Introduction au coke de pétrole
Le coke de pétrole est distillé pour séparer les huiles légères et lourdes. Ces huiles sont transformées en produit final par craquage thermique. Son aspect est révélateur : le coke se présente sous forme de particules noires irrégulières, de forme et de taille variables, à l'éclat métallique. Ses particules présentent une structure poreuse. Le carbone représente plus de 80 % en poids, le reste étant constitué d'hydrogène, d'oxygène, d'azote, de soufre et d'éléments métalliques. Le coke de pétrole possède des propriétés physiques, chimiques et mécaniques uniques. Le carbone non volatil, composant thermique de son assemblage, les matières volatiles et les impuretés minérales (soufre, composés métalliques, eau, cendres, etc.) déterminent ses propriétés chimiques.
Coca-Cola à aiguille :Doté d'une structure en aiguilles et d'une texture fibreuse évidentes, il est principalement utilisé comme électrode en graphite haute puissance dans la sidérurgie. Le coke en aiguilles est soumis à des exigences de qualité strictes en matière de teneur en soufre, de teneur en cendres, de matières volatiles et de masse volumique réelle, ce qui impose des exigences particulières quant à son procédé de fabrication et à la matière première.
Coca-Cola éponge :réactivité chimique élevée, faible teneur en impuretés, principalement utilisé dans l'industrie de l'aluminium et l'industrie du carbone.
Coke à grenaille ou coke globulaire :forme sphérique cylindrique, diamètre de 0,6 à 30 mm, généralement produit par un résidu d'asphaltage à haute teneur en soufre, il ne peut être utilisé que pour la production d'électricité, le ciment et d'autres combustibles industriels.
Coca-Cola en poudre :Produit par un procédé de cokéfaction fluidisée, les particules sont fines (diamètre de 0,1 à 0,4 mm), leur volatilité élevée et leur coefficient de dilatation thermique font qu'il ne peut pas être utilisé directement dans les électrodes et l'industrie du carbone.
Application du coke de pétrole
En Chine, le principal domaine d'application du coke de pétrole est l'industrie électrolytique de l'aluminium, qui représente plus de 65 % de la consommation totale de coke de pétrole. Viennent ensuite les industries du charbon, du silicium industriel et d'autres fonderies. Le coke de pétrole est principalement utilisé comme combustible dans le ciment, la production d'électricité, le verre et d'autres industries, mais ne représente qu'une faible part. Actuellement, l'offre et la demande de coke de pétrole national sont globalement identiques. Cependant, en raison de l'exportation massive de coke de pétrole haut de gamme à faible teneur en soufre, l'offre totale de coke de pétrole national est insuffisante, nécessitant des importations de coke de pétrole à teneur moyenne et élevée en soufre. La construction d'un grand nombre d'unités de cokéfaction ces dernières années permettra d'améliorer et d'accroître la production nationale de coke de pétrole.
1. L'industrie du verre est une industrie à forte consommation énergétique. Le coût du combustible représente environ 35 à 50 % du coût du verre. Le four à verre est un équipement très énergivore sur la ligne de production. 2. Une fois allumé, le four à verre ne peut être arrêté avant sa révision (3 à 5 ans). Par conséquent, un apport continu de combustible est nécessaire pour maintenir une température de plusieurs milliers de degrés. L'atelier de pulvérisation dispose donc de broyeurs de secours pour assurer une production continue. 3. L'industrie du verre utilise de la poudre de coke de pétrole, dont la finesse doit être de 200 mesh D90. 4. La teneur en eau du coke brut est généralement comprise entre 8 et 15 %, et il doit être séché avant d'entrer dans le broyeur. 5. Plus le taux d'humidité du produit fini est faible, meilleur est son rendement. En général, l'effet de déshydratation du système en circuit ouvert est optimal.
Flux de processus de pulvérisation du coke de pétrole
Paramètre clé du broyage du coke de pétrole
| Facteur de broyabilité | Humidité primaire (%) | Humidité finale (%) |
| ＞100 | ≤6 | ≤3 |
| ＞90 | ≤6 | ≤3 |
| ＞80 | ≤6 | ≤3 |
| ＞70 | ≤6 | ≤3 |
| ＞60 | ≤6 | ≤3 |
| ＜40 | ≤6 | ≤3 |
Remarques :
1. Le coefficient de broyabilité du coke de pétrole influence le rendement du broyeur. Plus le coefficient de broyabilité est faible, plus le rendement est faible.
- L'humidité initiale des matières premières est généralement de 6 %. Si elle est supérieure à 6 %, le séchoir ou le broyeur peut être équipé d'air chaud pour réduire cette humidité et améliorer ainsi le rendement et la qualité des produits finis.
