Introduzione alla Dolomite
La farina cruda per cemento è una materia prima composta da materie prime calcaree, argillose e una piccola quantità di materia prima correttiva (a volte vengono aggiunti mineralizzante e cristalli di cristalli, mentre il carbone viene aggiunto durante la produzione in forno a tino) in proporzioni adeguate e macinate fino a raggiungere una certa finezza. A seconda dei diversi metodi di produzione del cemento, la farina cruda può essere suddivisa in poltiglia cruda, farina cruda in polvere, farina cruda in palline e farina cruda in blocchi. Sono applicabili ai requisiti di produzione rispettivamente a umido, a secco, a semi-secco e a semi-umido. Indipendentemente dal tipo di farina cruda, è necessario che la composizione chimica sia stabile e che la finezza e l'umidità soddisfino i requisiti dei diversi metodi di produzione, in modo da non influenzare la calcinazione del forno e la qualità del clinker.
Applicazione di farina di cemento cruda
1. Utilizzo di farina cruda in polvere: per forni rotativi a secco e forni a tino, calcinati con il metodo della farina cruda bianca.
2. Farina grezza nera: la farina grezza scaricata dal mulino contiene tutto il carbone necessario per la calcinazione. Viene utilizzata in forni a tino calcinati con il metodo della farina grezza nera.
3. Farina grezza semi-nera: la farina grezza scaricata dal mulino contiene solo una parte del carbone necessario per la calcinazione. Viene utilizzata in forni a tino calcinati con il metodo della farina grezza semi-nera.
4. Fango grezzo: materia prima utilizzata nella produzione a umido. Generalmente, il contenuto di umidità è compreso tra il 32% e il 40%.
Flusso di processo della polverizzazione della farina cruda di cemento
Programma di selezione del modello di macchina per la produzione di farina di cemento crudo in polvere
| Specificazione | R0,08＜14% |
| Programma di selezione delle attrezzature | Mulino a macinazione verticale |
Analisi sui modelli di mulini di macinazione
Mulino a rulli verticali:
Le attrezzature di grandi dimensioni e l'elevata produttività possono soddisfare la produzione su larga scala.mulino per cemento grezzo Ha un'elevata stabilità. Svantaggi: elevati costi di investimento in attrezzature.
Fase I:Ccorsa alle materie prime
Il grandecpasto crudoil materiale viene frantumato dal frantoio fino a raggiungere la finezza di alimentazione (15 mm-50 mm) necessaria per entrare nel mulino di macinazione.
PalcoscenicoII: Grinding
Lo schiacciatofarina di cemento crudaI materiali di piccole dimensioni vengono inviati alla tramoggia di stoccaggio tramite l'elevatore e quindi inviati alla camera di macinazione del mulino in modo uniforme e quantitativo tramite l'alimentatore per la macinazione.
Fase III:Classificareing
I materiali macinati vengono classificati dal sistema di classificazione, mentre la polvere non qualificata viene classificata dal classificatore e restituita alla macchina principale per essere nuovamente macinata.
PalcoscenicoV: Craccolta di prodotti finiti
La polvere conforme al grado di finezza impostato scorre attraverso la tubazione insieme al gas ed entra nel depolveratore per la separazione e la raccolta. La polvere finita raccolta viene inviata al silo del prodotto finito dal dispositivo di trasporto attraverso la porta di scarico, per poi essere confezionata dall'autocisterna o dalla confezionatrice automatica.
Esempi di applicazione della lavorazione della polvere di farina di cemento crudo
Modello e numero di questa apparecchiatura: 1 set di HLM2100
Materia prima per la lavorazione: materia prima per cemento
Finezza del prodotto finito: 200 mesh D90
Capacità: 15-20 T/h
Il mulino per farina cruda da cemento Guilin Hongcheng offre prestazioni stabili e qualità eccellente, in particolare nel rispetto dell'ambiente. L'uscita dell'aria residua del mulino è dotata di un collettore di polveri a impulsi e l'efficienza di raccolta delle polveri raggiunge il 99,9%. Tutte le parti a pressione positiva del mulino sono sigillate, garantendo una lavorazione sostanzialmente priva di polvere. Allo stesso tempo, in termini di capacità produttiva e consumo energetico unitario, il mulino ha notevolmente migliorato l'efficienza d'uso dell'attrezzatura, consentendo un notevole risparmio sui costi operativi per l'azienda di polverizzazione e ottenendo un feedback positivo dal mercato.
Data di pubblicazione: 22 ottobre 2021
