Pengantar batubara
Batubara adalah sejenis mineral fosil berkarbonisasi. Ini diatur oleh karbon, hidrogen, oksigen, nitrogen dan elemen lainnya, mayoritas digunakan sebagai bahan bakar oleh manusia. Saat ini, batubara memiliki 63 kali volume cadangan yang dieksplorasi daripada minyak bumi. Batubara disebut Emas Hitam dan Makanan Industri, adalah energi utama sejak abad ke -18. Selama Revolusi Industri, bersama dengan penemuan dan penerapan mesin uap, batubara banyak digunakan sebagai bahan bakar industri dan membawa kekuatan produktif besar yang belum pernah terjadi sebelumnya bagi masyarakat.
Aplikasi batubara
Batubara Cina dibagi menjadi sepuluh kategori. Secara umum, batu bara tanpa lemak, batu bara kokas, batubara lemak, batubara gas, kohesif lemah, batubara nyala panjang dan panjang secara kolektif disebut sebagai batubara bitumen; Batubara ramping disebut semi antrasit; Jika konten yang mudah menguap lebih besar dari 40%, itu disebut lignite.
Tabel Klasifikasi Batubara (terutama batubara kokas)
| Kategori | Batu bara lunak | Batubara yang sedikit | Batubara ramping | Batubara Coking | Batu bara gemuk | Batubara Gas | Batubara ikatan lemah | Batubara non-ikatan | Long Flame Coal | Batubara coklat |
| Keriangan | 0 ~ 10 | > 10 ~ 20 | > 14 ~ 20 | 14 ~ 30 | 26 ~ 37 | > 30 | > 20 ~ 37 | > 20 ~ 37 | > 37 | > 40 |
| Karakteristik Cinder | / | 0 (bubuk) | 0 (blok) 8 ~ 20 | 12 ~ 25 | 12 ~ 25 | 9 ~ 25 | 0 (blok) ~ 9 | 0 (bubuk) | 0 ~ 5 | / |
Batu bara muda:
Sebagian besar tekstur masif, coklat gelap, gelap, longgar; Ini berisi sekitar 40% materi volatil, titik pengapian rendah dan mudah terbakar. Ini umumnya digunakan dalam gasifikasi, industri pencairan, boiler listrik, dll.
Batubara Bituminous:
Umumnya granular, kecil dan bubuk, sebagian besar hitam dan berkilau, dengan tekstur halus, mengandung lebih dari 30% materi volatil, titik pengapian rendah dan mudah dinyalakan; Sebagian besar batu bara bitumin lengket dan mudah ditabrak selama pembakaran. Ini digunakan dalam coking, campuran batubara, boiler listrik dan industri gasifikasi.
Antrasit:
Ada dua jenis bubuk dan potongan -potongan kecil, yang berwarna hitam, logam dan mengkilap. Lebih sedikit kotoran, tekstur kompak, kandungan karbon tetap tinggi, hingga lebih dari 80%; Kandungan yang mudah menguap rendah, di bawah 10%, titik pengapiannya tinggi, dan tidak mudah untuk terbakar. Jumlah batubara dan tanah yang tepat harus ditambahkan untuk pembakaran untuk mengurangi intensitas api. Ini dapat digunakan untuk membuat gas atau secara langsung sebagai bahan bakar.
Proses Aliran Penembus Batubara
Untuk penggilingan batubara, ini terutama didasarkan pada koefisien keributan Harzburg. Semakin besar koefisien gerinda Harzburg, semakin baik penggilingan (≥ 65), dan semakin kecil koefisien gerinda Harzburg, semakin sulit penggilingan (55-60).
Perkataan:
① Pilih mesin utama sesuai dengan persyaratan output dan kehalusan;
② Aplikasi Utama: Batubara Bubuk Termal
Analisis pada model pabrik penggilingan
1. Pendulum Mill (HC, HCQ Series Bubverized Coal Mill):
Biaya investasi rendah, output tinggi, konsumsi energi rendah, peralatan stabil dan kebisingan rendah; Kelemahannya adalah bahwa biaya operasi dan pemeliharaan lebih tinggi dari pada pabrik vertikal.
Tabel Kapasitas Pabrik Penggilingan Seri HC (200 Mesh D90)
|
| HC1300 | HC1700 | HC2000 |
| Kapasitas (t/h) | 3-5 | 8-12 | 15-20 |
| Motor pabrik utama (KW) | 90 | 160 | 315 |
| Blower Motor (KW) | 90 | 160 | 315 |
| Motor Classifier (KW) | 15 | 22 | 75 |
Keterangan (konfigurasi utama):
System sistem sirkuit terbuka yang dipatenkan Hongcheng diadopsi untuk lignit dan batubara api panjang dengan volatilitas tinggi.