Programme de sélection de modèles de machines de fabrication de poudre de coke de pétrole
| 200 mailles D90 | Moulin Raymond |
|
| Broyeur vertical à rouleaux | Le broyeur vertical à rouleaux 1250 utilisé à Xiangfan consomme beaucoup d'énergie en raison de son ancienneté et de son absence de modernisation depuis des années. L'un des principaux atouts du client est sa capacité à faire passer l'air chaud. | |
| Broyeur à percussion | La part de marché de Mianyang, Sichuan et Suowei, Shanghai, était de 80 % avant 2009, elle est en train de disparaître aujourd'hui. |
Analyse des avantages et des inconvénients de différents broyeurs :
Moulin Raymond :avec un faible coût d'investissement, un rendement élevé, une faible consommation d'énergie, un équipement stable et un faible coût de maintenance, c'est un équipement idéal pour la pulvérisation du coke de pétrole ;
Broyeur vertical :coût d’investissement élevé, rendement élevé et consommation d’énergie élevée ;
Broyeur à impact :faible coût d’investissement, faible rendement, consommation d’énergie élevée, taux de défaillance des équipements élevé et coût de maintenance élevé ;
Analyse des modèles de broyeurs
Avantages du broyeur de la série HC dans la pulvérisation du coke de pétrole :
1. Usine de coke de pétrole HC Structure : pression de broyage élevée et rendement élevé, 30 % supérieur à celui d'un broyeur à pendule ordinaire. Le rendement est supérieur de plus de 200 % à celui d'un broyeur à percussion.
2. Haute précision de classification : la finesse du produit nécessite généralement 200 mesh (D90), et si elle est plus élevée, elle atteindra 200 mesh (D99).
3. Le système de broyage présente un faible bruit, de faibles vibrations et des performances de protection de l'environnement élevées.
4. Faible taux de maintenance, entretien pratique et faible coût de main-d'œuvre.
5. Selon les exigences du processus, le système de broyage peut passer de l'air chaud à 300 ° C pour réaliser la production de séchage et de broyage (cas des matériaux de construction des Trois Gorges).
Remarques : à l'heure actuelle, les broyeurs HC1300 et HC1700 détiennent une part de marché de plus de 90 % dans le domaine de la pulvérisation du coke de pétrole.
Étape I :Cruée vers les matières premières
Le grandcoke de pétrolele matériau est broyé par le concasseur jusqu'à la finesse d'alimentation (15 mm à 50 mm) qui peut entrer dans le broyeur.
ScèneII: Gécorce
Les écraséscoke de pétroleles petits matériaux sont envoyés vers la trémie de stockage par l'élévateur, puis envoyés vers la chambre de broyage du broyeur de manière uniforme et quantitative par l'alimentateur pour le broyage.
Stade III :Classering
Les matériaux broyés sont classés par le système de classement, et la poudre non qualifiée est classée par le classificateur et renvoyée à la machine principale pour être rebroyée.
ScèneV: Ccollecte de produits finis
La poudre correspondant à la finesse souhaitée circule dans la canalisation avec le gaz et pénètre dans le dépoussiéreur pour y être séparée et collectée. La poudre finie collectée est acheminée vers le silo de produit fini par le dispositif de transport via l'orifice de déchargement, puis conditionnée par la citerne à poudre ou l'emballeuse automatique.
Exemples d'application du traitement de la poudre de coke de pétrole
Modèle et numéro de cet équipement : 3 lignes de production HC2000
Transformation des matières premières : coke en granulés et coke spongieux
Finesse du produit fini : 200 mesh D95
Capacité: 14-20t/h
Le propriétaire du projet a examiné à plusieurs reprises le choix des équipements pour le broyeur à coke de pétrole. Après avoir comparé les offres de nombreux fabricants de broyeurs, il a acquis successivement plusieurs ensembles de broyeurs Guilin Hongcheng HC1700 et HC2000, et entretient une relation de confiance et de coopération avec Guilin Hongcheng depuis de nombreuses années. Ces dernières années, de nombreuses nouvelles lignes de production de verre ont été construites. Guilin Hongcheng a dépêché des ingénieurs sur site à plusieurs reprises, en fonction des besoins du propriétaire. Les équipements de broyage de Guilin Hongcheng ont été utilisés dans les projets de pulvérisation de coke de pétrole de l'usine de verre ces trois dernières années. La ligne de production de broyage de coke de pétrole conçue par Guilin Hongcheng offre un fonctionnement stable, un rendement élevé, une faible consommation d'énergie et une faible pollution par les poussières dans l'atelier de pulvérisation, ce qui a été très apprécié par les clients.
Date de publication : 22 octobre 2021
