石油コークスの紹介
石油コークスは蒸留によって軽質油と重質油を分離し、重質油は熱分解プロセスによって最終製品に変換されます。外観から判断すると、コークスは不規則な形状と大きさの黒い塊（または粒子）で、金属光沢を呈しています。コークス粒子は多孔質構造を有し、主成分は炭素で、80重量%以上を占め、残りは水素、酸素、窒素、硫黄、金属元素です。石油コークスの化学的性質は、独自の物理的、化学的性質、および機械的性質を有しています。コークスの化学的性質は、熱分解によって生成される非揮発性炭素、揮発性物質、そして鉱物不純物（硫黄、金属化合物、水、灰など）などの指標によって決定されます。
ニードルコークス：ニードルコークスは明確な針状構造と繊維組織を有し、主に製鋼における高出力黒鉛電極として使用されています。ニードルコークスは、硫黄含有量、灰分含有量、揮発分、真密度などに関して厳しい品質要件が求められるため、その加工技術と原料には特別な要件が求められます。
スポンジコーク：化学反応性が高く、不純物含有量が低いため、主にアルミニウム産業や炭素産業で使用されます。
ショットコークスまたは球状コークス:円筒形の球形で、直径は0.6～30mmで、通常は硫黄分、アスファルト分の多い残留物から生成され、発電、セメントなどの工業用燃料にのみ使用できます。
粉コークス：流動コークス化処理によって製造されるため、粒子が細かく（直径0.1〜0.4mm）、揮発性が高く、熱膨張係数が高いため、電極や炭素業界で直接使用することはできません。
石油コークスの用途
中国における石油コークスの主な応用分野は電解アルミニウム産業で、石油コークス総消費量の65%以上を占めています。次いで炭素、工業用シリコンなどの製錬産業が続いています。石油コークスは主にセメント、発電、ガラスなどの産業の燃料として使用され、わずかな割合を占めています。現在、国産石油コークスの需給はほぼ同水準ですが、低硫黄高級石油コークスが大量に輸出されているため、国産石油コークスの総供給量は不足しており、中硫黄および高硫黄石油コークスを輸入して補充する必要があります。近年、大量のコークスユニットが建設されており、国産石油コークスの生産量は向上・拡大していくでしょう。
①ガラス産業はエネルギー消費量の多い産業であり、その燃料費はガラスコストの約35％～50％を占めています。ガラス炉はガラス生産ラインの中でエネルギー消費量が多い設備です。②ガラス炉は一度点火すると、炉のオーバーホール（3～5年）まで停止できません。そのため、炉内の炉温を数千度に保つために、燃料を継続的に追加する必要があります。そのため、一般的な粉砕工場には、連続生産を確保するための待機ミルが設置されています。③ガラス業界では石油コークス粉が使用され、その細かさは200メッシュD90にする必要があります。④生コークスの水分含有量は通常8％～15％で、ミルに入る前に乾燥する必要があります。⑤完成品の水分含有量は低いほど良いです。一般的に、オープンサーキットシステムの脱水効果は優れています。
石油コークス粉砕のプロセスフロー
石油コークス粉砕の主要パラメータ
| 粉砕性係数 | 一次水分（%） | 最終水分（%） |
| ＞100 | ≤6 | ≤3 |
| ＞90 | ≤6 | ≤3 |
| ＞80 | ≤6 | ≤3 |
| ＞70 | ≤6 | ≤3 |
| ＞60 | ≤6 | ≤3 |
| 40未満 | ≤6 | ≤3 |
備考：
1. 石油コークス原料の粉砕係数パラメータは、粉砕機の出力に影響を与える要因です。粉砕係数が低いほど、出力は低くなります。
- 原料の初期水分は通常6%です。原料の水分含有量が6%を超える場合は、乾燥機または粉砕機に熱風を吹き込み、水分含有量を低減することで、最終製品の生産性と品質を向上させることができます。
石油コークス粉末製造機の機種選定プログラム
| 200メッシュD90 | レイモンドミル |
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| 垂直ローラーミル | 襄樊市では1250垂直ローラーミルが使用されていますが、古いタイプで長年更新されていないため、エネルギー消費量が非常に高くなっています。お客様が重視しているのは、熱風を通過させる機能です。 | |
| インパクトミル | 2009年以前は四川省綿陽市と上海索尾市で80％の市場シェアを持っていたが、現在は消滅しつつある。 |
各種粉砕機の長所と短所の分析：
レイモンドミル：投資コストが低く、生産量が高く、エネルギー消費量が少なく、設備が安定しており、メンテナンスコストが低いため、石油コークスの粉砕に最適な設備です。
垂直ミル：高い投資コスト、高い生産量、高いエネルギー消費。
インパクトミル：投資コストが低く、出力が低く、エネルギー消費量が多く、設備故障率が高く、メンテナンスコストが高い。
粉砕機モデルの分析
石油コークス粉砕におけるHCシリーズ粉砕機の利点：
1. HC石油コークス工場 構造：高い粉砕圧力と高い粉砕出力。通常の振り子式粉砕機より30%高く、衝撃式粉砕機より200%以上高い粉砕出力を実現します。
2. 高い分類精度：製品の細かさは通常 200 メッシュ (D90) が必要であり、より高い場合は 200 メッシュ (D99) に達します。
3.粉砕機システムは、低騒音、低振動、高い環境保護性能を備えています。
4.メンテナンス率が低く、メンテナンスが簡単で、人件費が低い。
5. プロセスの要件に応じて、粉砕システムは 300 °C の熱風を通過させ、乾燥と粉砕の生産を実現します (三峡建材の場合)。
備考：現在、HC1300およびHC1700粉砕機は石油コークス粉砕分野で90％以上の市場シェアを占めています。
ステージI:C原材料の急送
大きな石油コークス材料は粉砕機によって粉砕機に入ることができる供給粒度（15mm～50mm）まで粉砕されます。
ステージII: G皮をむく
押しつぶされた石油コークス小さな材料はエレベーターによって貯蔵ホッパーに送られ、その後、フィーダーによって粉砕機の粉砕室に均一かつ定量的に送られ、粉砕されます。
ステージIII：分類するing
粉砕された材料は選別システムによって等級分けされ、不適格な粉末は分級機によって選別され、再粉砕のためにメインマシンに戻されます。
ステージV: C完成品の回収
粉砕度に適合した粉末は、ガスとともにパイプラインを流れ、集塵機に入り、分離・回収されます。回収された粉末は、搬送装置によって排出口から製品サイロに送られ、その後、粉末タンカーまたは自動包装機によって包装されます。
石油コークス粉末処理の応用例
この装置のモデルと数: HC2000生産ライン3台
加工原料：ペレットコークス、スポンジコークス
完成品の細かさ：200メッシュD95
処理能力：14～20t/時
プロジェクトのオーナーは、石油コークス粉砕機の設備選定について何度も検査を行ってきました。多くの粉砕機メーカーとの全面的な比較を経て、桂林紅城製粉砕機HC1700とHC2000の粉砕機設備を相次いで購入し、桂林紅城と長年友好的な協力関係を築いてきました。近年では、多くの新しいガラス生産ラインが建設されました。桂林紅城は、オーナーのニーズに応じて、何度もエンジニアを顧客の現場に派遣しています。桂林紅城の粉砕機設備は、ここ3年間、ガラス工場の石油コークス粉砕プロジェクトに使用されています。桂林紅城が設計した石油コークス粉砕生産ラインは、安定した稼働、高生産性、低エネルギー消費、粉砕工場の粉塵汚染の少なさなど、顧客から高い評価を得ています。
投稿日時: 2021年10月22日