② Bingkai bunga prem dengan struktur pendulum vertikal mengadopsi struktur lengan, yang memiliki efek yang lebih baik.
③ Perangkat Bukti Ledakan dirancang untuk sistem.
④ Kolektor dan pipa debu harus dirancang untuk menghindari akumulasi debu sudut mati sejauh mungkin.
⑤ Untuk sistem pengangkutan bubuk, disarankan agar pelanggan mengadopsi pengangkutan gas dan secara kondisional menambahkan nitrogen yang menyampaikan dan sistem deteksi oksida nitrat.
2. Pabrik Batubara Vertikal (HLM Vertikal Coal Mill):
Output tinggi, produksi skala besar, tingkat pemeliharaan rendah, tingkat otomatisasi yang tinggi dan teknologi udara panas yang matang. Kerugiannya adalah biaya investasi yang tinggi dan luas lantai yang besar.
Spesifikasi dan Parameter Teknis HLM Pabrik Vertikal Batubara HLM (Industri Metalurgi)
| Model | HLM1300MF | HLM1500MF | HLM1700MF | HLM1900MF | HLM2200MF | HLM2400MF | HLM2800MF |
| Kapasitas (t/h) | 13-17 | 18-22 | 22-30 | 30-40 | 40-50 | 50-70 | 70-100 |
| Kelembaban material | ≤15% | ||||||
| Kehalusan Produk | D80 | ||||||
| Kelembaban produk | ≤1% | ||||||
| Daya Motor Utama (KW) | 160 | 250 | 315 | 400 | 500 | 630 | 800 |
Tahap I:Cbergegas bahan baku
Yang besarBatu baraBahan dihancurkan oleh crusher ke feed fineness (15mm-50mm) yang dapat memasuki pabrik penggilingan.
PanggungIi: GRINDING
Yang dihancurkanBatu baraBahan -bahan kecil dikirim ke hopper penyimpanan oleh lift, dan kemudian dikirim ke ruang penggilingan pabrik secara merata dan kuantitatif oleh pengumpan untuk menggiling.
Tahap III:Menggolongkaning
Bahan giling dinilai oleh sistem penilaian, dan bubuk yang tidak memenuhi syarat dinilai oleh classifier dan dikembalikan ke mesin utama untuk menggulingkan kembali.
PanggungV: Collection produk jadi
Bubuk yang sesuai dengan kehalusan mengalir melalui pipa dengan gas dan memasuki pengumpul debu untuk pemisahan dan pengumpulan. Bubuk jadi yang dikumpulkan dikirim ke Silo Produk jadi oleh perangkat yang menyampaikan melalui port pembuangan, dan kemudian dikemas oleh Tanker Serbuk atau Packer Otomatis.
Contoh aplikasi pemrosesan bubuk batubara
Model dan jumlah peralatan ini: 3 set pabrik penggilingan sistem sirkuit terbuka HC1700
Memproses Bahan Baku: Antrasit
Finensi produk jadi: 200 mesh D92
Kapasitas Peralatan: 8-12 ton / jam
Proyek ini untuk menyediakan batubara bubuk untuk boiler batu bara dari sistem pemanas bawah tanah di tambang batubara Bulianta dari suatu kelompok. Kontraktor umum proyek ini adalah Akademi Ilmu Batubara China. Sejak 2009, Akademi Ilmu Batubara Cina telah menjadi mitra strategis Hongcheng dan aliansi yang kuat. Semua boiler berbahan bakar batubara dan proyek batubara bubuk mengadopsi pabrik penggilingan Hongcheng untuk pencocokan sistem. Selama 6 tahun terakhir, Hongcheng telah bekerja sama dengan tulus dengan Akademi Ilmu Batubara, dan proyek -proyek penghancuran batubara yang hancur telah menyebar ke seluruh daerah penghasil batubara utama di Cina. Proyek ini mengadopsi tiga set Raymond Mills dengan sistem sirkuit terbuka HC1700, yang dirancang khusus untuk menggiling batubara bubuk. Pabrik penggilingan batubara bubuk HC1700 mengadopsi sirkuit terbuka, pemasangan perangkat tahan ledakan dan tindakan lainnya, dan sistem ini aman dan dapat diandalkan. Output hc1700 mill 30-40% lebih tinggi dari pabrik penggiling pendulum tradisional, yang menghemat energi dan ramah lingkungan.
Waktu posting: Oktober-22-2021
