, thiết bị chế biến bột canxi:

Canxi cacbonat nặng thông thường với d97 ≥5μm chủ yếu được sản xuất bằng phương pháp khô.Thiết bị bao gồm máy nghiền Raymond cải tiến (máy nghiền con lăn treo hoặc máy nghiền con lắc), máy nghiền con lăn (bao gồm máy nghiền con lăn áp lực/máy nghiền đứng, máy nghiền con lăn vòng, v.v.) và máy nghiền bi, v.v.

Canxi cacbonat nặng siêu mịn với d97 ≥5μm thường áp dụng quy trình sản xuất khô và một số sử dụng quy trình nghiền ướt + sấy khô.Sản xuất khô chủ yếu sử dụng máy nghiền bi dạng trống + máy phân loại, máy nghiền con lăn (bao gồm máy nghiền con lăn vòng có phân loại trong băng, máy nghiền đứng/máy nghiền con lăn áp lực), máy nghiền trộn khô + máy phân loại, v.v.

Bùn canxi cacbonat nặng siêu mịn cấp lớp phủ giấy có d97<5μm, đặc biệt là d90<2μm, thường được sản xuất bằng phương pháp ướt, thiết bị chính là máy khuấy và máy nghiền cát.

Dây chuyền sản xuất máy nghiền bi + máy phân loại chủ yếu được sử dụng để sản xuất bột mịn canxi cacbonat nặng và bột siêu mịn với d97=5 ~ 43μm.Nó được đặc trưng bởi sản xuất mạch kín liên tục, phân loại nhiều giai đoạn, tải chu kỳ lớn (300% ~ 500%) và năng lực sản xuất máy đơn lớn.Dây chuyền sản xuất này được sử dụng từ giữa đến cuối những năm 1990 và là một trong những công nghệ sản xuất chủ yếu cho dây chuyền sản xuất canxi cacbonat nặng siêu mịn quy mô lớn trên thế giới hiện nay.

Máy nghiền con lăn vòng là thiết bị nghiền mịn và siêu mịn được sử dụng rộng rãi nhất trong lĩnh vực canxi cacbonat nặng ở Trung Quốc trong mười năm qua.Nó được đặc trưng bởi tỷ lệ nghiền lớn và mức tiêu thụ năng lượng thấp trên mỗi đơn vị sản phẩm.Bộ phân loại mịn bên trong hoặc bên ngoài có thể tạo ra các sản phẩm siêu mịn với d97≤10μm.Độ mịn của sản phẩm có thể được điều chỉnh trong khoảng d97=5~40μm;phạm vi kích thước hạt của sản phẩm phù hợp nhất là d97=10~30μm.

Máy nghiền con lăn (máy nghiền con lăn đứng/máy nghiền con lăn) là một trong những thiết bị chính có quy mô lớn để nghiền mịn và nghiền siêu mịn canxi cacbonat nặng.Nó được đặc trưng bởi tỷ lệ nghiền lớn.Phạm vi kích thước hạt sản phẩm phù hợp nhất là d97=15~45μm.Sau khi lắp đặt bộ phân loại mịn bên ngoài, nó có thể tạo ra các sản phẩm siêu mịn với d97≤10μm.Sản phẩm có dạng hạt tốt, giá trị hấp thụ dầu thấp, đặc biệt thích hợp cho sản xuất.Vật liệu composite dựa trên polyester không bão hòa (đá nhân tạo) sử dụng chất độn canxi cacbonat nặng và có mức tiêu thụ năng lượng và độ hao mòn thấp trên mỗi đơn vị sản phẩm.

Công nghệ nghiền siêu mịn ướt chủ yếu được sử dụng để sản xuất các sản phẩm cấp độ phủ giấy (bùn) với d90<2μm và d97<2μm, và canxi cacbonat nặng siêu mịn với d60<2μm (dùng làm chất độn nhựa sau khi sấy khô).Nói chung, một hoặc hai giai đoạn của quá trình nghiền siêu mịn liên tục được sử dụng.Nó chủ yếu bao gồm một máy nghiền trộn ướt hoặc máy nghiền cát và các bể chứa và máy bơm tương ứng.

The production capacity of ordinary heavy calcium in the domestic market has become saturated, and the product price is low, and the technological content and added value are not high. For ultra-fine and active heavy calcium, domestic production capacity cannot meet the demand and still has great market potential. Overall, the main development trends of heavy calcium carbonate industry technology are large-scale, functional and intelligent. This is an inevitable requirement for the intensification, stabilization, structural optimization or specialization of heavy calcium carbonate production, as well as improving production efficiency, reducing energy consumption, wear and tear and reducing production costs. It is also an inevitable requirement for the development of production technology due to the significant increase in market demand and saving the amount of resin in polymer-based composite materials.It is necessary for domestic heavy calcium carbonate companies to learn from the successful experiences of world-famous calcium carbonate companies such as Omya and Imerys, and adopt high-efficiency, energy-saving large-scale equipment and advanced production technology to promote the in-depth development of my country’s heavy calcium carbonate industry in terms of scale and product refinement.As an equipment supplier recognized by Omya, HCM has provided calcium powder processing machinery and equipment to many Omya factories around the world, which are highly praised and favored by customers. If you have purchasing needs for calcium powder processing machinery and equipment, please contact us for details of the equipment. Email:hcmkt@hcmilling.com