Introdución á escoria
A escoria é un residuo industrial excluído do proceso de fabricación de ferro. Ademais do mineral de ferro e do combustible, debería engadirse unha cantidade adecuada de pedra calcaria como cosolvente para reducir a temperatura de fundición. O óxido de calcio, o óxido de magnesio e o mineral de residuos no mineral de ferro obtidos pola súa descomposición no forno de explosión, así como a cinza do coque disólvense, dando lugar a materia fundida con silicato e silicoaluminado como compoñentes principais, que flotan na superficie do ferro fundido. Descárgase regularmente do porto de descarga de escoria e apagado polo aire ou a auga para formar partículas granulares. Esta é a escoria granulada do forno, denominada "escoria". A escoria é unha especie de material con "potencial propiedade hidráulica", é dicir, é basicamente anhidro cando existe só, pero mostra dureza de auga baixo a acción dalgúns activadores (cal, po de clinker, alcalino, xeso, etc.).
Aplicación de escoria
1. O cemento Portland de escoria prodúcese como materia prima. A escoria granulada do forno de explosión mestúrase con clinker de cemento Portland, e engádese o 3 ~ 5% de xeso para mesturar e moer para facer cemento Portland. Pódese aplicar mellor en enxeñaría de auga, portos marítimas e enxeñería subterránea.
2. Pódese usar para producir produtos de formigón de escoria de ladrillo e mollado
3. Poña a escoria de auga e o activador (cemento, cal e xeso) na fábrica de rodas, engade auga e molémao no morteiro e logo mestúrao con agregado groso para formar formigón de escoria enrolado húmido.
4. Pode preparar o formigón de grava de escoria e é moi utilizado en enxeñaría de estradas e enxeñería ferroviaria.
5. Aplicación de escoria expandida e perlas expandidas SLAG expandida úsase principalmente como agregado lixeiro para facer formigón lixeiro.
Proceso fluxo de pulverización de escoria
Folla de análise de ingredientes principais de escoria （%）
| Variedade | Cao | SIO2 | Fe2O3 | MGO | Mno | Fe2O3 | S | TIO2 | V2O5 |
| Forma de aceiro, escoria de forno de fundición | 32-49 | 32-41 | 6-17 | 2-13 | 0,1-4 | 0,2-4 | 0,2-2 | - | - |
| Escoria de ferro de manganeso | 25-47 | 21-37 | 7-23 | 1-9 | 3-24 | 0,1-1.7 | 0,2-2 | - | - |
| Escoria de ferro de vanadio | 20-31 | 19-32 | 13-17 | 7-9 | 0,3-1.2 | 0,2-1,9 | 0,2-1 | 6-25 | 0,06-1 |
Programa de selección de modelos de máquina de fabricación de po de escoria
| Especificación | Procesamento ultrafino e profundo （420m³/kg） |
| Programa de selección de equipos | Muíño de moenda vertical |
Análise sobre modelos de muíños de moenda
Muíño de rolos vertical:
Os equipos a gran escala e a alta produción poden cumprir a produción a gran escala. O muíño vertical ten alta estabilidade. Desvantaxes: alto custo de investimento en equipos.
Etapa I:CApresurado de materias primas
O grandeescoriaO material é esmagado pola trituradora da finura de alimentación (15 mm-50 mm) que pode entrar no muíño de moenda.
EtapaII: GRinding
O esmagadoescoriaOs materiais pequenos son enviados á tolva de almacenamento polo ascensor e, a continuación, envíanse á cámara de moenda do muíño uniformemente e cuantitativamente polo alimentador para a moenda.
Etapa III:Clasificaring
Os materiais fresados son clasificados polo sistema de clasificación, e o po non cualificado é clasificado polo clasificador e volve á máquina principal para volver a moer.
EtapaV: COllección de produtos acabados
O po conforme á finura flúe polo gasoduto co gas e entra no colector de po para a separación e a recollida. O en po acabado recollido é enviado ao silo do produto acabado polo dispositivo de transporte a través do porto de descarga e, a continuación, envasado polo petroleiro de po ou o envasador automático.
Exemplos de aplicación de procesamento en po de escoria
Modelo e número deste equipo: 1 conxunto de HLM2100
Procesamento de materias primas: escoria
Finura do produto acabado: 200 malla D90
Capacidade: 15-20 t / h
A taxa de fracaso da fábrica de escoria de Hongcheng é moi baixa, a operación é moi estable, o ruído é baixo, a eficiencia da recollida de po é relativamente alta e o lugar de operación é moi ecolóxico. É máis, quedamos encantados de que o valor de saída do muíño superase enormemente o valor esperado e crease beneficios considerables para a nosa empresa. O equipo posterior de Hongcheng prestou un servizo moi considerado e entusiasta. Pagaron visitas regulares de devolución por moitas veces para comprobar o estado de operación do equipo, resolveron moitas dificultades prácticas para nós e estableceron múltiples garantías para o funcionamento normal do equipo.
Tempo de publicación: outubro-22-2021
